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具有Y型的D-π-A結構的有機二階非線性光學發(fā)色團及合成方法和用途與流程

文檔序號:11191552閱讀:339來源:國知局

本發(fā)明涉及有機二階非線性光學材料領域,特別涉及一種具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團及其合成方法和用途。



背景技術:

隨著信息時代的快速發(fā)展,使得現(xiàn)階段對通信信息材料的要求越來越高。非線性光學材料因其在光通信、光電子學和光信息處理等實用領域的巨大應用前景,近幾十年來一直吸引著人們的研究興趣。目前已經商業(yè)化的二階非線性光學材料是以無機材料為主,但無機材料存在電光系數(shù)小,相應時間長等缺陷,從而限制了其廣泛應用。人們發(fā)現(xiàn),有機非線性光學材料具有無機材料無法比擬的優(yōu)點,比如超快響應速度(亞皮秒甚至皮秒)、低介電常數(shù)、高光損傷閾值(gw/cm2量級)、可加工性能好、相對較大的非線性光學響應(通常比無機晶體高1~2個數(shù)量級)及易加工處理等,而且有機電光功能材料可以從分子水平實現(xiàn)結構的設計。為了達到實用化的要求,這些材料不僅要有大的非線性光學響應,而且要同時滿足器件化對其透明性、穩(wěn)定性和可加工性等方面的要求。由于有機材料的非線性光學響應取決于其中發(fā)色團分子的非線性光學特性,所以設計合成兼具大的電光系數(shù)(即微觀分子水平的一階分子超極化率(β)和宏觀材料的電光系數(shù)(r33))以及良好的透明性,穩(wěn)定性能的二階非線性光學發(fā)色團分子長期以來一直是最具挑戰(zhàn)性課題之一。

目前已報道的關于二階非線性光學發(fā)色團的專利很多,但是具有很高非線性光學系數(shù)的并不多。報道非線性光學系數(shù)較高的專利有:us6067186,cn1466583a,us7307173b1等。目前已經報道的發(fā)色團分子大都是棒狀結構,在電場極化過程中,棒狀結構易于聚集,導致極化效率并不高,從而導致微觀一階分子超極化率(β)轉換為宏觀材料的電光系數(shù)(r33)的效率偏低,因此就不能很好的滿足器件化的要求。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明在第一方面提供了一種具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性 光學發(fā)色團,該具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團具有以下結構:

其中,x為s或o原子;r1為甲基或三氟甲基;r2為烷基或苯基。

所述烷基的碳鏈長度為碳原子數(shù)1~10。

本發(fā)明提供的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團(d為電子給體,π為共軛電子橋,a為電子受體)是以三苯胺以及其衍生物上引入氮原子為電子給體,以噻吩環(huán)為共軛電子橋,以2,2-二氰基叉基-3-氰基-4-甲基-5-r1-5-r2二氫呋喃為電子受體。

本發(fā)明在第二方面提供了一種由本發(fā)明第一方面所述的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團的合成方法,包括如下步驟:

s1:將1當量4-碘代-n,n二丁基苯胺與0.1~1當量對氨基苯氰在碘化亞銅和2,2`-二聯(lián)吡啶的催化下,于氮氣保護下在重蒸甲苯溶劑中加熱回流12~24h;反應完畢后將產物倒入飽和nahco3溶液中;然后用有機溶劑萃取,干燥有機相,旋蒸和柱色譜分離,得到具有以下結構的化合物:

s2:將1當量步驟s1得到的具有式(i)結構的化合物溶于重蒸的甲苯中,在氮氣保護下冷卻至-70~-80℃,然后加入1~5當量的二異丁基氫化鋁(dibal);加完后,在溫度為-70~-80℃下反應1~3h,加入飽和nh4cl溶液終止反應;將溫度由-70~-80℃升溫0℃并攪拌1~2h;之后將反應所得物倒入去離子水中,然后用有機溶劑萃取,干燥有機相,旋蒸和柱色譜分離,得到具有以下結構的化合物:

s3:將步驟s2得到的具有式(ii)結構的電子給體與溴化-2-噻吩基三苯基磷和氫化鈉(nah)按照摩爾比為1:1.1:(10~20)的比例溶于重蒸thf中,在室溫下攪拌8~24h;之后將反應后所得物倒入冰水中,然后用有機溶劑萃取,干燥有機相,旋蒸和柱色譜分離,得到具有以下結構的化合物:

s4:將1當量步驟s3得到的具有式(iii)結構的化合物溶于重蒸的四氫呋喃(thf)中,在氮氣保護下冷卻至-70~-80℃,然后加入1.2~1.5當量的正丁基鋰,加完后,在溫度為-70~-80℃下進行攪拌1~2h;然后再逐滴滴加1.2~1.5當量重蒸的n,n-二甲基甲酰胺(dmf),在溫度為-70~-80℃下進行攪拌1~2h,然后逐漸升溫至0℃,反應20~40min;反應完畢后用去離子水終止反應,然后用有機溶劑萃取,干燥有機相,旋蒸和柱色譜分離,得到具有以下結構的化合物:

s5:將步驟s4得到的具有式(iv)結構的化合物和2,2-二氰基叉基-3-氰基-4-甲基-5-r1-5-r2呋喃按照摩爾比為1:(1.0~1.5)的比例溶于乙醇中,于50~80℃溫度下進行攪拌反應3~6h;反應完畢后冷卻至室溫,旋蒸和柱色譜分離,得到具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團,其結構為:

其中,r1為甲基或三氟甲基;r2為烷基或苯基。

所述烷基的碳鏈長度為碳原子數(shù)1~10。

所述2,2-二氰基叉基-3-氰基-4-甲基-5-r1-5-r2二氫呋喃具有如下結構:

等優(yōu)選地,2,2-二氰基叉基-3-氰基-4-甲基-5-r1-5-r2呋喃為2,2-二氰基叉基 -3-氰基-4,5,5-三甲基二氫呋喃,它具有如下式(ix)結構:

所述的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團中化合物yl2的合成方法,該方法包括如下步驟:

s11:在氮氣保護下,將1當量的3,7二溴-10氫-10-吩噻嗪或吩惡嗪-4苯腈、醋酸鈀、三叔丁基膦四氟硼酸鹽和叔丁醇鈉溶解在1,4-二氧六環(huán)中,在65-75℃條件下攪拌5~20min,然后加入2~3當量的正丁胺并攪拌回流12~24h;反應完畢后將反應所得物倒入去離子水中,然后用有機溶劑萃取,干燥有機相,旋蒸和柱色譜分離,得到具有以下結構的化合物:

其中,所述的x為s或o原子;

s21:將1當量的步驟s11得到的具有式(v)結構的化合物溶于重蒸的甲苯中,在氮氣保護下冷卻至-70~-80℃,然后緩慢加入2~3當量的二異丁基氫化鋁(dibal);加完后,在溫度為-70~-80℃下反應1~3h,加入飽和nh4cl溶液終止反應;將溫度由-70~-80℃升溫至0℃并攪拌反應1~2h;之后將反應后所得物倒入去離子水中,然后用有機溶劑萃取,干燥有機相,旋蒸和柱色譜分離,得到具有以下結構的化合物:

其中,所述x為s或o原子。

s31:在氮氣保護下,將步驟s21得到的具有式(vi)結構的電子給體與噻吩甲基三苯基膦鹽和氫化鈉(nah)按照摩爾比為1:1.1:(10~20)的比例溶于重蒸四氫呋喃中,在室溫下攪拌12~24h;反應完畢后將得物倒入冰水中,然后用有機溶劑萃取,干燥有機相,旋蒸和柱色譜分離,得到具有以下結構的化合物:

s41:將1當量的步驟s31得到的具有式(vii)結構的化合物溶于重蒸的四氫呋喃(thf)中,在氮氣保護下冷卻至-70~-80℃,然后加入1.2~1.5當量的正丁基鋰,加完后,在溫度為-70~-80℃下進行攪拌1~2h;然后再逐滴滴加1.2當量重蒸的n,n-二甲基甲酰胺(dmf),在溫度為-70~-80℃下進行攪拌1~2h,然后逐漸升溫至室溫,反應20~40min;反應完畢后用去離子水終止反應,然后用有機溶劑萃取,干燥有機相,旋蒸和柱色譜分離,得到具有以下結構的化合物:

s51:將步驟s41得到的具有式(viii)結構的化合物和2,2-二氰基叉基-3-氰基-4-甲基-5-r1-5-r2二氫呋喃按照摩爾比為1:1.1的比例溶于乙醇中,然后滴加幾滴三乙胺,加熱回流反應4h;反應完畢后冷卻至室溫,旋蒸和柱色譜分離,得到具有d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團,其結構為:

其中x為s或o原子;r1為甲基或三氟甲基;r2為烷基或苯基。

所述烷基的碳鏈長度為碳原子數(shù)1~10。

所述2,2-二氰基叉基-3-氰基-4-甲基-5-r1-5-r2二氫呋喃具有如下結構:

優(yōu)選地,2,2-二氰基叉基-3-氰基-4-甲基-5-r1-5-r2二氫呋喃為2,2-二氰基叉基-3-氰基-4,5,5-三甲基二氫呋喃,它具有如下式(ix)結構:

本發(fā)明在第三方面提供了一種由本發(fā)明第一方面所述的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團的用途。

將具有式(yl1)或式(yl2)結構的有機二階非線性光學發(fā)色團與無定型聚碳酸酯摻雜用于合成聚合物薄膜,所合成的聚合物薄膜作為合成光信號調制材料使用。

所述的具有式(yl2)或式(yl2)結構的有機二階非線性光學發(fā)色團與無定型聚碳酸酯摻雜用于合成聚合物薄膜,其中,所述的具有式(yl2)或式(yl2)結構的有機二階非線性光學發(fā)色團與無定型聚碳酸酯的質量比為1:1~100。

聚合物薄膜的電光系數(shù)通過簡單反射法進行電暈極化測試。

電暈極化測試的條件為:極化溫度為120~150℃,極化時間為20~30min,極化電壓控制在10000~12000v。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點:

1、本發(fā)明的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團與傳統(tǒng)的發(fā)色團的結構相比,電子給體選用了三苯胺以及其衍生物上引入氮原子,這種特殊的y型結構有更大的空間位阻,能夠有效的降低分子間的相互作用力,提高極化效率,進而提高發(fā)色團分子的一階分子超極化率(β)轉換為宏觀電光系數(shù)的效率。

2、本發(fā)明提供的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團所使用的電子給體、共軛π電子橋和電子受體組合在一起后分子內電子傳輸能力增強,可以提高電光系數(shù);將具有式(yl1)或式(yl2)結構的本發(fā)明的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團與無定型聚碳酸酯(apc)摻雜可用于合成聚合物薄膜,所合成的聚合物薄膜作為合成光信號調制材料使用,以滿足器件化要求。

3、本發(fā)明的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團的合成步驟簡單,合成產率高,在大多數(shù)有機溶劑中具有良好的溶解性、較高的熱穩(wěn)定性、具有超高一階分子超極化率(β值)、大的偶極矩,與聚合物摻雜之后 分子間作用力小、成膜性好、易于極化和器件化等優(yōu)點,可廣泛應用于電光材料領域。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明,下面結合優(yōu)選實施例對本發(fā)明做進一步的說明。本領域技術人員應當理解,下面所具體描述的內容是說明性的而非限制性的,不應以此限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

合成如下所示的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團:

合成路線如下(式1):

合成方法為:

s1:(式1)中所示的化合物2的合成

向250ml玻璃三口瓶中加入4.96g(0.015mol)的化合物1、0.60g(0.005mol)的對氨基苯氰和60ml重蒸甲苯,然后再加入cui0.06g(0.0003mol)、2,2`-二聯(lián)吡啶1.68g(0.015mol),于氮氣保護下加熱回流24h,用薄層色譜(tlc)觀察反應進度,待原料點幾乎消失后,將產物倒入250ml飽和nahco3溶液中,并用乙酸乙酯萃取,將萃取后的有機相用無水硫酸鎂干燥并過濾,旋蒸除去乙酸乙酯,所得粗產品用柱色譜分離(以200~300目的硅膠為固定相,以石油醚與丙酮的混合液為流動相,其中,石油醚與丙酮的體積比為15:1),得到橙色油狀液體為化合物2,產率為62%。

