纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備，屬于清洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。一種纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括進(jìn)料斗、傳送帶、酒精噴霧器、真空泵和集料斗，所述進(jìn)料斗和集料斗設(shè)置于傳送帶的兩端，所述酒精噴霧器設(shè)置于傳送帶上方用于向傳送帶噴撒酒精，傳送帶下方還設(shè)有集液箱，所述真空泵通過管路與集液箱連接，所述傳送帶均布有圓形透液孔。由于通過傳送帶和酒精噴霧器還要真空泵的配合，使得清洗可以連續(xù)化進(jìn)行，大大提高了纖維素醚的清洗效率。
【專利說明】纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備，屬于清洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]纖維素是一種復(fù)雜的多糖，由8000至10000個葡萄糖殘基通過-1, 4~糖苷鍵連接而成。纖維素醚以纖維素為原料，經(jīng)堿化反應(yīng)和醚化反應(yīng)而生成的。纖維素醚的生產(chǎn)工藝分為水媒法和溶媒法。水媒法以水作為反應(yīng)介質(zhì)，將纖維素進(jìn)行堿化反應(yīng)和醚化反應(yīng)，得到纖維素醚。水媒法的反應(yīng)過程中傳熱、傳質(zhì)不均勻，且反應(yīng)系統(tǒng)中水含量較大，導(dǎo)致副反應(yīng)加劇，副產(chǎn)物過多，限制了其廣泛應(yīng)用，并促使人們開發(fā)了以有機(jī)溶劑為反應(yīng)介質(zhì)的溶媒法。溶媒法在有機(jī)溶劑為反應(yīng)介質(zhì)的條件下，將纖維素進(jìn)行堿化反應(yīng)和醚化反應(yīng)，制備纖維素醚的工藝方法。溶媒法的反應(yīng)過程中傳熱、傳質(zhì)迅速且均勻，使主反應(yīng)加快，副反應(yīng)減少。
[0003]經(jīng)醚化后的纖維素溶解性能發(fā)生顯著變化，可溶解于水、稀酸、稀堿或有機(jī)溶劑，溶解度主要取決于三個因素:(1)醚化過程中所引入基團(tuán)的特性，引入的基團(tuán)越大則溶解度越低，引入的基團(tuán)極性越強(qiáng)，纖維素醚越易溶于水；(2)取代度與醚化基團(tuán)在大分子中的分布情況。大多數(shù)纖維素醚只能在一定取代度條件下，才溶解于水，取代度在0?3之間；
[3]纖維素醚的聚合度，聚合度越高，越不易溶解；聚合度越低，能溶于水的取代度范圍越寬。纖維素醚類品種繁多，性能優(yōu)良，廣泛用于建筑、水泥、石油、食品、紡織、洗滌劑、涂料、醫(yī)藥、造紙及電子元件等工業(yè)。
[0004]由于醚化后的纖維素還含有醚化時使用的燒堿的反應(yīng)物，所以需要經(jīng)過清洗，現(xiàn)在清洗是靠人工完成，存在清洗不徹底，工作效率低的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種可以連續(xù)化生產(chǎn)，清洗效率更高的纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備。
[0006]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備，包括進(jìn)料斗、傳送帶、酒精噴霧器、真空泵和集料斗，所述進(jìn)料斗和集料斗設(shè)置于傳送帶的兩端，所述酒精噴霧器設(shè)置于傳送帶上方用于向傳送帶噴撒酒精，傳送帶下方還設(shè)有集液箱，所述真空泵通過管路與集液箱連接，所述傳送帶均布有圓形透液孔。
[0007]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:還包括加壓泵，所述加壓泵通過管路與酒精噴霧器連接。
[0008]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述進(jìn)料斗下方設(shè)有螺旋擠出機(jī)構(gòu)，所述螺旋擠出機(jī)構(gòu)包括出料管和螺桿，所述出料管水平設(shè)置，所述螺桿設(shè)置于出料管內(nèi)。
[0009]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述出料管下方設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)有出料閥。
[0010]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述集料斗邊沿靠傳送帶一側(cè)設(shè)有擋料板，所述擋料板指向傳送帶設(shè)置。
[0011]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述酒精噴霧器沿傳送帶方向間隔設(shè)置。
