一種廢舊塑料改性供排水管道及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢舊塑料改性供排水管道及其制備方法，該供排水管道由下列重量份的原料配制而成：廢舊塑料200-210、乙烯辛烯共聚物6-8、三聚磷酸鈉9-11、三乙基己基磷酸3-7、鄰苯二甲酸酯3-5、三鹽基硫酸鉛2-4、芳香胺類抗氧劑8-10、礦物油6-7、過氧化二異丙苯2-3、甲基丙烯酸甲酯8-10、硼酸鋅2-4、納米高嶺土10-14、硅酸石8-10、氫氧化鎂6-8、超細云母粉10-20、助劑8-10。本發(fā)明通過對廢舊塑料材料進行回收，在其中添加一些有機和無機添加劑，改善和增強其物理和化學性能，再加工成管道，不僅解決了廢舊塑料處理不當造成和環(huán)境污染問題，又能重復利用資源，減少生產(chǎn)投入，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種廢舊塑料改性供排水管道及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種供排水管道，具體地說是涉及一種廢舊塑料改性供排水管道及 其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 塑料具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、電絕緣性、絕熱性，并且具有很好的彈性， 易加工成型。因此在四大工業(yè)材料中，塑料的數(shù)量、作用、地位、應用范圍急劇擴張，節(jié)節(jié)領(lǐng) 先，廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。然而，正是由于塑料的某些優(yōu)異性能導致其在使用 或消費后不易腐爛，日積月累，嚴重影響了地球的生態(tài)環(huán)境，引起了世界各國的極大關(guān)注。 目前，我國對塑料廢棄物的處理方發(fā)主要是填埋和簡單的焚燒，填埋需要占用很多寶貴的 土地，而且會污染周邊環(huán)境和地下水資源，簡單焚燒也會排放有害氣體和殘渣，兩者均非良 策。所以現(xiàn)在需要一種可以開發(fā)利用廢舊塑料資源，生產(chǎn)改性塑料顆粒，再生產(chǎn)供排水管道 的產(chǎn)業(yè)鏈條，既能有效治理污染，減少環(huán)境污染，又可創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種廢舊塑料改性供排水管道及其制備方法，通過對廢舊塑 料的回收和利用，減少環(huán)境污染、創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為： 一種廢舊塑料改性供排水管道，由下列重量份的原料配制而成：廢舊塑料200-210、乙 烯辛烯共聚物6-8、三聚磷酸鈉9-11、三乙基己基磷酸3-7、鄰苯二甲酸酯3-5、三鹽基硫酸 鉛2-4、芳香胺類抗氧劑8-10、礦物油6-7、過氧化二異丙苯2-3、甲基丙烯酸甲酯8-10、硼酸 鋅2-4、納米高嶺土 10-14、硅酸石8-10、氫氧化鎂6-8、超細云母粉10-20、助劑8-10 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：納米二氧化硅10-12、氫氧化鋁7-9、炭黑5-6、鈦 白粉3-5、聚乙內(nèi)酯2-3、無堿玻璃纖維短切絲11-15、聚磷酸銨3-6、硬脂酸1-2、環(huán)氧大豆油 7-9、安息香雙甲醚1-2、鋁酸酯偶聯(lián)劑6-8、癸二酸二辛酯3-5 ; 所述助劑的制備方法如下：稱取上述重量份的納米二氧化硅、氫氧化鋁、炭黑、鈦白粉、 無堿玻璃纖維短切絲混合后研磨成粉末，然后加入其它剩余成分，在高混機中按轉(zhuǎn)速為300 轉(zhuǎn)/分下攪拌8-10分鐘，即得所需助劑。
