一種抗壓ppr管材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗壓PPR管材及其制備方法，該管材由以下質量份的各組分組成：PPR79～103份，色母粒2～13份，聚甲基丙烯酸甲酯樹脂15～22份，抗沖擊改性劑6～18份，鄰苯二甲酸二辛酯6～20份，乙烯～丙烯酸乙酯共聚物9～17份，滑石粉5～13份，過氧化二異丙苯1～8份。制備方法：將各組分加熱至120～145℃，在混合機中混勻；再加入螺桿長度與直徑比為26～34:1的雙螺桿擠出機中混煉，擠出機溫度為200～260℃，螺桿轉速為700～1000r/min；擠出后冷卻成型，定長切割，擴口成型，包裝。本發(fā)明制得的PPR管材具有提高管材的抗壓性能，延長使用壽命的優(yōu)點。
【專利說明】-種抗壓PPR管材及其制備方法
[0001]

【技術領域】
[0002] 本發(fā)明屬于建筑新型塑料管材【技術領域】，具體涉及一種抗壓PPR管材及其制備方 法。
[0003]

【背景技術】
[0004] PPR管又叫三型聚丙烯管，采用無規(guī)共聚聚丙烯經(jīng)擠出成為管材注塑成為管件。是 歐洲90年代初開發(fā)應用的新型塑料管道產(chǎn)品。
[0005] PPR管主要用途有一下幾個方面：1、建筑物的冷熱水系統(tǒng)，包括集中供熱系統(tǒng)；2、 建筑物內的采暖系統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖系統(tǒng)；3、可直接飲用的純凈水供水系統(tǒng)； 4、中央（集中）空調系統(tǒng)；5、輸送或排放化學介質等工業(yè)用管道系統(tǒng)。
[0006] 然而，PPR管抗壓能力較差，不能彎曲施工，影響使用壽命，難以滿足高標準質量的 要求。
[0007]


【發(fā)明內容】

[0008] 為了克服以上現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種抗壓PPR管材及其制備方法， 可以提高管材的抗壓性能，延長使用壽命。
[0009] 本發(fā)明采用的技術方案是：一種抗壓PPR管材，由以下質量份的各組分組成：PPR 79?103份，色母粒2?13份，聚甲基丙烯酸甲酯樹脂15?22份，抗沖擊改性劑6?18 份，鄰苯二甲酸二辛酯6?20份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚物9?17份，滑石粉5?13份， 過氧化二異丙苯1?8份。
[0010] 上述抗沖擊改性劑為質量份數(shù)比為3:1的丁苯橡膠和氯化聚乙烯的混合物。
[0011] 優(yōu)選的，一種抗壓PPR管材，由以下質量份的各組分組成：PPR 82?96份，色母粒 5?11份，聚甲基丙烯酸甲酯樹脂17?21份，抗沖擊改性劑8?15份，鄰苯二甲酸二辛酯 9?17份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚物12?16份，滑石粉7?11份，過氧化二異丙苯2?7 份。
[0012] 更優(yōu)選的，一種抗壓PPR管材，由以下質量份的各組分組成：PPR92份，色母粒9 份，聚甲基丙烯酸甲酯樹脂18份，抗沖擊改性劑12份，鄰苯二甲酸二辛酯13份，乙烯?丙 烯酸乙酯共聚物14份，滑石粉9份，過氧化二異丙苯6份。
[0013] 上述組分中還包括硬脂酸鈣12?24份和/或氧化聚乙烯蠟4?13份。
[0014] 一種抗壓PPR管材的制備方法，包括以下步驟： (1)按上述質量份，將PPR、色母粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、抗沖擊改性劑、鄰苯二甲酸 二辛酯、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物、滑石粉和過氧化二異丙苯加熱至120?145°C，在混合 機中混勻，得到混合物； (2) 將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為26?34:1的雙螺桿擠出機中混 煉，擠出機溫度為200?260°C，螺桿轉速為700?lOOOr/min ; (3) 將步驟（2)混煉后的物料擠出，冷卻成型，定長切割，擴口成型，包裝。
[0015] 上述步驟（1)混合物中還包括有硬脂酸鈣和/或氧化聚乙烯蠟。
[0016] 上述步驟（2)中機頭壓力為2?7MPa。
[0017] 有益效果 本發(fā)明通過組分之間的協(xié)同作用，制得的PPR管材沖擊強度在70. 2?78. 6 KJ/M2之 間，遠大于普通PPR管材，具有優(yōu)異的抗壓性能，同時落錘沖擊試驗和縱向回縮率均符合標 準，能夠延長管材的使用壽命。
[0018]

