本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增強(qiáng)型無鹵阻燃材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
鈍化液是一種能使金屬表面呈鈍態(tài)的溶液，一般用于鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理，目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應(yīng)的表面狀態(tài)，提高其抗蝕性，并增加產(chǎn)品美觀。鋁合金具有比重小，良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性、反光性強(qiáng)、易于加工成型以及優(yōu)異的物理化學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn)，且價(jià)格低廉，已廣泛用于航空航天、交通運(yùn)輸、輕工建材等部分，是輕合金中應(yīng)用最廣、用量最多的合金。然后鋁合金在潮濕、含工業(yè)氣體、燃料氣體、鹽分和塵埃大氣等環(huán)境喜愛使用時(shí)極易發(fā)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞等形式的破壞，影響其繼續(xù)使用。因此，鋁合金表面處理是擴(kuò)大其應(yīng)用范圍和延長(zhǎng)其使用壽命的有效途徑之一。
鉻酸鹽鈍化處理可顯著提高鋁合金表面的耐蝕能力，同時(shí)生成的鈍化膜對(duì)涂層具有良好的附著力，且成本低廉，因此曾在多個(gè)領(lǐng)域內(nèi)廣泛使用。然后，鉻酸鹽極毒，對(duì)環(huán)境和人們的身體健康造成嚴(yán)重傷害。因此，鉻酸的使用受到嚴(yán)格限制，研究和開發(fā)無毒或者低毒的鈍化液以替代絡(luò)酸鹽鈍化工藝是鈍化液領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明解決的技術(shù)問題：針對(duì)上述不足，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種增強(qiáng)型無鹵阻燃材料及其制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種增強(qiáng)型無鹵阻燃材料，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料：PP70～90份、PE 50～80份、4-羥基苯甲酯晶須10～18份、多聚磷酸鉀8～12份、焦磷酸二氫二鈉鹽6～10份、硫酸鈣晶須5～8份、穩(wěn)定劑5～20份、絡(luò)合劑1～2份、加速劑0.5～1.4份、穩(wěn)定劑0.1-0.5份。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述的穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述的絡(luò)合劑為氨基乙酸。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述的加速劑為二硫化二苯并噻唑。
一種增強(qiáng)型無鹵阻燃材料的制備方法：將PP、PE、4-羥基苯甲酯晶須、多聚磷酸鉀、焦磷酸二氫二鈉鹽、硫酸鈣晶須、穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑和加速劑加入到低溫熔煉爐混合，混合均勻后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得到增強(qiáng)型無鹵阻燃材料。
本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，易加工成型；
(2)采用無機(jī)阻燃劑——硫酸鈣晶須和有機(jī)磷-氮系阻燃劑復(fù)合阻燃，使得本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的阻燃性能；
(3)原料中添加4-羥基苯甲酯晶須，不僅能夠PP/PE合金，還可以提高合金的阻燃性能，增強(qiáng)的PP/PE合金質(zhì)量輕，擴(kuò)大了本發(fā)明產(chǎn)品的使用范圍；
(4)本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，易于推廣。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種增強(qiáng)型無鹵阻燃材料的制備方法，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料：PP77份、PE 58份、4-羥基苯甲酯晶須16份、多聚磷酸鉀10份、焦磷酸二氫二鈉鹽8份、硫酸鈣晶須6份、聚丙烯酸酯6份、氨基乙酸2份、二硫化 二苯并噻唑1.1份、穩(wěn)定劑0.2份加入到低溫熔煉爐混合，混合均勻后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得到增強(qiáng)型無鹵阻燃材料。
實(shí)施例2
一種增強(qiáng)型無鹵阻燃材料的制備方法，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料：PP78份、PE 68份、4-羥基苯甲酯晶須13份、多聚磷酸鉀11份、焦磷酸二氫二鈉鹽9份、硫酸鈣晶須7份、聚丙烯酸酯12份、氨基乙酸1.5份、二硫化二苯并噻唑1.1份、穩(wěn)定劑0.4份加入到低溫熔煉爐混合，混合均勻后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得到增強(qiáng)型無鹵阻燃材料。
實(shí)施例3
一種增強(qiáng)型無鹵阻燃材料的制備方法，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料：PP77份、PE 68份、4-羥基苯甲酯晶須13份、多聚磷酸鉀11份、焦磷酸二氫二鈉鹽9份、硫酸鈣晶須6份、聚丙烯酸酯17份、氨基乙酸1.1份、二硫化二苯并噻唑1.2份、穩(wěn)定劑0.3份加入到低溫熔煉爐混合，混合均勻后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得到增強(qiáng)型無鹵阻燃材料。