本發(fā)明屬于高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種防止產(chǎn)生摩擦聲音的尼龍材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：尼龍是一種應(yīng)用廣泛的工程塑料，其具有力學(xué)強(qiáng)度高、耐高溫、耐磨損、耐油性好等優(yōu)點(diǎn)，在汽車(chē)工業(yè)、建筑以及建材家具等方面具有廣泛的應(yīng)用。但是在裝配好的部件中，多會(huì)發(fā)生由于部件之間的相互摩擦而產(chǎn)生吱嘎聲音的不良情況，而影響其使用效果。發(fā)明專(zhuān)利CN103360927《形成有防止吱嘎聲音的涂膜的塑料成形體》公開(kāi)了一種涂膜，其主要是由聚丙烯樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂材料做成的制件，從而減少了制件表面摩擦，增加光滑度，從而達(dá)到防止摩擦聲音的效果。主要用于防止在組裝結(jié)構(gòu)體中塑料制件和金屬鍍層接觸時(shí)產(chǎn)生的吱嘎聲音。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種可防止產(chǎn)生摩擦聲音的尼龍材料，尼龍材料制件之間摩擦無(wú)異音，與其他塑件之間摩擦無(wú)異音或明顯減少異音。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種防止產(chǎn)生摩擦聲音的尼龍材料，其特征在于：由以下組分按重量份制備而成：尼龍50-100份玻璃纖維0-50份抗氧劑0.1-0.3份消音助劑1-10份。進(jìn)一步方案，所述尼龍為在230℃/2.16kg下熔融指數(shù)不小于10g/10min的尼龍6或?yàn)樵?75℃/0.325kg下熔融指數(shù)不小于5g/10min的尼龍66。所述玻璃纖維為涂覆硅烷基浸潤(rùn)劑的無(wú)堿玻璃纖維。所述抗氧劑為N，N’-六亞甲基雙（3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺）抗氧劑和亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯抗氧劑復(fù)配使用。所述消音助劑由分子量不大于50萬(wàn)的聚四氟乙烯（PTFE）、硅酮粉和白油三者復(fù)配而成。本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的是提供上述防止產(chǎn)生摩擦聲音的尼龍材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將尼龍于100-120℃下鼓風(fēng)干燥3-5小時(shí)；（2）按配比，稱(chēng)取干燥好的尼龍50-100份，抗氧劑0.1-0.3份，消音助劑1-10份在高速混合機(jī)中混合均勻；（3）將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，再將0-50份的玻璃纖維從側(cè)加料口喂料，經(jīng)擠出、造粒得尼龍材料。本發(fā)明中尼龍材料中加入了消音助劑，從而增加了尼龍材料的表面光滑度，減少其摩擦系數(shù)。所以本發(fā)明的尼龍材料制成制件在使用時(shí)，減少因摩擦接觸而產(chǎn)生摩擦異音。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。對(duì)比例1直接取100份PA6對(duì)比例2直接取100份PA66對(duì)比例3取70份PA6、0.1份N，N’-六亞甲基雙（3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺），0.1份亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯、5份褐煤蠟，在高速混合機(jī)中混合5分鐘；將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，再將30份玻璃纖維從其側(cè)加料口喂料，經(jīng)擠出、造粒得復(fù)合材料。對(duì)比例4取50份PA6、0.05份N，N’-六亞甲基雙（3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺），0.05份亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯、10份褐煤蠟，在高速混合機(jī)中混合5分鐘；將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，再將50份玻璃纖維從其側(cè)加料口喂料，經(jīng)擠出、造粒得復(fù)合材料。對(duì)比例5取90份PA6、0.15份N，N’-六亞甲基雙（3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺），0.15份亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯、1份褐煤蠟，在高速混合機(jī)中混合5分鐘；將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，再將30份玻璃纖維從其側(cè)加料口喂料，經(jīng)擠出、造粒得復(fù)合材料。實(shí)施例1取100份PA6，0.05份N，N’-六亞甲基雙（3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺），0.05份亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯，0.3份分子量不大于50萬(wàn)的PTFE，0.3份硅酮粉，0.4份白油在高速混合機(jī)中混合5分鐘；將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)擠出、造粒得復(fù)合材料。