技術(shù)特征：
1.一種碳二餾分前脫乙烷前加氫的方法，將乙烯裝置中來自前脫乙烷塔的塔頂流出物進(jìn)入固定床反應(yīng)器進(jìn)行選擇加氫，以脫除其中的炔烴和二烯烴，其特征在于固定床反應(yīng)器中裝有Pd-Au系催化劑，Pd-Au系催化劑采用Al2O3系載體，以催化劑的質(zhì)量為100％計(jì)，其中Pd含量為0.010～0.050％；Au含量為0.020～0.20％，催化劑的比表面積為1～20m2/g，孔體積為0.15～0.50ml/g；該催化劑在制備過程中，通過氧化鋁系載體與帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物結(jié)合，帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物與活性組分形成金屬絡(luò)合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于固定床反應(yīng)器為等溫床反應(yīng)器時(shí)反應(yīng)條件為：反應(yīng)器入口溫度40～80℃，反應(yīng)壓力3.0～4.5MPa，單段反應(yīng)器氣體體積空速4000～30000h-1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于固定床反應(yīng)器為絕熱床反應(yīng)器時(shí)反應(yīng)條件為：反應(yīng)器入口溫度45～70℃，反應(yīng)壓力3.0～4.0MPa，單段反應(yīng)器氣體體積空速5000～25000h-1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于催化劑制備過程,至少包括：將帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物負(fù)載到氧化鋁系載體上，再通過帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物多余的羥基和/或氮基與Pd、Au的陽(yáng)離子形成絡(luò)合離子。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物是指帶羥基的2,2，-聯(lián)吡啶衍生物或帶羥基的3,3，-聯(lián)吡啶衍生物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于催化劑的獲得包括如下步驟：用帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物的有機(jī)溶液，浸漬Al2O3系載體，經(jīng)干燥后得到羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體，配制Pd、Au的混合溶液浸漬羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體，于60℃～150℃下干燥，得到PdAu-羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體；在300～600℃溫度下焙燒2～12h，得到所需的催化劑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于Al2O3系載體為Al2O3或主要含有Al2O3，其中還摻雜有其它氧化物的混合物，其它氧化物為氧化鈦、氧化鎂和/或氧化鈣；所述的氧化鋁為θ、α或其混合晶型。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的方法，其特征在于催化劑的獲得具體步驟包括：A.羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體的制備將帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物的有機(jī)溶液與Al2O3系載體混合，在20℃～60℃溫度下反應(yīng)2～24h，取出固體顆粒，于60℃～150℃下干燥，得到帶羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體；B.PdAu-羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體的制備配制Pd、Au的混合溶液，在30℃～100℃溫度下與步驟A所得帶羥基的聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體反應(yīng)2～24h，取出固體顆粒，于60℃～150℃下干燥，得到PdAu-羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體；C.催化劑的制備將步驟B制備的PdAu-羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體在300～600℃溫度下焙燒2～12h，使得PdAu-羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的復(fù)合金屬氧化物，得到催化劑。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于步驟A中羥基-聯(lián)吡啶/(Pd+Au)的摩爾數(shù)為1～100。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于在步驟B中，Pd、Au的混合溶液為氯化鈀，氯金酸的混合溶液。11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于在步驟B中，Au的摩爾數(shù)與Pd的摩爾數(shù)之比為1～6：1。12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于在步驟B中調(diào)節(jié)Pd、Au的混合溶液pH值為1.5～4.0。