本發(fā)明屬于熒光材料領(lǐng)域,具體涉及一種基于二溴1,4-二乙基-1,4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷的二價錳熒光材料及其制備方法和應用,所述的二價錳熒光材料在紫外光激發(fā)下具有綠光發(fā)射。
背景技術(shù):
熒光,又作“螢光”,是指一種光致發(fā)光的冷發(fā)光現(xiàn)象。當某種常溫物質(zhì)經(jīng)某種波長的入射光(通常是紫外線或X射線)照射,吸收光能后進入激發(fā)態(tài),并且立即退激發(fā)并發(fā)出比入射光的的波長長的出射光(通常波長在可見光波段);而且一旦停止入射光,發(fā)光現(xiàn)象也隨之立即消失。
熒光粉,俗稱夜光粉,通常分為光致儲能夜光粉和帶有放射性的夜光粉兩類。光致儲能夜光粉是熒光粉在受到自認光、日光燈光、紫外光燈照射后,把光能儲存起來,在停止照射后,再緩慢地以熒光的方式釋放出來,所以在夜間或者黑暗處,仍能看到發(fā)光。
當前能源緊張,節(jié)能環(huán)保成為了各國關(guān)心的大事,一些國家逐漸禁止使用和逐漸淘汰白熾燈,推廣節(jié)能環(huán)保的熒光燈。近十年來,銪、釤、鐠、鋱等稀土摻雜氮化物、氮氧化物、硅酸鹽、鋁酸鹽等、四價錳離子參雜鋁酸鹽等的LED發(fā)光熒光粉被相繼報道。氮氧化物、氮化物的制備條件通常比較苛刻,需要高溫,高壓等特殊條件,這些條件對設備的要求很高,從而提高了熒光粉的價格。
目前,可應用于紫外-近紫外性白光LED用的綠色熒光粉還不多。其中研究較多的是鹵素硅酸鹽基綠色熒光粉,還有部分氮氧化物綠色熒光粉。這些熒光粉大多是以稀土氧化物為原料,這使得它的價格居高不下。這使得開發(fā)一種價格合理制備簡易的綠色熒光粉成為一種必然。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種簡易且價格合理的基于二溴1,4-二乙基-1,4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷的二價錳熒光材料,所述的二價錳熒光材料在紫外光激發(fā)下具有綠光發(fā)射。通過有機小分子與過渡金屬鹽的結(jié)合,以制備可以作熒光材料使用的化合物,使得制備工藝簡單、易操作。
技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種基于二溴1,4-二乙基-1,4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷的二價錳熒光材料,其特征在于,所述二價錳熒光材料的化學式為C10H22N2Cl4Mn。
具體地,所述二價錳熒光材料的結(jié)構(gòu)單元為:在296K溫度下,晶體屬于正 方晶系,P212121空間群。
本發(fā)明進一步提出了上述二價錳熒光材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:在常溫下,將含Mn2+的可溶性鹽與三乙烯二胺衍生物分別放入燒杯中,以10~15ml/min的速率緩慢滴加蒸餾水攪拌溶解,然后再將兩燒杯溶液相互融合,攪拌均勻后,室溫下靜置4-5天,即得到所述化合物C10H22N2Cl4Mn。反應物的摩爾比與蒸餾水的用量對化合物的合成效率有一定的影響。
優(yōu)選地,所述含Mn2+的可溶性鹽為Mn2+的鹽酸鹽。更優(yōu)選地,為氯化錳。
所述三乙烯二胺衍生物為二溴1,4-二乙基-1,4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷。
所述含Mn2+的可溶性鹽與三乙烯二胺衍生物的摩爾比為1~3∶1。
優(yōu)選地,蒸餾水的用量為每10mmol含Mn2+的可溶性鹽或三乙烯二胺衍生物加入10~15mL蒸餾水。通過實驗確定蒸餾水用量范圍,能有效提高合成速率和產(chǎn)物純度。
本發(fā)明同時提出了上述二價錳熒光材料在LED燈或彩色燈制備中的應用。
優(yōu)選地,本發(fā)明提供了一種上述二價錳熒光材料的制備方法的具體步驟:在常溫下,分別將10mmol氯化錳與10mmol二溴1,4-二乙基-1,4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷放入燒杯中,緩慢加入蒸餾水攪拌溶解,蒸餾水的體積分別為10-15mL,然后再將兩燒杯溶液相互融合,攪拌均勻后,室溫下靜置一段時間,即得到所述具有熒光性質(zhì)的化合物C10H22N2Cl4Mn。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
(1)本發(fā)明的二價錳熒光材料,即綠色熒光化合物,屬于分子離子基范疇,熱分解溫度點相對較高,晶體顆粒均勻;
(2)本發(fā)明提供的制備方法是在室溫條件下,通過溶液自然揮發(fā)溶劑自組裝合成,材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較高,且本化合物的結(jié)構(gòu)可控性較強、產(chǎn)率高以及重復性好,制備方法簡單,易操作,所采用的原料來源充足、生產(chǎn)成本低;