實(shí)施例2取100份PA66，0.05份N，N’-六亞甲基雙（3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺），0.05份亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯，0.3份分子量不大于50萬(wàn)的PTFE，0.3份硅酮粉，0.4份白油在高速混合機(jī)中混合5分鐘；將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)擠出、造粒得復(fù)合材料。實(shí)施例3取70份PA6、0.1份N，N’-六亞甲基雙（3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺），0.1份亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯，2份分子量不大于50萬(wàn)的PTFE，2份硅酮粉，1份白油在高速混合機(jī)中混合5分鐘；將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，再將30份玻璃纖維從其側(cè)加料口喂料，經(jīng)擠出、造粒得復(fù)合材料。實(shí)施例4取50份PA6、0.05份N，N’-六亞甲基雙（3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺），0.05份亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯，5份分子量不大于50萬(wàn)的PTFE，4份硅酮粉，1份白油在高速混合機(jī)中混合5分鐘；將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，再將50份玻璃纖維從其側(cè)加料口喂料，經(jīng)擠出、造粒得復(fù)合材料。實(shí)施例5取90份PA6、0.15份N，N’-六亞甲基雙（3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺），0.15份亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯，0.4份分子量不大于50萬(wàn)的PTFE，0.4份硅酮粉，0.2份白油在高速混合機(jī)中混合5分鐘；將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，再將10份玻璃纖維從其側(cè)加料口喂料，經(jīng)擠出、造粒得復(fù)合材料。以上實(shí)施例1-5與對(duì)比例1-5按照《GB10006-88塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法》制樣，測(cè)試摩擦系數(shù)，結(jié)果見(jiàn)表1：表1摩擦系數(shù)測(cè)試料對(duì)比例1對(duì)比例2對(duì)比例3對(duì)比例4對(duì)比例5實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5靜摩擦系數(shù)0.490.450.860.970.630.420.360.700.880.54觀察表1數(shù)據(jù)可得出如下結(jié)論：不加玻纖的尼龍材料摩擦系數(shù)比加玻纖的尼龍材料摩擦系數(shù)??；對(duì)比實(shí)施例1-5與對(duì)比例1-5發(fā)現(xiàn)，由于本發(fā)明實(shí)施例中添加了消音助劑，增加了尼龍材料的表面光滑度，從而大幅度地降低了尼龍材料的摩擦系數(shù)，達(dá)到防止產(chǎn)生摩擦異間的目的。對(duì)比例6仿照汽車(chē)遮陽(yáng)板轉(zhuǎn)軸和固定座的裝配。將對(duì)比例1中材料注塑制成方板：長(zhǎng)*寬*厚=40mm*40mm*4mm，方板正中有圓孔，標(biāo)準(zhǔn)孔徑9.96mm。將對(duì)比例3中材料注塑制成L型圓柱體：橫截面標(biāo)準(zhǔn)直徑9.94mm，長(zhǎng)臂長(zhǎng)60mm，短臂長(zhǎng)30mm。將上述L型圓柱體插入方板中的圓孔中，并伸出10mm，裝配在一起，以每秒一圈的速度，轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱20次，測(cè)試是否有異音。裝配20組測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。實(shí)施例6仿照汽車(chē)遮陽(yáng)板轉(zhuǎn)軸和固定座的裝配。將實(shí)施例1中材料注塑制成方板：長(zhǎng)*寬*厚=40mm*40mm*4mm，方板正中有圓孔，標(biāo)準(zhǔn)孔徑9.96mm；將實(shí)施例3中材料注塑制成L型圓柱體：橫截面標(biāo)準(zhǔn)直徑9.94mm，長(zhǎng)臂長(zhǎng)60mm，短臂長(zhǎng)30mm；將上述L型圓柱體插入方板中的圓孔中，并伸出10mm，裝配在一起，裝配20組，以每秒一圈的速度，轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱20次，測(cè)試是否有異音。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。表2裝配異音測(cè)試結(jié)果對(duì)比例6實(shí)施例6組別是否有摩擦異音是否有摩擦異音1有無(wú)2有無(wú)3有無(wú)4有無(wú)5有無(wú)6有無(wú)7有無(wú)8有無(wú)9有無(wú)10有無(wú)11有無(wú)12有無(wú)13有無(wú)14有無(wú)15有無(wú)16有無(wú)17有無(wú)18有無(wú)19有無(wú)20有無(wú)由表2可知，使用本發(fā)明制備的尼龍材料制成的制件在使用時(shí)可有效地避免產(chǎn)生摩擦異音。上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3