本發(fā)明涉及皮毛加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種成品皮毛的后整理設(shè)備。

背景技術(shù)：
毛皮皮張干燥后的整理操作是整個(gè)細(xì)雜皮硝染加工工藝的重要的環(huán)節(jié)，對(duì)提升產(chǎn)品外觀品質(zhì)與手感質(zhì)量具有舉足輕重的作用，其成品后整理設(shè)備的設(shè)計(jì)與加工方式不容忽視。細(xì)雜皮加工傳統(tǒng)的后整理工藝中對(duì)木糠的使用依賴性很強(qiáng)，很多操作都是以木糠為整理介質(zhì)進(jìn)行的。這種整理方式主要作用體現(xiàn)在兩個(gè)方面：首先是去除浮色，通過使用鋸末與染色毛皮一起在木質(zhì)轉(zhuǎn)鼓中滾轉(zhuǎn)過程的反復(fù)摩擦，達(dá)到去除浮色的功效；其次是軟度皮板和靈活毛被；再者通過在木糠中添加光亮劑、抗靜電劑等整理助劑，將整理助劑施加于毛被表面，以達(dá)到增強(qiáng)光亮度、去除靜電和增加毛被靈活性等目的。不同色系的毛皮所用木糠還需要分開，以避免產(chǎn)生交叉污染。在這些傳統(tǒng)鋸末整理工序中，鋸末使用量很大，據(jù)測(cè)算整理一張狐貍、貉子皮大約需要鋸末1.2千克。大量鋸末的使用不僅帶來(lái)成本的提高和大量固廢的產(chǎn)生，也會(huì)影響整理車間的空氣質(zhì)量和地面整潔，另外作為整理助劑的載體也勢(shì)必會(huì)吸收一定量的整理助劑，造成這些化工材料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種利用空氣為介質(zhì)，對(duì)成品皮毛進(jìn)行干燥縮絨的成品皮毛的后整理設(shè)備，使用過程中效率高、能源消耗低。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的成品皮毛的后整理設(shè)備，它包括后整理裝置和冷熱空氣供應(yīng)裝置；所述的冷熱空氣供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)為：它包括鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置有出風(fēng)管，出風(fēng)管延伸至后整理裝置內(nèi)；在鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置進(jìn)風(fēng)管道，在進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)貼近鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有熱交換器，熱交換器上設(shè)置有蒸汽進(jìn)管和蒸汽出管；在熱交換器另一側(cè)的進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)；在進(jìn)風(fēng)管道的另一端設(shè)置有制冷裝置，所述的后整理裝置上連接有回風(fēng)管，回風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)管道連通；在進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置有與外界連通的吸風(fēng)口，吸風(fēng)口處設(shè)置有一道可開啟的封閉門；所述的后整理裝置的結(jié)構(gòu)為：它包括轉(zhuǎn)鍋，轉(zhuǎn)鍋通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架上，其特征是：在一端的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)齒輪，在機(jī)架上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)輸出端上的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪配合傳動(dòng)連接；在機(jī)架及轉(zhuǎn)鍋的外部設(shè)置有密封保溫殼，在密封保溫殼上設(shè)置有進(jìn)料門，所述的轉(zhuǎn)鍋為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)鍋的表面設(shè)置有若干通孔，在轉(zhuǎn)鍋上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口；在未設(shè)置有從動(dòng)齒輪一側(cè)的轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，在該轉(zhuǎn)軸的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的軸線上設(shè)置有通氣管，通氣管延伸至轉(zhuǎn)鍋內(nèi)部，在密封保溫殼的外部設(shè)置有藥水箱，藥水箱通過藥水進(jìn)管延伸至密封保溫殼內(nèi)的通氣管上，在密封保溫殼外部設(shè)置有蒸汽噴管，蒸汽噴管延伸至密封保溫殼內(nèi)并與通氣管連通；在密封保溫殼上設(shè)置有出風(fēng)管和回風(fēng)管，在密封保溫殼的下端設(shè)置有浮毛吸管。