(3)本發(fā)明提出的熒光化合物,在調(diào)配白光LED燈,彩色燈等中有著許多的應用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明熒光化合物C10H22N2Cl4Mn的合成路線圖;
圖2為實施例1中熒光化合物C10H22N2Cl4Mn在296K溫度下的晶胞圖;
圖3為實施例1中熒光化合物C10H22N2Cl4Mn的紅外譜圖;
圖4為實施例1中熒光化合物C10H22N2Cl4Mn的粉末PXRD衍射圖;
圖5為實施例1中熒光化合物C10H22N2Cl4Mn的熱重TGA分析圖;
圖6為實施例1中熒光化合物C10H22N2Cl4Mn的熒光發(fā)射圖;
圖7為實施例1中熒光化合物C10H22N2Cl4Mn的熒光壽命圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步解釋說明。
圖1為本發(fā)明化合物C10H22N2Cl4Mn的合成路線圖。實施例1-4依據(jù)此合成路線制備該熒光化合物。
實施例1
在常溫下,分別將10mmol氯化錳與10mmol二溴1,4-二乙基-1,4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷放入燒杯中,以10~15ml/min的速率緩慢加入蒸餾水攪拌溶解,蒸餾水的體積分別為10mL,然后再將兩燒杯溶液相互融合,攪拌均勻后,室溫下靜置4天,即得到所述具有熒光性質(zhì)的化合物C10H22N2Cl4Mn。
實施例2
在常溫下,分別將20mmol氯化錳與10mmol二溴1,4-二乙基-1,4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷放入燒杯中,以5ml/min的速率緩慢加入蒸餾水攪拌溶解,蒸餾水的體積分別為10mL,然后再將兩燒杯溶液相互融合,攪拌均勻后,室溫下靜置5天,即得到所述具有熒光性質(zhì)的化合物C10H22N2Cl4Mn。
實施例3
在常溫下,分別將30mmol氯化錳與10mmol二溴1,4-二乙基-1,4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷放入燒杯中,以10~15ml/min的速率緩慢加入蒸餾水攪拌溶解,蒸餾水的體積分別為10mL,然后再將兩燒杯溶液相互融合,攪拌均勻后,室溫下靜置4天,即得到所述具有熒光性質(zhì)的化合物C10H22N2Cl4Mn。
實施例4
在常溫下,分別將10mmol氯化錳與10mmol二溴1,4-二乙基-1,4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷放入燒杯中,以10~15ml/min的速率緩慢加入蒸餾水攪拌溶解,蒸餾水的體積分別為15mL,然后再將兩燒杯溶液相互融合,攪拌均勻后,室溫下靜置5天,即得到所述具有熒光性質(zhì)的化合物C10H22N2Cl4Mn。
對實施例1所制備的熒光化合物晶體進行分析,在顯微鏡下選取合適大小的單晶,室溫時用經(jīng)石墨單色化的Mo Kα射線在Bruker Apex II CCD衍射儀上測定單晶的X射線衍射結(jié)構(gòu),該熒光化合物的晶體學參數(shù)結(jié)果見表1。用SADABS方法進行半經(jīng)驗吸收校正,晶胞參數(shù)用最小二乘法確定,數(shù)據(jù)還原和結(jié)構(gòu)解析分別使用SAINT和SHELXL程序包完成,所有非氫原子用全矩陣最小二乘法進行各向異性精修,化合物的單胞圖如圖2所示。在296K條件下(圖2),Mn原子處于扭曲的四面體環(huán)境中,分別與四個Cl原子配位;修飾后的三乙烯二胺環(huán)處于扭曲的狀態(tài)。
表1化合物的晶體學數(shù)據(jù)
對實施例1中的化合物的紅外光譜表征,如圖3所示。在3422cm-1處,有一個強烈的吸收峰,是三乙烯二胺衍生物上C-H單鍵的伸縮振動吸收峰;在2933cm-1有一個強烈的吸收峰,是-CH3吸收峰。
圖4為對實施例1中的化合物的PXRD分析表征,從粉末PXRD衍射圖可以看出,模擬衍射峰與實際實驗測得衍射峰對比的很好,說明了該化合物有著很高的相純度。
圖5為對實施例1中的化合物的熱重分析表征,從熱重分析中可以看出,化合物有著很高的穩(wěn)定性。從圖5中可以看出,在300℃左右,化合物中骨架價格 開始分解;在450℃之后,化合物中坍塌完畢剩下質(zhì)量為金屬的氧化物。
采用Spectrofluorometer FS5熒光測試儀對實施例1中的化合物進行熒光性能研究。這種化合物的熒光發(fā)射光譜圖如圖6所示。從圖6中發(fā)現(xiàn),在激發(fā)波長為360mm,發(fā)射波長為514mm,發(fā)光范圍在綠光范圍內(nèi)。
實施例1中制備的熒光化合物的熒光衰減曲線如圖7所示,監(jiān)測波長為514mm,激發(fā)波長為360mm。通過計算得出,衰減時間t1=0.94ns,x2=1.042.
以上描述是用于實施本發(fā)明的一些最佳模式和其他實施方式,只是對本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思起到說明示例作用,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍內(nèi),進行修改和等同替換,均應落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。