本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃耐腐蝕的PBT復合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯，屬于聚酯系列，是一種乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。
聚對苯二甲酸丁二醇酯其耐候性好、吸水率低、介電損耗大，耐熱水、堿類、酸類、油類侵蝕，成型性良好。但同時耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，缺口沖擊強度低，成型收縮率大。PBT結(jié)晶速度快，通常由注塑法加工成型，主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃耐腐蝕的PBT復合材料及其制備方法。
本發(fā)明的上述目的是通過下面的技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
一種阻燃耐腐蝕的PBT復合材料，通過如下重量份比例的原料制備而成：聚對苯二甲酸丁二醇酯，70～80份；納米二氧化硅，10～20份；納米二氧化鈦，5～15份；三氧化二銻，4～6份；鉬酸鋅，6～8份；三聚磷酸鈉，1～3份；六偏磷酸鈉，1～3份；硫代二丙酸雙十八醇酯，7～9份；抗氧劑168，0.6～0.8份；松香，3～5份；十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共7～9份，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為6～8:1。
進一步地，所述的阻燃耐腐蝕的PBT復合材料通過如下重量份比例的原料制備而成：聚對苯二甲酸丁二醇酯，75份；納米二氧化硅，15份；納米二氧化鈦，10份；三氧化二銻，5份；鉬酸鋅，7份；三聚磷酸鈉，2份；六偏磷酸鈉，2份；硫代二丙酸雙十八醇酯，8份；抗氧劑168，0.7份；松香，4份；十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共8份，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為7:1。
進一步地，所述的阻燃耐腐蝕的PBT復合材料通過如下重量份比例的原料制備而成：聚對苯二甲酸丁二醇酯，70份；納米二氧化硅，10份；納米二氧化鈦，5份；三氧化二銻，4份；鉬酸鋅，6份；三聚磷酸鈉，1份；六偏磷酸鈉，1份；硫代二丙酸雙十八醇酯，7份；抗氧劑168，0.6份；松香，3份；十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共7份，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為6:1。
進一步地，所述的阻燃耐腐蝕的PBT復合材料通過如下重量份比例的原料制備而成：聚對苯二甲酸丁二醇酯，80份；納米二氧化硅，20份；納米二氧化鈦，15份；三氧化二銻，6份；鉬酸鋅，8份；三聚磷酸鈉，3份；六偏磷酸鈉，3份；硫代二丙酸雙十八醇酯，9份；抗氧劑168，0.8份；松香，5份；十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共9份，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為8:1。
上述PBT復合材料的制備方法，包括如下步驟：
步驟S1，將聚對苯二甲酸丁二醇酯、鉬酸鋅、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、硫代二丙酸雙十八醇酯、抗氧劑168、松香、十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫，混合均勻，在80～100℃下，反應(yīng)0.5～1.5小時；
步驟S2，將步驟S1的產(chǎn)物與納米二氧化硅、納米二氧化鈦和三氧化二銻，倒入均質(zhì)機中，混合20～40分鐘即得。
本發(fā)明的優(yōu)點：
本發(fā)明提供的PBT復合材料具有優(yōu)異的阻燃耐腐蝕性能，這種技術(shù)效果與原料中十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比有關(guān)，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為6～8:1時，阻燃耐腐蝕性能最優(yōu)。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護范圍。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
實施例1：PBT復合材料的制備
原料重量份比：
聚對苯二甲酸丁二醇酯，75份；納米二氧化硅，15份；納米二氧化鈦，10份；三氧化二銻，5份；鉬酸鋅，7份；三聚磷酸鈉，2份；六偏磷酸鈉，2份；硫代二丙酸雙十八醇酯，8份；抗氧劑168，0.7份；松香，4份；十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共8份，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為7:1。
制備方法：
步驟S1，將聚對苯二甲酸丁二醇酯、鉬酸鋅、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、硫代二丙酸雙十八醇酯、抗氧劑168、松香、十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫，混合均勻，在90℃下，反應(yīng)1小時；
步驟S2，將步驟S1的產(chǎn)物與納米二氧化硅、納米二氧化鈦和三氧化二銻，倒入均質(zhì)機中，混合30分鐘即得。
實施例2：PBT復合材料的制備
原料重量份比：
聚對苯二甲酸丁二醇酯，70份；納米二氧化硅，10份；納米二氧化鈦，5份；三氧化二銻，4份；鉬酸鋅，6份；三聚磷酸鈉，1份；六偏磷酸鈉，1份；硫代二丙酸雙十八醇酯，7份；抗氧劑168，0.6份；松香，3份；十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共7份，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為6:1。
制備方法：
步驟S1，將聚對苯二甲酸丁二醇酯、鉬酸鋅、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、硫代二丙酸雙十八醇酯、抗氧劑168、松香、十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫，混合均勻，在90℃下，反應(yīng)1小時；