【具體實施方式】
[0019] 實施例1 一種抗壓PPR管材，由以下質量份的各組分組成：PPR 79份，色母粒2份，聚甲基丙烯 酸甲酯樹脂15份，抗沖擊改性劑6份，鄰苯二甲酸二辛酯6份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚物9 份，滑石粉5份，過氧化二異丙苯1份。
[0020] 制備方法： (1) 按上述質量份，將PPR、色母粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、抗沖擊改性劑、鄰苯二甲酸 二辛酯、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物、滑石粉和過氧化二異丙苯加熱至120°C，在混合機中混 勻，得到混合物； (2) 將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為26:1、機頭壓力為2MPa的雙螺桿 擠出機中混煉，擠出機溫度為200°C，螺桿轉速為700r/min ; (3) 將步驟（2)混煉后的物料擠出，冷卻成型，定長切割，擴口成型，包裝。
[0021] 實施例2 一種抗壓PPR管材，由以下質量份的各組分組成：PPR 103份，色母粒13份，聚甲基丙 烯酸甲酯樹脂22份，抗沖擊改性劑18份，鄰苯二甲酸二辛酯20份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚 物17份，滑石粉13份，過氧化二異丙苯8份。
[0022] 制備方法： (1) 按上述質量份，將PPR、色母粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、抗沖擊改性劑、鄰苯二甲酸 二辛酯、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物、滑石粉和過氧化二異丙苯加熱至145°C，在混合機中混 勻，得到混合物； (2) 將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為34:1、機頭壓力為7MPa的雙螺桿 擠出機中混煉，擠出機溫度為260°C，螺桿轉速為lOOOr/min ; (3) 將步驟（2)混煉后的物料擠出，冷卻成型，定長切割，擴口成型，包裝。
[0023] 實施例3 一種抗壓PPR管材，由以下質量份的各組分組成：PPR 82份，色母粒5份，聚甲基丙烯 酸甲酯樹脂17份，抗沖擊改性劑8份，鄰苯二甲酸二辛酯9份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚物12 份，滑石粉7份，過氧化二異丙苯2份。
[0024] 制備方法： (1) 按上述質量份，將PPR、色母粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、抗沖擊改性劑、鄰苯二甲酸 二辛酯、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物、滑石粉和過氧化二異丙苯加熱至125°C，在混合機中混 勻，得到混合物； (2) 將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為28:1、機頭壓力為3MPa的雙螺桿 擠出機中混煉，擠出機溫度為210°C，螺桿轉速為750r/min ; (3) 將步驟（2)混煉后的物料擠出，冷卻成型，定長切割，擴口成型，包裝。
[0025] 實施例4 一種抗壓PPR管材，由以下質量份的各組分組成：PPR 96份，色母粒11份，聚甲基丙烯 酸甲酯樹脂21份，抗沖擊改性劑15份，鄰苯二甲酸二辛酯17份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚物 16份，滑石粉11份，過氧化二異丙苯7份。
[0026] 制備方法： (1)按上述質量份，將PPR、色母粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、抗沖擊改性劑、鄰苯二甲酸 二辛酯、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物、滑石粉和過氧化二異丙苯加熱至140°C，在混合機中混 勻，得到混合物； (2 )將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為32:1、機頭壓力為6MPa的雙螺桿 擠出機中混煉，擠出機溫度為245°C，螺桿轉速為900r/min ; (3)將步驟（2)混煉后的物料擠出，冷卻成型，定長切割，擴口成型，包裝。
[0027] 實施例5 一種抗壓PPR管材，由以下質量份的各組分組成：PPR92份，色母粒9份，聚甲基丙烯酸 甲酯樹脂18份，抗沖擊改性劑12份，鄰苯二甲酸二辛酯13份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚物14 份，滑石粉9份，過氧化二異丙苯6份。
[0028] 制備方法： (1)按上述質量份，將PPR、色母粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、抗沖擊改性劑、鄰苯二甲酸 二辛酯、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物、滑石粉和過氧化二異丙苯加熱至135°C，在混合機中混 勻，得到混合物； (2 )將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為30:1、機頭壓力為4MPa的雙螺桿 擠出機中混煉，擠出機溫度為235°C，螺桿轉速為800r/min ; (3)將步驟（2)混煉后的物料擠出，冷卻成型，定長切割，擴口成型，包裝。
[0029] 實施例6 與實施例5的區(qū)別是增加了硬脂酸鈣。
[0030] -種抗壓PPR管材，由以下質量份的各組分組成：PPR92份，色母粒9份，聚甲基丙 烯酸甲酯樹脂18份，抗沖擊改性劑12份，鄰苯二甲酸二辛酯13份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚 物14份，滑石粉9份，過氧化二異丙苯6份，硬脂酸鈣12份。
[0031] 制備方法： (1) 按上述質量份，將PPR、色母粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、抗沖擊改性劑、鄰苯二甲酸 二辛酯、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物、滑石粉、過氧化二異丙苯和硬脂酸鈣加熱至135°C，在混 合機中混勻，得到混合物； (2) 將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為30:1、機頭壓力為4MPa的雙螺桿 擠出機中混煉，擠出機溫度為235°C，螺桿轉速為800r/min ; (3)將步驟（2)混煉后的物料擠出，冷卻成型，定長切割，擴口成型，包裝。
[0032] 實施例7 與實施例5的區(qū)別是增加了氧化聚乙烯蠟。
[0033] -種抗壓PPR管材，由以下質量份的各組分組成：PPR92份，色母粒9份，聚甲基丙 烯酸甲酯樹脂18份，抗沖擊改性劑12份，鄰苯二甲酸二辛酯13份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚 物14份，滑石粉9份，過氧化二異丙苯6份，氧化聚乙烯蠟4份。
[0034] 制備方法： (1) 按上述質量份，將PPR、色母粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、抗沖擊改性劑、鄰苯二甲酸 二辛酯、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物、滑石粉、過氧化二異丙苯和氧化聚乙烯蠟加熱至135°C， 在混合機中混勻，得到混合物； (2) 將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為30:1、機頭壓力為4MPa的雙螺桿 擠出機中混煉，擠出機溫度為235°C，螺桿轉速為800r/min ; (3) 將步驟（2)混煉后的物料擠出，冷卻成型，定長切割，擴口成型，包裝。
[0035] 實施例8 與實施例5的區(qū)別是增加了硬脂酸鈣和氧化聚乙烯蠟。
[0036] -種抗壓PPR管材，由以下質量份的各組分組成：PPR92份，色母粒9份，聚甲基丙 烯酸甲酯樹脂18份，抗沖擊改性劑12份，鄰苯二甲酸二辛酯13份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚 物14份，滑石粉9份，過氧化二異丙苯6份，硬脂酸鈣24份，氧化聚乙烯蠟13份。
[0037] 性能測試： 實施例1?8制得的PPR管材與普通PPR管材抗壓性能結果如下表所示：