[0012]本實用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:1)由于通過傳送帶和酒精噴霧器還要真空泵的配合，使得清洗可以連續(xù)化進(jìn)行，大大提高了纖維素醚的清洗效率；2)由于酒精噴霧器通過加壓泵加壓，使得噴出酒精流速更快，提高了清洗效果；3)由于傳送帶上設(shè)有透液孔，傳送帶下方設(shè)有與真空泵連接的集液箱，使得，清洗纖維素醚后溶有堿液的酒精被吸如集液箱內(nèi)，使得清洗更徹底；4)由于進(jìn)料斗下方設(shè)有螺旋擠出機(jī)構(gòu)，可以快速均勻下料，使得物料平均鋪設(shè)在傳送帶上，方便清洗；5)由于集料斗邊沿靠傳送帶一側(cè)設(shè)有擋料板，可以防止物料撒出；6)由于所述酒精噴霧器至少有兩個，多步清洗，使得清洗效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本實用新型實施例纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型實施例纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備的傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
實施例
[0016]本實施例的纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備，如圖1所示，包括進(jìn)料斗1、傳送帶3、多個酒精噴霧器5 (圖中只畫了四個進(jìn)行示意)、真空泵6、集料斗7和加壓泵8，進(jìn)料斗1和集料斗7設(shè)置于傳送帶3的兩端，酒精噴霧器5設(shè)置于傳送帶上方用于向傳送帶噴撒酒精，酒精噴霧器5沿傳送帶3方向間隔設(shè)置。加壓泵8通過管路與酒精噴霧器5連接。傳送帶3下方還設(shè)有集液箱4，真空泵6通過管路與集液箱4連接，傳送帶3為鋁制傳送帶，其表面均布有圓形透液孔，如圖2所示。進(jìn)料斗1下方設(shè)有螺旋擠出機(jī)構(gòu)，螺旋擠出機(jī)構(gòu)包括出料管和螺桿，出料管水平設(shè)置，螺桿設(shè)置于出料管內(nèi)。出料管下方設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有出料閥2。集料斗8邊沿靠傳送帶一側(cè)設(shè)有擋料板，擋料板指向傳送帶設(shè)置。
[0017]當(dāng)纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備生產(chǎn)時，進(jìn)料斗1內(nèi)的物料通過螺旋擠出機(jī)構(gòu)均與鋪設(shè)到傳送帶3上，傳送帶朝向集料斗7方向勻速前進(jìn)，加壓泵8為酒精加壓，酒精噴霧器5向傳送帶噴射酒精，同時真空泵6工作，清洗過物料的酒精被吸入集液箱4內(nèi)，清洗過的物料進(jìn)入集料斗7中。
[0018]本實用新型不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于:包括進(jìn)料斗、傳送帶、酒精噴霧器、真空泵和集料斗，所述進(jìn)料斗和集料斗設(shè)置于傳送帶的兩端，所述酒精噴霧器設(shè)置于傳送帶上方用于向傳送帶噴撒酒精，傳送帶下方還設(shè)有集液箱，所述真空泵通過管路與集液箱連接，所述傳送帶均布有圓形透液孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于:還包括加壓泵，所述加壓泵通過管路與酒精噴霧器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料斗下方設(shè)有螺旋擠出機(jī)構(gòu)，所述螺旋擠出機(jī)構(gòu)包括出料管和螺桿，所述出料管水平設(shè)置，所述螺桿設(shè)置于出料管內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于:所述出料管下方設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)有出料閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于:所述集料斗邊沿靠傳送帶一側(cè)設(shè)有擋料板，所述擋料板指向傳送帶設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維素生產(chǎn)用清洗設(shè)備，其特征在于:所述酒精噴霧器沿傳送帶方向間隔設(shè)置。
【文檔編號】C08B11/20GK204162639SQ201420589251
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】林新明, 汪杰, 杭雪 申請人:宜興市通達(dá)化學(xué)有限公司