本發(fā)明涉及沼氣領(lǐng)域，具體地，涉及一種秸稈原料的循環(huán)回流沼氣池。

背景技術(shù)：

目前，關(guān)于生活垃圾的處理中，較難處理的主要包括有機垃圾以及人體排泄物。一般的，有機垃圾包括洗碗池垃圾以及食品垃圾，洗碗池垃圾一般是食物殘渣和蔬果皮由洗碗池進入污水管道中產(chǎn)生的，這類垃圾較難回收且也容易發(fā)生堵塞管道的問題；食物垃圾一般包括丟入垃圾桶的蔬果皮和食物殘渣，這類垃圾露天放置容易產(chǎn)生惡臭，且因含水量大，經(jīng)焚燒或填埋處理成本過大。一般的，人體排泄物一般直接通入化糞池，經(jīng)過簡單處理后，直接通入江河中，這樣，就會產(chǎn)生較多有害的微生物和帶入過剩的營養(yǎng)物質(zhì)，嚴重威脅水體環(huán)境。

此外，這些有機垃圾以及人體排泄物由于富含有機營養(yǎng)物質(zhì)，未經(jīng)回收就處理排放，會造成社會資源的極大浪費，不利于當今倡導(dǎo)的綠色節(jié)約型社會的主旋律。

針對上述問題，傳統(tǒng)的做法是將排泄物加入到沼氣池內(nèi)進行厭氧發(fā)酵處理，但是有機垃圾，由于成分較復(fù)雜、較難操作等原因，一般不加入沼氣池，這就造成了極大的浪費，此外，現(xiàn)有的沼氣容易出現(xiàn)結(jié)殼現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)氣量和產(chǎn)氣速率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種秸稈原料的循環(huán)回流沼氣池，用于解決自動化程度較低，實現(xiàn)沼氣的采集、儲存，利用率不夠的問題。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種秸稈原料的循環(huán)回流沼氣池，包括儲氣室，儲氣室上端設(shè)置有出氣口，其特征在于：儲氣室為多級，多級儲氣室并排設(shè)置，多級儲氣室的中段之間均設(shè)置有聯(lián)通口，位于一側(cè)的儲氣室的一側(cè)設(shè)置有沖擊式進料系統(tǒng)，位于另一側(cè)的儲氣室的一側(cè)設(shè)置有出液口，設(shè)置出液口的儲氣室與回流泵的入口連接，回流泵的出口與設(shè)置沖擊式進料系統(tǒng)的儲氣室連接；多級儲氣室的下段均置于地面以下，儲氣室內(nèi)的底部還設(shè)置有排渣泵，排渣泵的出口引出至地面以上作為排渣口；多級儲氣室的上段之間均設(shè)置有通氣孔。

沖擊式進料系統(tǒng)包括進料口、粉碎機本體、存儲倉、過濾網(wǎng)、電機、粉碎機構(gòu)、進料沖擊泵，所述進料口固定于粉碎機本體的頂端；所述存儲倉與粉碎機本體的側(cè)壁相連接，且存儲倉與粉碎機本體的側(cè)壁之間還設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述粉碎機構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、連接件、固定桿 以及刀片組成，并設(shè)置于粉碎機本體內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪與電機相連接，且轉(zhuǎn)軸表面固定有連接件；所述連接件依次繞所述轉(zhuǎn)軸呈螺旋形分布并與固定桿相連接，且該固定桿遠離轉(zhuǎn)軸的一端與刀片相連接，所述的進料口處設(shè)置有進料沖擊泵，通過水壓使發(fā)酵原料通過過濾網(wǎng)。

進一步的，所述的存儲倉下端設(shè)置有與沼氣池連接的進料管道，所述的進料管道上設(shè)置有電磁閥。

進一步的，所述的存儲倉上與過濾網(wǎng)對應(yīng)處設(shè)置有反沖泵。

進一步的，所述的進料沖擊泵上設(shè)置有脈沖器。

綜上，本發(fā)明的有益效果是：多級循環(huán)回流沼氣池，對原有水壓式沼氣池進行創(chuàng)新。實現(xiàn)連續(xù)進料、固液分離、儲氣穩(wěn)定、防暴、清料后不需一次完整進料等功能，尤其適用于養(yǎng)豬場的糞便排除發(fā)酵。