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s2:(式1)中所示的化合物3的合成

將2.63g(0.005mol)步驟s1得到的化合物2溶于40ml重蒸的甲苯中,在氮氣保護下用液氮將溶于化合物2的甲苯溶液冷卻至-80℃,在該溫度下滴 加10ml濃度為1mol/l的二異丁基氫化鋁(dibal),滴加完畢后,在該溫度下保持2h,加入飽和nh4cl溶液終止反應,自然升溫至0℃并攪拌1h,之后將反應后所得物倒入去離子水中,用乙酸乙酯萃取,將萃取后的有機相用無水硫酸鎂干燥過夜,然后過濾,旋蒸除去乙酸乙酯,所得粗產品用柱色譜分離(其中:石油醚與乙酸乙酯的體積比為20:1),得到紅色油狀液體為化合物3,產率為83%。

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s3:(式1)中所示的化合物4的合成

在氮氣保護下,將1.80g(0.0035mol)化合物3和1.80g(0.0041mol)的溴化-2-噻吩基-三苯基磷溶解于重蒸四氫呋喃(thf)中,然后加入0.82g(10倍當量)氫化鈉(nah),在常溫下攪拌24h,之后將反應所得物緩慢倒入200ml的冰水中,用乙醚萃取,將萃取后的有機相用無水mgso4干燥過夜,然后過濾,旋蒸除去乙醚,將所得粗產品用柱色譜分離(石油醚和丙酮的體積比為20:1),干燥后得到得橙紅色油狀液體為化合物4,產率為64%。

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s4:(式1)中所示的化合物5的合成

將1當量步驟3)得到的化合物4溶于適量重蒸四氫呋喃(thf)中,在氮氣保護下用液氮冷卻至-78℃,保持在該溫度及氮氣保護下,向溶于化合物4的重蒸thf中加入1.5當量的正丁基鋰,加完后,在-70~-80℃下進行攪拌1h,然后再逐滴滴加1.2當量重蒸的dmf,在溫度為-70~-80℃下進行攪拌1h,然后逐漸升溫至0℃,反應30min,反應完畢后將反應所得物倒入去離子水中,用乙酸乙酯萃取,將萃取后的有機相用無水mgso4干燥并過濾,旋蒸除去乙酸乙酯,將所得粗產品用柱色譜分離(石油醚和乙酸乙酯的體積比為15:1),干燥后得到紅色油狀液體為化合物5。

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s50:(式1)中所示的化合物6(3-羥基-3-甲基-2-丁酮)的合成

將19ml濃硫酸(98wt%)與100ml水緩慢混合,然后在1.5h內加入13g黃色的氧化汞,向65-75℃的含氧化汞的硫酸溶液中滴加84g(1.0mol)的2-甲基-3-丁炔-2-醇,然后在65-75℃下攪拌反應30min,反應完畢后冷卻至室溫,將反應所得物進行抽濾,抽濾后的濾液用乙醚萃取(3×20ml),萃取后的有機相分別用水、碳酸氫鈉溶液洗滌,洗滌后的有機相用無水硫酸鎂干燥,然后過濾,過濾后的濾液經旋蒸濃縮后進行蒸餾,收集140℃餾分,得45.6g的淺黃色液體為化合物6,產率為32.2%。

s51:(式1)中所示的化合物7(2,2-二氰基甲叉基-3-氰基-4,5,5-三甲基二氫呋喃電子受體)的合成

將1.5g(0.065mol)金屬鈉溶于190ml的無水乙醇中,加入6.7ml(0.064mol)步驟s50得到的化合物6和8.5g(0.13mol)丙二腈,然后在室溫下攪拌20h,旋蒸除去乙醇,向旋蒸后所得的粗產品中加入50ml的水,然后用6mol/l鹽酸溶液調ph值為4~5,析出大量棕褐色油狀物;用水將所述油狀物充分洗滌后,再用乙醇重結晶兩次,得到4.5g的灰黃色固體為化合物7,產率為35%。

s5:(式1)中所示的化合物a的合成

將0.64g(0.001mol)的化合物5和化合物7按1:1.1的比例溶解于60ml乙醇中,向溶液中滴加幾滴三乙胺,然后加熱回流反應5h,反應完畢后將反應所得物冷卻至室溫,旋蒸除去乙醇,柱色譜分離(石油醚和乙酸乙酯的體積比為5:1),得到綠色固體粉末為化合物yl3,產率為40%。

