本發(fā)明涉及一種通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材，屬于通信線纜安裝
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：通信線纜主要有被覆線、架空明線、通信電纜和通信光纜。其中，①被覆線，由多根銅絲和鋼絲混絞成導(dǎo)電線芯，外裹以絕緣材料構(gòu)成，抗拉耐磨，便于收放和反復(fù)使用。通常在野戰(zhàn)條件下可供25公里距離內(nèi)的音頻電話、電報(bào)和單路載波電話通信使用。②架空明線，是指架在桿路上的作通信用的裸金屬導(dǎo)線，有鍍鋅鋼線、硬銅線、銅包鋼線、鋁矽鎂合金線、鋼芯鋁絞線等。鍍鋅鋼線的傳輸衰減較大，僅供開設(shè)音頻或短途的三路載波電話使用。其余四種導(dǎo)線供開設(shè)12路或更多路的載波電話使用。架空明線通信線路比野戰(zhàn)被覆線通信容量大，通信距離遠(yuǎn)，但目標(biāo)明顯，易遭破壞，遇到冰凌、雷電、洪水、暴風(fēng)襲擊時(shí)，通信質(zhì)量嚴(yán)重下降，甚至造成通信中斷。③通信電纜，通常由纜芯、護(hù)套和護(hù)層構(gòu)成。按纜芯結(jié)構(gòu)的不同，可分為對(duì)稱電纜和同軸電纜。前者纜芯中相互絕緣的導(dǎo)線采用二線對(duì)絞成組或四線星絞成組的結(jié)構(gòu)形式，后者采用圓柱形內(nèi)外導(dǎo)體相互絕緣同軸套置的結(jié)構(gòu)形式。纜芯中既有對(duì)稱線對(duì)，又有同軸管體的，稱為綜合電纜。④通信光纜，通常是由若干根光導(dǎo)纖維和增強(qiáng)件等構(gòu)成。光纖通信與電纜通信相比，具有通信容量大、體積小、重量輕，抗干擾、保密性強(qiáng)和節(jié)省有色金屬等優(yōu)點(diǎn)。20世紀(jì)70年代以來，許多國家正在利用光導(dǎo)纖維的上述優(yōu)點(diǎn)，積極研制多種不同用途的通信光纜。通信線纜的安裝需要采用合適的方式安裝，其中利用管材予以保護(hù)安裝，是重要的方式。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材，以便更好地實(shí)現(xiàn)通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材的使用功能，改善產(chǎn)品的韌性、剛度、彈性模量，提高產(chǎn)品的抗老化性能和使用性能，并使得產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、抗菌阻燃效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。一種通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氯醇橡膠24～28份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物22～26份、異戊橡膠22～26份、六甲基磷酰三胺20～24份、煤焦油22～26份、葡萄籽油22～26份、熟桐油20～24份、三氯異氰尿酸22～26份、石碳酸22～26份、特丁基對(duì)苯二酚20～24份、脫氫乙酸20～24份、烯丙基硫脲20～24份、鋁酸鈷粉末22～26份、氯化鉻20～24份、麥飯石粉末18～22份、蒙脫石粉末22～26份、納米鋁粉20～24份、納米氧化鋯粉末18～22份、硼鎂石粉末20～24份、偏硅酸鋁18～22份、十溴二苯乙烷18～22份、醋酸丁酸纖維素20～24份、十溴二苯醚20～24份、硬脂酸鋁20～24份、過氧化二異丙苯20～24份、過氧化氫叔丁基20～24份、琥珀酸20～24份、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑20～24份、環(huán)已酮20～24份、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽18～22份。進(jìn)一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氯醇橡膠24份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物22份、異戊橡膠22份、六甲基磷酰三胺20份、煤焦油22份、葡萄籽油22份、熟桐油20份、三氯異氰尿酸22份、石碳酸22份、特丁基對(duì)苯二酚20份、脫氫乙酸20份、烯丙基硫脲20份、鋁酸鈷粉末22份、氯化鉻20份、麥飯石粉末18份、蒙脫石粉末22份、納米鋁粉20份、納米氧化鋯粉末18份、硼鎂石粉末20份、偏硅酸鋁18份、十溴二苯乙烷18份、醋酸丁酸纖維素20份、十溴二苯醚20份、硬脂酸鋁20份、過氧化二異丙苯20份、過氧化氫叔丁基20份、琥珀酸20份、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑20份、環(huán)已酮20份、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽18份。進(jìn)一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氯醇橡膠26份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物24份、異戊橡膠24份、六甲基磷酰三胺22份、煤焦油24份、葡萄籽油24份、熟桐油22份、三氯異氰尿酸24份、石碳酸24份、特丁基對(duì)苯二酚22份、脫氫乙酸22份、烯丙基硫脲22份、鋁酸鈷粉末24份、氯化鉻22份、麥飯石粉末20份、蒙脫石粉末24份、納米鋁粉22份、納米氧化鋯粉末20份、硼鎂石粉末22份、偏硅酸鋁20份、十溴二苯乙烷20份、醋酸丁酸纖維素22份、十溴二苯醚22份、硬脂酸鋁22份、過氧化二異丙苯22份、過氧化氫叔丁基22份、琥珀酸22份、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑22份、環(huán)已酮22份、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽20份。進(jìn)一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氯醇橡膠28份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物26份、異戊橡膠26份、六甲基磷酰三胺24份、煤焦油26份、葡萄籽油26份、熟桐油24份、三氯異氰尿酸26份、石碳酸26份、特丁基對(duì)苯二酚24份、脫氫乙酸24份、烯丙基硫脲24份、鋁酸鈷粉末26份、氯化鉻24份、麥飯石粉末22份、蒙脫石粉末26份、納米鋁粉24份、納米氧化鋯粉末22份、硼鎂石粉末24份、偏硅酸鋁22份、十溴二苯乙烷22份、醋酸丁酸纖維素24份、十溴二苯醚24份、硬脂酸鋁24份、過氧化二異丙苯24份、過氧化氫叔丁基24份、琥珀酸24份、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑24份、環(huán)已酮24份、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽22份。