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纖維素生產(chǎn)汽提的制造方法

文檔序號:3612477閱讀:274來源:國知局
纖維素生產(chǎn)汽提的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種纖維素生產(chǎn)汽提機,屬于干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。一種纖維素生產(chǎn)汽提機,包括機架、電機、轉(zhuǎn)軸和臥設(shè)在機架上的機筒,其特征在于:還包括蒸汽包和熱風機,所述轉(zhuǎn)軸軸向貫穿機筒,所述轉(zhuǎn)軸上固接有犁刀,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有蒸汽循環(huán)空腔,所述蒸汽循環(huán)空腔的兩端分別與蒸汽包連接;所述機筒的外壁包裹有夾套,所述夾套與所述蒸汽包連接;所述機筒側(cè)壁上設(shè)有進氣口,所述熱風機通過管路與進氣口連通。由于夾套和軸內(nèi)蒸汽循環(huán)空腔和熱風機聯(lián)合供熱,提高了機筒內(nèi)部溫度,縮短了干燥時間。
【專利說明】纖維素生產(chǎn)汽提機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種纖維素生產(chǎn)汽提機,屬于干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]纖維素是一種復(fù)雜的多糖,由8000至10000個葡萄糖殘基通過β _1,4_糖苷鍵連接而成。纖維素醚以纖維素為原料,經(jīng)堿化反應(yīng)和醚化反應(yīng)而生成的。纖維素醚的生產(chǎn)工藝分為水媒法和溶媒法。水媒法以水作為反應(yīng)介質(zhì),將纖維素進行堿化反應(yīng)和醚化反應(yīng),得到纖維素醚。水媒法的反應(yīng)過程中傳熱、傳質(zhì)不均勻,且反應(yīng)系統(tǒng)中水含量較大,導(dǎo)致副反應(yīng)加劇,副產(chǎn)物過多,限制了其廣泛應(yīng)用,并促使人們開發(fā)了以有機溶劑為反應(yīng)介質(zhì)的溶媒法。溶媒法在有機溶劑為反應(yīng)介質(zhì)的條件下,將纖維素進行堿化反應(yīng)和醚化反應(yīng),制備纖維素醚的工藝方法。溶媒法的反應(yīng)過程中傳熱、傳質(zhì)迅速且均勻,使主反應(yīng)加快,副反應(yīng)減少。
[0003]經(jīng)醚化后的纖維素溶解性能發(fā)生顯著變化,可溶解于水、稀酸、稀堿或有機溶劑,溶解度主要取決于三個因素:(1)醚化過程中所引入基團的特性,引入的基團越大則溶解度越低,引入的基團極性越強,纖維素醚越易溶于水;(2)取代度與醚化基團在大分子中的分布情況。大多數(shù)纖維素醚只能在一定取代度條件下,才溶解于水,取代度在0?3之間;
[3]纖維素醚的聚合度,聚合度越高,越不易溶解;聚合度越低,能溶于水的取代度范圍越寬。纖維素醚類品種繁多,性能優(yōu)良,廣泛用于建筑、水泥、石油、食品、紡織、洗滌劑、涂料、醫(yī)藥、造紙及電子元件等工業(yè)。
[0004]在實際生產(chǎn)中,生產(chǎn)出的纖維素醚,需要經(jīng)過清洗步驟,經(jīng)過酒精清洗后的纖維素醚含有酒精,一般通過汽提機干燥,由于現(xiàn)有汽提機加熱不均勻,干燥效果不好,分離出來的酒精也沒有回收利用,造成浪費。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提出一種可以均勻加熱,同時進行物料粉碎的纖維素生產(chǎn)汽提機。
[0006]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種纖維素生產(chǎn)汽提機,包括機架、電機、轉(zhuǎn)軸和臥設(shè)在機架上的機筒,還包括蒸汽包和熱風機,所述轉(zhuǎn)軸軸向貫穿機筒,所述轉(zhuǎn)軸上固接有犁刀,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有蒸汽循環(huán)空腔,所述蒸汽循環(huán)空腔的兩端分別與蒸汽包連接;所述機筒的外壁包裹有夾套,所述夾套與所述蒸汽包連接;所述機筒側(cè)壁上設(shè)有進氣口,所述熱風機通過管路與進氣口連通。
[0007]上述技術(shù)方案的改進是:還包括液化回收器,所述機筒上端設(shè)有出氣口,所述出氣口與液化回收器連通。
[0008]上述技術(shù)方案的改進是:所述液化回收器包括冷卻管和螺旋形冷凝管,所述冷卻管設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口,所述冷凝管設(shè)置于冷卻管內(nèi)部。
[0009]上述技術(shù)方案的改進是:還包括冷卻水箱和設(shè)置于冷卻水箱內(nèi)的水泵,水泵的出水口經(jīng)管道與所述冷卻水進口連接,所述冷卻水出口經(jīng)管路與冷卻水箱連接。
[0010]上述技術(shù)方案的改進是:所述轉(zhuǎn)軸兩端與機筒之間設(shè)有軸端密封。
[0011]上述技術(shù)方案的改進是:所述電機靠近轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置并用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸。
[0012]上述技術(shù)方案的改進是:所述機筒上端設(shè)有進料斗,所述反應(yīng)筒下端設(shè)有出料口,所述出料口處設(shè)有出料閥。