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得到的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團的化合物(yl3)具有良好的熱穩(wěn)定性,在丙酮、氯仿或乙醇等極性溶劑和乙醚等非極性溶劑中均有良好的溶解性。

實施例2

合成如下所示的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團:

合成路線如下(式2):

合成方法為:

s11:(式2)中所示的化合物2的合成

在氮氣保護下,將4.58g(0.01mol)的化合物1、0.274g(0.03mol)的醋酸鈀、0.145g(0.01mol)的三叔丁基膦四氟硼酸鹽以及2.88g(0.03mol)的叔丁醇鈉溶解在50ml的1,4-二氧六環(huán)中,于70℃下攪拌5min,然后加入2.85g(0.22mol)的正丁胺并攪拌回流12-24h,反應完畢后反應所得物倒入去離子水中,用乙酸乙酯萃取,萃取后的有機相用無水硫酸鎂干燥并過濾,將過濾液旋蒸除去乙酸乙酯,將所得粗產品進行柱色譜分離(其中,石油醚與丙酮的體 積比為15:1),得到橙色油狀液體為化合物2,產率為61%。

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s21:(式2)中所示的化合物3的合成

將2.77g(0.005mol)步驟s11中得到的化合物2溶于35ml重蒸的甲苯中,在氮氣保護下用液氮冷卻至-80℃,在該溫度下滴加10ml濃度為1mol/l(0.01mol)的二異丁基氫化鋁(dibal),滴加完畢后,在該溫度下保持2h,加入飽和nh4cl溶液終止反應,自然升溫至0℃并攪拌1h,之后將反應所得物倒入去離子水中,然后過濾,用乙酸乙酯洗滌濾餅三次,用無水硫酸鎂干燥濾液;然后過濾,旋蒸除去乙酸乙酯,將所得粗產品用柱色譜分離(其中,石油醚與乙酸乙酯的體積比為20:1),得到紅色油狀液體為化合物3,產率為82%。

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s31:(式2)中所示的化合物4的合成

在氮氣保護下,將1.95g(0.0035mol)的化合物3和1.80g(0.0041mol)的溴化-2-噻吩基-三苯基膦溶解于重蒸四氫呋喃中,然后加入0.82g(10倍當量)氫化鈉(nah),在常溫下攪拌24h,反應完畢后緩慢倒入200ml的冰水中,用乙醚萃取,將萃取后的有機相用無水mgso4干燥,將干燥后的有機相過濾,旋蒸除去乙醚,將所得粗產品用柱色譜分離(石油醚和丙酮的體積比為20:1),得到橙紅色油狀液體為化合物4,產率為78%。

ms(maldi-tof),m/z:637.23(m+)1hnmr(400mhz,acetone)δ:7.51(d,j=8.6hz,2h),7.31(d,j=3.1hz,1h),7.29(d,j=8.6hz,2h),7.11(d,j=11.6hz,1h),7.09(m,1h),7.04(d,j=3.1hz,1h),6.85(d,j=8.9hz,2h),6.62(s,2h),6.55(d,j=8.8,2h),6.43(d,j=11.6hz,1h),3.15(m,8h),1.42(m,8h),1.28–1.13(m,8h),0.79(m,12h)。

s41:(式2)中所示的化合物5的合成

將1當量步驟s31得到的化合物4溶于適量重蒸thf中,在氮氣保護下用液氮冷卻至-78℃,在該溫度及氮氣保護下,向溶于化合物4的重蒸thf溶 液中加入1.5當量的正丁基鋰,加完后,在該溫度下攪拌1h,然后再逐滴滴加1.2當量重蒸的dmf,在-78℃下攪拌反應1h,然后逐漸升溫至室溫,反應30min;反應完畢后用去離子水終止反應,用乙酸乙酯萃取,將萃取后的有機相用無水mgso4干燥并過濾,旋蒸除去乙酸乙酯,將所得粗產品用柱色譜分離(石油醚和乙酸乙酯的體積比為15:1),得到紅色油狀液體為化合物5。

ms(maldi-tof),m/z:665.35(m+)1hnmr(400mhz,acetone)δ:9.88(s,1h),7.84(d,j=3.9hz,1h),7.43(d,j=8.8hz,2h),7.29–7.21(m,5h),6.93(d,j=8.8hz,2h),6.77–6.69(m,4h),3.36(m,8h),1.62(m,8h),1.41(m,8h),0.97(m,12h)。