進(jìn)一步地，上述通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氯醇橡膠、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、異戊橡膠、六甲基磷酰三胺、煤焦油、葡萄籽油、熟桐油、三氯異氰尿酸、石碳酸、特丁基對(duì)苯二酚、脫氫乙酸、烯丙基硫脲、鋁酸鈷粉末、氯化鉻、麥飯石粉末、蒙脫石粉末、納米鋁粉、納米氧化鋯粉末、硼鎂石粉末、偏硅酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時(shí)間為30～60min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十溴二苯乙烷、醋酸丁酸纖維素、十溴二苯醚、硬脂酸鋁、過氧化二異丙苯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時(shí)間為30～50min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的過氧化氫叔丁基、琥珀酸、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑、環(huán)已酮、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時(shí)間為20～40min；混合均勻后制得初級(jí)混合物；再將初級(jí)混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機(jī)中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機(jī)頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機(jī)轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材，由以下組分組成：氯醇橡膠、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、異戊橡膠、六甲基磷酰三胺、煤焦油、葡萄籽油、熟桐油、三氯異氰尿酸、石碳酸、特丁基對(duì)苯二酚、脫氫乙酸、烯丙基硫脲、鋁酸鈷粉末、氯化鉻、麥飯石粉末、蒙脫石粉末、納米鋁粉、納米氧化鋯粉末、硼鎂石粉末、偏硅酸鋁、十溴二苯乙烷、醋酸丁酸纖維素、十溴二苯醚、硬脂酸鋁、過氧化二異丙苯、過氧化氫叔丁基、琥珀酸、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑、環(huán)已酮、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽。本發(fā)明多種配料相互混合，形成新型的復(fù)合增韌增強(qiáng)體系，韌性、剛度、彈性模量性能指標(biāo)較好，大大提高產(chǎn)品的抗老化性能和使用性能，具有較好的耐腐蝕、抗菌阻燃效果好，絕緣性能佳，綜合性能佳，使用效果好。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。實(shí)施例1本實(shí)施例中的通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氯醇橡膠24份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物22份、異戊橡膠22份、六甲基磷酰三胺20份、煤焦油22份、葡萄籽油22份、熟桐油20份、三氯異氰尿酸22份、石碳酸22份、特丁基對(duì)苯二酚20份、脫氫乙酸20份、烯丙基硫脲20份、鋁酸鈷粉末22份、氯化鉻20份、麥飯石粉末18份、蒙脫石粉末22份、納米鋁粉20份、納米氧化鋯粉末18份、硼鎂石粉末20份、偏硅酸鋁18份、十溴二苯乙烷18份、醋酸丁酸纖維素20份、十溴二苯醚20份、硬脂酸鋁20份、過氧化二異丙苯20份、過氧化氫叔丁基20份、琥珀酸20份、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑20份、環(huán)已酮20份、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽18份。上述通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氯醇橡膠、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、異戊橡膠、六甲基磷酰三胺、煤焦油、葡萄籽油、熟桐油、三氯異氰尿酸、石碳酸、特丁基對(duì)苯二酚、脫氫乙酸、烯丙基硫脲、鋁酸鈷粉末、氯化鉻、麥飯石粉末、蒙脫石粉末、納米鋁粉、納米氧化鋯粉末、硼鎂石粉末、偏硅酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時(shí)間為60min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十溴二苯乙烷、醋酸丁酸纖維素、十溴二苯醚、硬脂酸鋁、過氧化二異丙苯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為50min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的過氧化氫叔丁基、琥珀酸、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑、環(huán)已酮、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時(shí)間為40min；混合均勻后制得初級(jí)混合物；再將初級(jí)混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機(jī)中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機(jī)頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機(jī)轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。