上述技術(shù)方案，在使用過程中，需要對(duì)后整理裝置內(nèi)供給熱空氣時(shí)，則封閉門關(guān)閉，制冷裝置停止運(yùn)行，熱交換器內(nèi)部通入熱蒸汽，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了熱交換器加熱后的空氣流入后處理設(shè)備內(nèi)部，再?gòu)暮筇幚碓O(shè)備內(nèi)流回進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)，熱交換器對(duì)其進(jìn)行再次加熱，重復(fù)循環(huán)，即可對(duì)后整理裝置進(jìn)行持續(xù)加熱并保持溫度恒定；而在冷卻時(shí)，則首先將封閉門開啟，熱交換器內(nèi)的熱蒸汽關(guān)閉，則利用不斷吸入的常溫空氣對(duì)后整理裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻，直至后整理裝置內(nèi)的溫度與外界溫度基本保持一致后，在將封閉門關(guān)閉，開啟制冷設(shè)備，將內(nèi)部循環(huán)的空氣冷卻，直至后整理裝置內(nèi)的溫度達(dá)到需求溫度。該裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)后整理裝置內(nèi)供給熱空氣、常溫空氣、冷空氣，以滿足對(duì)皮毛后整理的需求，而且設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)使用過程中能源消耗低。皮毛放入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，將進(jìn)料口關(guān)閉，再將密封保溫殼的進(jìn)料門關(guān)閉，通過空氣進(jìn)管向內(nèi)部通入熱空氣，然后熱空氣對(duì)轉(zhuǎn)鍋內(nèi)的皮毛加熱后從空氣出管排出進(jìn)行循環(huán)；使得密封保溫殼內(nèi)的溫度保持恒定；在合適的時(shí)間點(diǎn)時(shí)，通過藥水箱內(nèi)加入藥水，經(jīng)藥水進(jìn)管并配合蒸汽噴管將藥水霧化后均勻的噴入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)皮毛的后整理；然后加熱恒溫完成后通入冷空氣，皮毛進(jìn)行二次著色和良好的縮絨效應(yīng)；同時(shí)減少了傳統(tǒng)鋸末的使用，使得后整理過程更加清潔；效率高，更能提高皮毛品質(zhì)。作為優(yōu)化，在浮毛吸管上設(shè)置有吸風(fēng)裝置，在浮毛吸管的末端設(shè)置有浮毛收集袋。將整理完成后掉落在密封保溫殼底部的浮毛收集，避免對(duì)周圍環(huán)境的污染。在轉(zhuǎn)鍋的內(nèi)壁上間隔均勻的設(shè)置有擋板，擋板與該處的轉(zhuǎn)鍋內(nèi)壁的切線垂直，該擋板的設(shè)置可使得轉(zhuǎn)鍋內(nèi)的皮毛能更好的翻轉(zhuǎn)，使后整理更加均勻。所述的過濾網(wǎng)與進(jìn)風(fēng)管道之間為活動(dòng)連接，過濾網(wǎng)可從進(jìn)風(fēng)管道的側(cè)邊插入和拔出。在皮毛后整理過程中，浮毛會(huì)隨著循環(huán)的風(fēng)聚集在過濾網(wǎng)處，等聚集一定時(shí)間后，則可將過濾網(wǎng)取出，粘接在過濾網(wǎng)上的浮毛則可去除，簡(jiǎn)單方便。本發(fā)明所得到的成品皮毛的后整理設(shè)備，在加工皮毛是的介質(zhì)為空氣，不使用鋸末，減少了由此帶來(lái)的成本浪費(fèi)和環(huán)境污染，整理過程清潔，也大大提高了整理助劑類化工材料的利用率；在整理初期，通過濕熱空氣去除浮色、固色，并且去除浮毛，中期噴淋光亮劑、膨松劑等后整理助劑增加光亮度、蓬松度，提升毛被質(zhì)量，后期通過冷空氣的吹入，使毛遇冷收縮，達(dá)到使毛直立、整齊的目的。使用空氣作為介質(zhì)，不會(huì)在毛皮上引入浮灰、細(xì)小鋸末等新的污染，無(wú)需除塵等操作；整個(gè)后整理操作用時(shí)間可控制在1—2小時(shí)之間（傳統(tǒng)鋸末整理周期3～4小時(shí)），效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，大大提高了加工效率，也能滿足客戶對(duì)時(shí)效性的要求，整理過程工序減少和加工時(shí)間縮短，必然將會(huì)對(duì)能源產(chǎn)生節(jié)約的效果。在處理品質(zhì)方面將大大優(yōu)于相對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備及其工藝技術(shù)。原因在于：其一提升了毛被的色牢度。高溫蒸汽的引入使得毛皮瞬間處于濕熱環(huán)境，整根毛的小微環(huán)境類似于染色狀態(tài)，與毛皮結(jié)合不牢固的染料在濕熱的環(huán)境下溶解并附著于毛表面，隨著毛鱗片層再次打開，纖維上空閑的活性基團(tuán)活力增強(qiáng)，利于染料的結(jié)合，大大提升了毛被表面物理吸附的這部分染料的結(jié)合牢度，是一種有益的“正向”去浮色方式，完全有別于傳統(tǒng)鋸末表面摩擦剝離的去浮色機(jī)制；其二增加了毛被的靈活度。