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一種牙膏片材用化學接枝碳纖維?聚乙烯膜料及其制備方法與流程

文檔序號:11932545閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種牙膏片材用化學接枝碳纖維-聚乙烯膜料,其特征在于,由以下重量份的原料組成:線性低密度聚乙烯60-70份,蠟性玉米淀粉8-15份,植物纖維粉末8-15份,硅烷偶聯(lián)劑3-6份,降解型碳酸鈣母粒25-35份,乙烯基封端硅油10-18份,含氫硅油0.3-0.8份,硫酸溶液適量,鉑催化劑適量,化學接枝碳纖維1-5份;

所述的環(huán)保降解型碳酸鈣母粒由以下重量份原料組成:低密度聚乙烯10-30份,正辛基二茂鐵10-15份,聚乳酸0.2-0.5份,聚乙烯蠟1-2份,鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-2.5份,納米碳酸鈣25-35份,石蠟油適量;

所述的化學接枝碳纖維由以下重量份原料合成:碳纖維8-10份, KH-570 1-3份,濃H2SO4適量,丙酮適量,去離子水適量,無水乙醇適量,鹽酸溶液適量。

2.根據(jù)權利要求書1所述的一種牙膏片材用化學接枝碳纖維-聚乙烯膜料的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:

(1)降解型碳酸鈣母粒的制備:

①、預先將納米碳酸鈣放入高速混煉機高速轉動,再將石蠟油稀釋的鈦酸酯偶聯(lián)劑,噴入碳酸鈣材料內,升溫攪拌10-30分鐘后出料,烘干后得到表面處理過的碳酸鈣;

②、以經(jīng)過表面處理過的碳酸鈣為母粒核,同低密度聚乙烯、正辛基二茂鐵、聚乳酸、聚乙烯蠟投入高速攪拌機中,并控制溫度在60-100℃內共混均勻,混合均勻后,放入低速混合機混合冷卻,然后加入雙螺桿擠出機擠出造粒作為環(huán)保降解型碳酸鈣母粒;

(2)有機硅彈性微球的制備:

①、將蠟性玉米淀粉加入到硫酸溶液中,在35-45℃的恒溫油浴鍋中,以100-200轉/分鐘的速度攪拌5-7天后,將反應產(chǎn)物反復離心水洗至中性,真空干燥得淀粉納米晶固體粉末;

②、將淀粉納米晶固體粉末、植物纖維粉末加入去離子水中,超聲分散3-10分鐘,再將乙烯基封端硅油和含氫硅油混合均勻后倒入淀粉納米晶的水分散液中,在均質機上8000-12000轉/分鐘條件下均質3-15分鐘,再加入鉑催化劑,然后在攪拌下升溫到40-60℃反應1-3小時,反應結束后,經(jīng)離心分離,真空干燥得到淀粉納米晶-植物纖維涂覆的有機硅彈性微球;

(3)化學接枝碳纖維的制備:

①、將碳纖維在丙酮中浸泡20-25小時除去其表面漿層膠質,隨后用去離子水反復洗滌多次,于70-90℃鼓風干燥,得到去膠碳纖維,加入到體積比為3-4:1的濃H2SO4中混合,置于70-90℃油浴中攪拌反應4-6小時,待反應結束后冷卻至室溫,用去離子水洗滌至pH值6-7,最后在冷凍干燥機中干燥得到氧化碳纖維;

②、將氧化碳纖維和無水乙醇混合,置于超聲波清洗器中超聲分散20-40分鐘后得到氧化碳纖維懸濁液,隨后用鹽酸溶液將pH調節(jié)至3-4;

③、將KH-570 均勻分散在無水乙醇后,緩慢加入到步驟②的懸濁液中,升溫至50-70℃反應20-25小時,待反應結束后冷卻至室溫,用無水乙醇和去離子水反復洗滌至中性,最后在冷凍干燥機中干燥得到化學接枝碳纖維;

(4)將步驟(2)得到的彈性微球加入轉速為800-1000轉/分鐘的高速混合機中,加入硅烷偶聯(lián)劑與之混合均勻,然后加入線性低密度聚乙烯、步驟(3)得到的化學接枝碳纖維,控制溫度在60-100℃以內共混均勻,混合均勻后,放入低速混合機混合冷卻,然后加入雙螺桿擠出機擠出造粒;

(5)將步驟(1)得到的碳酸鈣母粒與步驟(4)得到塑料粒子在高速混合機中混合均勻,然后在吹膜設備上經(jīng)粒料輸送、熔融塑化、擠出、吹脹、電暈、收卷等步驟,制得一種牙膏片材用化學接枝碳纖維-聚乙烯膜料。

3.根據(jù)權利要求書1、2所述的一種牙膏片材用化學接枝碳纖維-聚乙烯膜料的制備方法,其特征在于,鉑催化劑為氯鉑酸的異丙醇溶液,其含量為以Pt占乙烯基封端硅油和含氫硅油混合物總量的4-6ppm。

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