實(shí)施例2本實(shí)施例中的通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氯醇橡膠26份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物24份、異戊橡膠24份、六甲基磷酰三胺22份、煤焦油24份、葡萄籽油24份、熟桐油22份、三氯異氰尿酸24份、石碳酸24份、特丁基對(duì)苯二酚22份、脫氫乙酸22份、烯丙基硫脲22份、鋁酸鈷粉末24份、氯化鉻22份、麥飯石粉末20份、蒙脫石粉末24份、納米鋁粉22份、納米氧化鋯粉末20份、硼鎂石粉末22份、偏硅酸鋁20份、十溴二苯乙烷20份、醋酸丁酸纖維素22份、十溴二苯醚22份、硬脂酸鋁22份、過氧化二異丙苯22份、過氧化氫叔丁基22份、琥珀酸22份、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑22份、環(huán)已酮22份、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽20份。上述通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氯醇橡膠、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、異戊橡膠、六甲基磷酰三胺、煤焦油、葡萄籽油、熟桐油、三氯異氰尿酸、石碳酸、特丁基對(duì)苯二酚、脫氫乙酸、烯丙基硫脲、鋁酸鈷粉末、氯化鉻、麥飯石粉末、蒙脫石粉末、納米鋁粉、納米氧化鋯粉末、硼鎂石粉末、偏硅酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為45min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十溴二苯乙烷、醋酸丁酸纖維素、十溴二苯醚、硬脂酸鋁、過氧化二異丙苯，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時(shí)間為40min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的過氧化氫叔丁基、琥珀酸、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑、環(huán)已酮、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時(shí)間為30min；混合均勻后制得初級(jí)混合物；再將初級(jí)混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機(jī)中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機(jī)頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機(jī)轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。實(shí)施例3本實(shí)施例中的通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氯醇橡膠28份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物26份、異戊橡膠26份、六甲基磷酰三胺24份、煤焦油26份、葡萄籽油26份、熟桐油24份、三氯異氰尿酸26份、石碳酸26份、特丁基對(duì)苯二酚24份、脫氫乙酸24份、烯丙基硫脲24份、鋁酸鈷粉末26份、氯化鉻24份、麥飯石粉末22份、蒙脫石粉末26份、納米鋁粉24份、納米氧化鋯粉末22份、硼鎂石粉末24份、偏硅酸鋁22份、十溴二苯乙烷22份、醋酸丁酸纖維素24份、十溴二苯醚24份、硬脂酸鋁24份、過氧化二異丙苯24份、過氧化氫叔丁基24份、琥珀酸24份、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑24份、環(huán)已酮24份、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽22份。上述通信線纜地下鋪設(shè)保護(hù)管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氯醇橡膠、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、異戊橡膠、六甲基磷酰三胺、煤焦油、葡萄籽油、熟桐油、三氯異氰尿酸、石碳酸、特丁基對(duì)苯二酚、脫氫乙酸、烯丙基硫脲、鋁酸鈷粉末、氯化鉻、麥飯石粉末、蒙脫石粉末、納米鋁粉、納米氧化鋯粉末、硼鎂石粉末、偏硅酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí)間為30min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十溴二苯乙烷、醋酸丁酸纖維素、十溴二苯醚、硬脂酸鋁、過氧化二異丙苯，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為30min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的過氧化氫叔丁基、琥珀酸、環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑、環(huán)已酮、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時(shí)間為20min；混合均勻后制得初級(jí)混合物；再將初級(jí)混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機(jī)中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機(jī)頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機(jī)轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測量，所測得的數(shù)據(jù)如表1和表2所示。防火阻燃等級(jí)測試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。表1性能測試結(jié)果由表1可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌絕緣性能。表2性能測量實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)照組屈服強(qiáng)度(MPa)38424125拉伸彈性模量(MPa)2775284826751354彎曲彈性模量(GPa)2.62.92.51.5抗壓強(qiáng)度(MPa)11512211842縱向延伸率(％)1.81.91.79.9管壁粗糙度(μm)908289151導(dǎo)熱系數(shù)入(W/m·k)0.150.160.130.11由表2可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的屈服強(qiáng)度、拉伸彈性模量，抗壓強(qiáng)度高，縱向延伸率號(hào)，導(dǎo)熱效果佳。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3