1.一種吸附性抗老化殺菌塑木復(fù)合材料板材，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯20-30、溴化鎂10-15、活性炭5-10、木粉30、己內(nèi)酯10-20、碳酸鈣6-10、殺菌劑1-3、堿式硫酸鎂晶須5-10、烷基磺酸鈉1-2。
2.所述殺菌劑由60％的環(huán)酰菌胺和40％的咪鮮胺在復(fù)配而成。
3.—種權(quán)利要求1所述的塑木復(fù)合材料板材的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：
(1)高壓混料的步驟，將上述原料混合，進(jìn)行高壓混料，高壓混料的溫度為130-170℃，時(shí)間為10-15分鐘，壓強(qiáng)為0.2MPa；
(2)造粒的步驟，在造粒機(jī)中進(jìn)行的，需要經(jīng)過(guò)加溫、捏合、粘合的過(guò)程，將高壓混料后的物料加入造粒機(jī)中，造粒溫度為120-160℃，物料在造粒機(jī)中的時(shí)間為20-30分鐘，最終制得復(fù)合物料粒；
(3)擠出成型的步驟，將造粒步驟中得到的復(fù)合物料粒與色母0.2份攪拌混合，然后加入擠出機(jī)擠出成板材。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑木復(fù)合材料板材的制備方法，其特征在于，步驟2)中的混合時(shí)間為10-15分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑木復(fù)合材料板材的制備方法，其特征在于，步驟2)中的溫度為130℃-170℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑木復(fù)合材料板材的制備方法，其特征在于，步驟2)中的壓強(qiáng)為0.2MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑木復(fù)合材料板材的制備方法，其特征在于，步驟3)中的造粒時(shí)間為20-30分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑木復(fù)合材料板材的制備方法，其特征在于，步驟3)中溫度為120℃-160℃。