【權利要求】
1. 一種抗壓PPR管材，其特征在于，由以下質量份的組分組成：PPR 79?103份，色母 粒2?13份，聚甲基丙烯酸甲酯樹脂15?22份，抗沖擊改性劑6?18份，鄰苯二甲酸二辛 酯6?20份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚物9?17份，滑石粉5?13份，過氧化二異丙苯1? 8份。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種耐老化PPR管材，其特征在于：所述抗氧劑為亞硫酸抗 氧劑、硫酯抗氧劑中的一種或兩種。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗壓PPR管材，其特征在于，由以下質量份的組分組成： PPR 82?96份，色母粒5?11份，聚甲基丙烯酸甲酯樹脂17?21份，抗沖擊改性劑8? 15份，鄰苯二甲酸二辛酯9?17份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚物12?16份，滑石粉7?11 份，過氧化二異丙苯2?7份。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗壓PPR管材，其特征在于，由以下質量份的組分組成： PPR92份，色母粒9份，聚甲基丙烯酸甲酯樹脂18份，抗沖擊改性劑12份，鄰苯二甲酸二辛 酯13份，乙烯?丙烯酸乙酯共聚物14份，滑石粉9份，過氧化二異丙苯6份。
5. 根據(jù)權利要求1或3或4所述的一種抗壓PPR管材，其特征在于：還包括硬脂酸鈣 12?24份和/或氧化聚乙烯蠟4?13份。
6. 根據(jù)權利要求1至4任何一項所述的一種抗壓PPR管材的制備方法，其特征在于：包括以下步驟： (1) 按上述質量份，將PPR、色母粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、抗沖擊改性劑、鄰苯二甲酸 二辛酯、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物、滑石粉和過氧化二異丙苯加熱至120?145°C，在混合 機中混勻，得到混合物； (2) 將步驟（1)所得混合物加入螺桿長度與直徑比為26?34:1的雙螺桿擠出機中混 煉，擠出機溫度為200?260°C，螺桿轉速為700?1000r/min ; (3) 將步驟（2)混煉后的物料擠出，冷卻成型，定長切割，擴口成型，包裝。
7. 根據(jù)權利要求6所述的一種抗壓PPR管材的制備方法，其特征在于：所述步驟（1)混 合物中還包括有硬脂酸鈣和/或氧化聚乙烯蠟。
8. 根據(jù)權利要求6所述的一種抗壓PPR管材的制備方法，其特征在于：所述步驟（2)中 機頭壓力為2?7MPa。
【文檔編號】C08L33/12GK104403208SQ201410763214
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月14日 優(yōu)先權日:2014年12月14日
【發(fā)明者】胡運沖 申請人:胡運沖