采用粉碎機構(gòu)對發(fā)酵原料進行粉碎處理，再通過進料沖擊泵將粉碎后的發(fā)酵原料導(dǎo)入存儲倉，然后導(dǎo)入沼氣池內(nèi)進行厭氧發(fā)酵處理，當過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞時，采用反沖泵對過濾網(wǎng)進行疏通清洗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種秸稈原料的循環(huán)回流沼氣池的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2為本發(fā)明沖擊式進料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖3為本發(fā)明一種沖擊式進料系統(tǒng)的粉碎機構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1-3所示的一種秸稈原料的循環(huán)回流沼氣池，包括儲氣室18，儲氣室18上端設(shè)置有出氣口20，其特征在于：儲氣室18為多級，多級儲氣室18并排設(shè)置，多級儲氣室18的中段之間均設(shè)置有聯(lián)通口17，位于一側(cè)的儲氣室18的一側(cè)設(shè)置有沖擊式進料系統(tǒng)16，位于另一側(cè)的儲氣室18的一側(cè)設(shè)置有出液口19，設(shè)置出液口19的儲氣室18與回流泵22的入口連接，回流泵22的出口與設(shè)置沖擊式進料系統(tǒng)16的儲氣室18連接；多級儲氣室18的下段均置于地面21以下，儲氣室18內(nèi)的底部還設(shè)置有排渣泵24，排渣泵24的出口引出至地面21以上作為排渣口23；多級儲氣室18 的上段之間均設(shè)置有通氣孔。

沖擊式進料系統(tǒng)16包括進料口1、粉碎機本體2、存儲倉3、過濾網(wǎng)4、電機5、粉碎機構(gòu)11、進料沖擊泵12，所述進料口1 固定于粉碎機本體2 的頂端；所述存儲倉3與粉碎機本體2的側(cè)壁相連接，且存儲倉3 與粉碎機本體2的側(cè)壁之間還設(shè)置有過濾網(wǎng)4；所述粉碎機構(gòu)11由轉(zhuǎn)軸6、連接件7、固定桿8 以及刀片9 組成，并設(shè)置于粉碎機本體2內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸6通過皮帶輪10與電機5相連接，且轉(zhuǎn)軸6表面固定有連接7件；所述連接件7依次繞所述轉(zhuǎn)軸6呈螺旋形分布并與固定桿8相連接，且該固定桿8 遠離轉(zhuǎn)軸6的一端與刀片9相連接，所述的進料口1處設(shè)置有進料沖擊泵12，通過水壓使發(fā)酵原料通過過濾網(wǎng)4。

存儲倉3下端設(shè)置有與沼氣池連接的進料管道13，所述的進料管道13上設(shè)置有電磁閥14。

存儲倉3上與過濾網(wǎng)4對應(yīng)處設(shè)置有反沖泵15。進料沖擊泵12上設(shè)置有脈沖器。

具體實施時，需要粉碎的發(fā)酵原料由進料口1 進入粉碎機，電機5 驅(qū)動皮帶輪10 帶動粉碎機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸6 旋轉(zhuǎn)，粉碎機構(gòu)的刀片9 對發(fā)酵原料進行粉碎，安裝在粉碎機本體2 側(cè)壁的過濾網(wǎng)4 將已粉碎好的發(fā)酵原料篩分到存儲倉3 內(nèi)，采用粉碎機構(gòu)對發(fā)酵原料進行粉碎處理，再通過進料沖擊泵將粉碎后的發(fā)酵原料導(dǎo)入存儲倉，然后導(dǎo)入沼氣池內(nèi)進行厭氧發(fā)酵處理，當過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞時，采用反沖泵對過濾網(wǎng)進行疏通清洗。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。