s51:(式2)中所示的化合物yl4的合成

將0.66g(0.001mol)的化合物5和2,2-二氰基甲叉基-3-氰基-4,5,5-三甲基二氫呋喃(tcf)電子受體按照摩爾比為1:1.1的比例溶解于30ml乙醇中,然后滴加幾滴三乙胺,加熱回流反應4h,反應完畢后冷卻至室溫,旋蒸除去乙醇,將所得粗產品柱色譜分離(石油醚和乙酸乙酯的體積比為6:1),得到黑色固體粉末為化合物yl4,產率為37%。

ms(maldi-tof),m/z:846.26(m+)1hnmr(400mhz,acetone)δ:8.16(d,j=15.9hz,1h),7.68(d,j=4.0hz,1h),7.46(d,j=8.7hz,2h),7.34–7.19(m,5h),6.92(m,2h),6.86(d,j=15.9hz,1h),6.75(m,4h),3.46–3.30(m,8h),1.90(s,6h),1.63(m,8h),1.42(m,8h),1.03–0.92(m,12h)。

得到的具有y型的d-π-a結構的有機二階非線性光學發(fā)色團的化合物(yl4)具有良好的熱穩(wěn)定性;在丙酮、氯仿或乙醇等極性溶劑和乙醚等非極性溶劑中均有良好的溶解性。

實施例3

合成聚合物薄膜

(1)將0.075g無定型聚碳酸酯(apc)加入到1.00ml二溴甲烷中,攪拌3~5h至apc完全溶解后,加入0.025g實施例1所合成的有機二階非線性光學發(fā)色團化合物(式中為yl3),得到有機二階非線性光學發(fā)色團化合物和apc的混合溶液,將得到的混合溶液在ito玻璃基片上用旋涂法涂膜(控制轉速為800~1200轉/min),然后在60℃的真空干燥箱中干燥24h,得到聚合物薄膜i。所述極化聚合物薄膜的厚度在2~4μm。

(2)將0.075g無定型聚碳酸酯(apc)加入到1.00ml二溴甲烷當中,攪拌3~5h至apc完全溶解后,加入0.025g實施例2所合成的有機二階非線性 光學發(fā)色團化合物(式中為yl4),得到有機二階非線性光學發(fā)色團化合物和apc的混合溶液,在ito玻璃基片上用旋涂法涂膜??刂妻D速為800~1200轉/min,然后在60℃的真空干燥箱中干燥24h,得到聚合物薄膜ii。所述極化聚合物薄膜的厚度在2~4μm。

實施例4

實施例3所合成的聚合物薄膜的極化及電光系數(shù)測定

(1)對由實施例1的有機二階非線性光學發(fā)色團化合物(式中為yl3)與apc得到的聚合物薄膜i進行電暈極化,極化溫度為120~125℃,極化時間為20~30min,極化電壓控制在10000~12000v左右;電光系數(shù)(r33)通過衰減全反射(attenuatedtotalreflection,atr,參見yuanbo,caozhuangqi,shenqishun,etal.,real-timemeasurementforelectro-opticcoefficientofapoled-polymerfilminatrconfiguration,inproceedingsofspie-opticalmeasurementandnondestructivetesting:techniquesandapplications,nov8-nov102000,beijing,china,2000,134-138)的方法測定,測得的最大電光系數(shù)為95pm/v。

(2)對由實施例2的有機二階非線性光學發(fā)色團化合物(式中為yl4)與apc得到的聚合物薄膜進行電暈極化,極化溫度為120~125℃之間,極化時間為20~30min,極化電壓控制在10000~12000v左右;電光系數(shù)(r33)通過衰減全反射(attenuatedtotalreflection,atr,參見yuanbo,caozhuangqi,shenqishun,etal.,real-timemeasurementforelectro-opticcoefficientofapoled-polymerfilminatrconfiguration,inproceedingsofspie-opticalmeasurementandnondestructivetesting:techniquesandapplications,nov8-nov102000,beijing,china,2000,134-138)的方法測定,測得的最大電光系數(shù)為72pm/v。

顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定,對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動,這里無法對所有的實施方式予以窮舉,凡是屬于本發(fā)明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。

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