步驟S2，將步驟S1的產(chǎn)物與納米二氧化硅、納米二氧化鈦和三氧化二銻，倒入均質(zhì)機中，混合30分鐘即得。
實施例3：PBT復合材料的制備
原料重量份比：
聚對苯二甲酸丁二醇酯，80份；納米二氧化硅，20份；納米二氧化鈦，15份；三氧化二銻，6份；鉬酸鋅，8份；三聚磷酸鈉，3份；六偏磷酸鈉，3份；硫代二丙酸雙十八醇酯，9份；抗氧劑168，0.8份；松香，5份；十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共9份，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為8:1。
制備方法：
步驟S1，將聚對苯二甲酸丁二醇酯、鉬酸鋅、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、硫代二丙酸雙十八醇酯、抗氧劑168、松香、十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫，混合均勻，在90℃下，反應(yīng)1小時；
步驟S2，將步驟S1的產(chǎn)物與納米二氧化硅、納米二氧化鈦和三氧化二銻，倒入均質(zhì)機中，混合30分鐘即得。
實施例4：PBT復合材料的制備
原料重量份比：
聚對苯二甲酸丁二醇酯，75份；納米二氧化硅，15份；納米二氧化鈦，10份；三氧化二銻，5份；鉬酸鋅，7份；三聚磷酸鈉，2份；六偏磷酸鈉，2份；硫代二丙酸雙十八醇酯，8份；抗氧劑168，0.7份；松香，4份；十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共8份，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為6:1。
制備方法：
步驟S1，將聚對苯二甲酸丁二醇酯、鉬酸鋅、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、硫代二丙酸雙十八醇酯、抗氧劑168、松香、十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫，混合均勻，在90℃下，反應(yīng)1小時；
步驟S2，將步驟S1的產(chǎn)物與納米二氧化硅、納米二氧化鈦和三氧化二銻，倒入均質(zhì)機中，混合30分鐘即得。
實施例5：PBT復合材料的制備
原料重量份比：
聚對苯二甲酸丁二醇酯，75份；納米二氧化硅，15份；納米二氧化鈦，10份；三氧化二銻，5份；鉬酸鋅，7份；三聚磷酸鈉，2份；六偏磷酸鈉，2份；硫代二丙酸雙十八醇酯，8份；抗氧劑168，0.7份；松香，4份；十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共8份，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為8:1。
制備方法：
步驟S1，將聚對苯二甲酸丁二醇酯、鉬酸鋅、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、硫代二丙酸雙十八醇酯、抗氧劑168、松香、十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫，混合均勻，在90℃下，反應(yīng)1小時；
步驟S2，將步驟S1的產(chǎn)物與納米二氧化硅、納米二氧化鈦和三氧化二銻，倒入均質(zhì)機中，混合30分鐘即得。
實施例6：對比實施例，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為5:1
原料重量份比：
聚對苯二甲酸丁二醇酯，75份；納米二氧化硅，15份；納米二氧化鈦，10份；三氧化二銻，5份；鉬酸鋅，7份；三聚磷酸鈉，2份；六偏磷酸鈉，2份；硫代二丙酸雙十八醇酯，8份；抗氧劑168，0.7份；松香，4份；十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共8份，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為5:1。
制備方法：
步驟S1，將聚對苯二甲酸丁二醇酯、鉬酸鋅、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、硫代二丙酸雙十八醇酯、抗氧劑168、松香、十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫，混合均勻，在90℃下，反應(yīng)1小時；
步驟S2，將步驟S1的產(chǎn)物與納米二氧化硅、納米二氧化鈦和三氧化二銻，倒入均質(zhì)機中，混合30分鐘即得。
實施例7：對比實施例，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為9:1
原料重量份比：
聚對苯二甲酸丁二醇酯，75份；納米二氧化硅，15份；納米二氧化鈦，10份；三氧化二銻，5份；鉬酸鋅，7份；三聚磷酸鈉，2份；六偏磷酸鈉，2份；硫代二丙酸雙十八醇酯，8份；抗氧劑168，0.7份；松香，4份；十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫共8份，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為9:1。
制備方法：
步驟S1，將聚對苯二甲酸丁二醇酯、鉬酸鋅、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、硫代二丙酸雙十八醇酯、抗氧劑168、松香、十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫，混合均勻，在90℃下，反應(yīng)1小時；
步驟S2，將步驟S1的產(chǎn)物與納米二氧化硅、納米二氧化鈦和三氧化二銻，倒入均質(zhì)機中，混合30分鐘即得。
實施例8：效果實施例
分別測試實施例1～7制備的PBT復合材料的阻燃耐腐蝕性能，結(jié)果如下表。
氧指數(shù)高表示材料不易燃燒，氧指數(shù)低表示材料容易燃燒。
上述實驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的PBT復合材料具有優(yōu)異的阻燃耐腐蝕性能，這種技術(shù)效果與原料中十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比有關(guān)，十二烷基硫酸鈉與二丁基二辛酸錫的重量份之比為6～8:1時，阻燃耐腐蝕性能最優(yōu)。
上述實施例的作用在于說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和保護范圍。