整個(gè)整理工藝方法控制是先期高溫濕熱到后期快速降溫的過程，此過程中毛經(jīng)歷了“熱脹冷縮”的過程，在構(gòu)成毛的角蛋白纖維微觀右手α-螺旋結(jié)構(gòu)中，由于分子間或分子內(nèi)的氫鍵、鹽鍵等非共價(jià)鍵對(duì)溫度和濕度較為敏感，毛表觀顯示溫濕熱被拉長(zhǎng)，快速降溫而收縮。在這個(gè)過程中，經(jīng)系列前處理工序中物理和化學(xué)作用所造成毛纖維天然螺旋結(jié)構(gòu)的疏松甚至被破壞的狀態(tài)將會(huì)部分被重新恢復(fù)，增加了毛的彈性，毛被靈活而整齊。長(zhǎng)期的加工效果表明，通過整理能大大提升毛皮的品質(zhì)和品級(jí)，特別是一些毛被密度差、空松、有倒毛現(xiàn)象的皮張，經(jīng)過加工后品質(zhì)大大提升，深受客戶歡迎，已成為吸引顧客的“殺手锏”；其三提升了毛皮及制品的耐壓性。長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐表明，經(jīng)過新型成品整理機(jī)處理后的毛皮及毛皮制品具有更好的堆壓不變型的能力，毛被的靈活性較傳統(tǒng)處理方法能夠多保持1年以上，這也是緣于整理過程毛的右手α-螺旋結(jié)構(gòu)部分恢復(fù)與強(qiáng)化。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的后處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1：如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的成品皮毛的后整理設(shè)備，它包括后整理裝置和冷熱空氣供應(yīng)裝置；所述的冷熱空氣供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)為：它包括鼓風(fēng)機(jī)1，在鼓風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口設(shè)置有出風(fēng)管5，出風(fēng)管5延伸至后整理裝置7內(nèi)；在鼓風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置進(jìn)風(fēng)管道8，在進(jìn)風(fēng)管道8內(nèi)貼近鼓風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有熱交換器2，熱交換器2上設(shè)置有蒸汽進(jìn)管3和蒸汽出管4；在熱交換器2另一側(cè)的進(jìn)風(fēng)管道8內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)9；在進(jìn)風(fēng)管道8的另一端設(shè)置有制冷裝置12，所述的后整理裝置7上連接有回風(fēng)管6，回風(fēng)管6與進(jìn)風(fēng)管道8連通；在進(jìn)風(fēng)管道8上設(shè)置有與外界連通的吸風(fēng)口10，吸風(fēng)口10處設(shè)置有一道可開啟的封閉門11。所述的過濾網(wǎng)9與進(jìn)風(fēng)管道8之間為活動(dòng)連接，過濾網(wǎng)9可從進(jìn)風(fēng)管道8的側(cè)邊插入和拔出；所述的后整理裝置的結(jié)構(gòu)為：它包括轉(zhuǎn)鍋71，轉(zhuǎn)鍋71通過轉(zhuǎn)軸72設(shè)置在機(jī)架73上，在一端的轉(zhuǎn)軸72上設(shè)置有從動(dòng)齒輪74，在機(jī)架73上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)75，電動(dòng)機(jī)75輸出端上的主動(dòng)齒輪76與從動(dòng)齒輪74配合傳動(dòng)連接；在機(jī)架73及轉(zhuǎn)鍋71的外部設(shè)置有密封保溫殼77，在密封保溫殼77上設(shè)置有進(jìn)料門，所述的轉(zhuǎn)鍋71為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)鍋71的表面設(shè)置有若干通孔713，在轉(zhuǎn)鍋71上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口712；在未設(shè)置有從動(dòng)齒輪74一側(cè)的轉(zhuǎn)軸72為中空結(jié)構(gòu)，在該轉(zhuǎn)軸72的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的軸線上設(shè)置有通氣管78，通氣管78延伸至轉(zhuǎn)鍋71內(nèi)部，在密封保溫殼77的外部設(shè)置有藥水箱79，藥水箱79通過藥水進(jìn)管710延伸至密封保溫殼77內(nèi)的通氣管78上，在密封保溫殼77外部設(shè)置有蒸汽噴管711，蒸汽噴管711延伸至密封保溫殼77內(nèi)并與通氣管78連通；在密封保溫殼77上設(shè)置有回風(fēng)管6和出風(fēng)管5，在密封保溫殼77的下端設(shè)置有浮毛吸管716；在轉(zhuǎn)鍋71的內(nèi)壁上間隔均勻的設(shè)置有擋板，擋板與該處的轉(zhuǎn)鍋71內(nèi)壁的切線垂直；在浮毛吸管716上設(shè)置有吸風(fēng)裝置714，在浮毛吸管716的末端設(shè)置有浮毛收集袋715。