[0013]本實用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:1)由于夾套和軸內(nèi)蒸汽循環(huán)空腔同時通蒸汽,提高了機筒內(nèi)部溫度,縮短了干燥時間由于還設(shè)有熱風機,同時向機筒內(nèi)吹入熱風,進一步提高了機筒內(nèi)部溫度,縮短了干燥時間由于設(shè)置了液化回收器,可以液化汽提出來的酒精,回收利用:4)由于設(shè)置了犁刀,干燥的同時還可以粉碎物料,縮短了工藝時間由于轉(zhuǎn)軸兩端與機筒之間設(shè)有軸端密封,防止物料和熱風泄露,提高了汽提效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1是本實用新型實施例纖維素生產(chǎn)汽提機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標號示意如下:1-機架、2-熱風機、3-電機、4-夾套、5-進料斗、6-機筒、7-犁刀、8-轉(zhuǎn)軸、9-冷凝管、10-冷卻管、11-冷卻水箱、12-蒸汽包、13-出料閥。

【具體實施方式】
實施例
[0017]本實施例的纖維素生產(chǎn)汽提機,包括機架1、電機3、轉(zhuǎn)軸8和臥設(shè)在機架上的機筒6,還包括蒸汽包12和熱風機2,轉(zhuǎn)軸8軸向貫穿機筒6,轉(zhuǎn)軸8兩端與機筒6之間設(shè)有軸端密封。轉(zhuǎn)軸8上固接有犁刀7,轉(zhuǎn)軸8內(nèi)設(shè)有蒸汽循環(huán)空腔,蒸汽循環(huán)空腔的兩端分別與蒸汽包12連接;機筒6的外壁包裹有夾套4,夾套4與蒸汽包12連接;機筒6側(cè)壁上設(shè)有進氣口,熱風機2通過管路與進氣口連通。電機3靠近轉(zhuǎn)軸8—端設(shè)置并用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸8。機筒6上端設(shè)有進料斗5,反應(yīng)筒下端設(shè)有出料口,出料口處設(shè)有出料閥13。
[0018]該纖維素生產(chǎn)汽提機還包括液化回收器,機筒6上端設(shè)有出氣口,出氣口與液化回收器連通。液化回收器包括冷卻管10和螺旋形冷凝管9,冷卻管10設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口,螺旋形冷凝管9設(shè)置于冷卻管10內(nèi)部。還設(shè)有冷卻水箱11和設(shè)置于冷卻水箱11內(nèi)的水泵,水泵的出水口經(jīng)管道與冷卻水進口連接,冷卻水出口經(jīng)管路與冷卻水箱11連接。
[0019]當生產(chǎn)時,夾套4和轉(zhuǎn)軸8同時給機筒6加熱,與此同時,熱風機2向機筒6內(nèi)吹入熱風,提高了機筒6內(nèi)的溫度,提高了汽提效果,同時犁刀7對纖維素醚進行粉碎,縮短了工藝步驟。機筒6內(nèi)帶有酒精蒸汽的熱風通過出氣口進入液化回收器,冷卻水箱11中的冷卻水通過水泵送入冷卻管10內(nèi),為冷凝管9降溫,由于冷凝管9為螺旋形,增加了接觸長度,便于酒精液化,方便了酒精回收利用,降低了生產(chǎn)成本。
[0020]本實用新型不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維素生產(chǎn)汽提機,包括機架、電機、轉(zhuǎn)軸和臥設(shè)在機架上的機筒,其特征在于:還包括蒸汽包和熱風機,所述轉(zhuǎn)軸軸向貫穿機筒,所述轉(zhuǎn)軸上固接有犁刀,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有蒸汽循環(huán)空腔,所述蒸汽循環(huán)空腔的兩端分別與蒸汽包連接;所述機筒的外壁包裹有夾套,所述夾套與所述蒸汽包連接;所述機筒側(cè)壁上設(shè)有進氣口,所述熱風機通過管路與進氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素生產(chǎn)汽提機,其特征在于:還包括液化回收器,所述機筒上端設(shè)有出氣口,所述出氣口與液化回收器連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維素生產(chǎn)汽提機,其特征在于:所述液化回收器包括冷卻管和螺旋形冷凝管,所述冷卻管設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口,所述冷凝管設(shè)置于冷卻管內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維素生產(chǎn)汽提機,其特征在于:還包括冷卻水箱和設(shè)置于冷卻水箱內(nèi)的水泵,水泵的出水口經(jīng)管道與所述冷卻水進口連接,所述冷卻水出口經(jīng)管路與冷卻水箱連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維素生產(chǎn)汽提機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸兩端與機筒之間設(shè)有軸端密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維素生產(chǎn)汽提機,其特征在于:所述電機靠近轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置并用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的纖維素生產(chǎn)汽提機,其特征在于:所述機筒上端設(shè)有進料斗,所述機筒下端設(shè)有出料口,所述出料口處設(shè)有出料閥。
【文檔編號】C08B11/20GK204162640SQ201420589458
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】林新明, 汪杰, 杭雪 申請人:宜興市通達化學有限公司
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