[0005] -種廢舊塑料改性供排水管道的制備方法，包括以下步驟： (1) 將回收廢舊塑料粉碎到大小為2-6cm的廢舊塑料碎片，在氫氧化鈉溶液中反復揉 搓洗滌，然后用清水洗凈至中性，脫水并烘干； (2) 將稱取好的硼酸鋅、納米高嶺土、硅酸石、氫氧化鎂、超細云母粉混合后研磨，再加 入分散劑、礦物油、過氧化二異丙苯、甲基丙烯酸甲酯加熱到130-150°C，利用攪拌混料機充 分混合； (3) 將清洗好的廢舊塑料加入乙烯辛烯共聚物、三聚磷酸鈉、鄰苯二甲酸酯、三鹽基硫 酸鉛、芳香胺類抗氧劑，加熱到145-155°C，利用攪拌混料機充分混合，再加入步驟（2)制 備的混合物和其他剩余原料充分混合，送至雙螺桿擠出機中擠出造粒，造粒工藝為溫度 180-200°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速350-400轉(zhuǎn)/分； (4)將所得造粒料放入擠出成型機，設定擠出成型的機筒溫度160-180°C、模具溫度 170-190°C和真空度0. 03-0. 07MPa，經(jīng)過定徑、冷卻、牽引、切割制得所需管道。
[0006] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明通過對廢舊塑料材料進行回收，在其中添加一些有機和無機添加劑，改善和增 強其物理和化學性能，再加工成管道，不僅解決了廢舊塑料處理不當造成和環(huán)境污染問題， 又能重復利用資源，減少生產(chǎn)投入，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

【具體實施方式】
[0007] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明所述技術(shù)方案作進一步的說明。
[0008] 實施例1 : 一種廢舊塑料改性供排水管道，由下列重量份（kg)的原料配制而成：廢舊塑料200、乙 烯辛烯共聚物6、三聚磷酸鈉9、三乙基己基磷酸3、鄰苯二甲酸酯3、三鹽基硫酸鉛2、芳香胺 類抗氧劑8、礦物油6、過氧化二異丙苯2、甲基丙烯酸甲酯8、硼酸鋅2、納米高嶺土 10、硅酸 石8、氫氧化鎂6、超細云母粉10、助劑8 ;所述助劑由下列重量份（kg)的原料制成：納米二 氧化硅10、氫氧化鋁7、炭黑5、鈦白粉3、聚乙內(nèi)酯2、無堿玻璃纖維短切絲11、聚磷酸銨3、 硬脂酸1、環(huán)氧大豆油7、安息香雙甲醚1、鋁酸酯偶聯(lián)劑6、癸二酸二辛酯3 ;制備方法是：稱 取上述重量份的納米二氧化硅、氫氧化鋁、炭黑、鈦白粉、無堿玻璃纖維短切絲混合后研磨 成粉末，然后加入其它剩余成分，在高混機中按轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分下攪拌8-10分鐘，即得所 需助劑。
[0009] -種廢舊塑料改性供排水管道的制備方法，包括以下步驟： (1) 將回收廢舊塑料粉碎到大小為2_6cm的廢舊塑料碎片，在氫氧化鈉溶液中反復揉 搓洗滌，然后用清水洗凈至中性，脫水并烘干； (2) 將稱取好的硼酸鋅、納米高嶺土、硅酸石、氫氧化鎂、超細云母粉混合后研磨，再加 入分散劑、礦物油、過氧化二異丙苯、甲基丙烯酸甲酯加熱到130-150°C，利用攪拌混料機充 分混合； (3) 將清洗好的廢舊塑料加入乙烯辛烯共聚物、三聚磷酸鈉、鄰苯二甲酸酯、三鹽基硫 酸鉛、芳香胺類抗氧劑，加熱到145-155°C，利用攪拌混料機充分混合，再加入步驟（2)制 備的混合物和其他剩余原料充分混合，送至雙螺桿擠出機中擠出造粒，造粒工藝為溫度 180-200°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速350-400轉(zhuǎn)/分； (4) 將所得造粒料放入擠出成型機，設定擠出成型的機筒溫度160-180°C、模具溫度 170-190°C和真空度0. 03-0. 07MPa，經(jīng)過定徑、冷卻、牽引、切割制得所需管道。
[0010] 實施例2 : 一種廢舊塑料改性供排水管道，由下列重量份（kg)的原料配制而成：廢舊塑料205、乙 烯辛烯共聚物7、三聚磷酸鈉10、三乙基己基磷酸5、鄰苯二甲酸酯4、三鹽基硫酸鉛3、芳香 胺類抗氧劑9、礦物油6. 5、過氧化二異丙苯2. 5、甲基丙烯酸甲酯9、硼酸鋅4、納米高嶺土 12、硅酸石9、氫氧化鎂7、超細云母粉15、助劑9 ;所述助劑由下列重量份（kg)的原料制成： 納米二氧化硅11、氫氧化鋁8、炭黑5. 5、鈦白粉4、聚乙內(nèi)酯2. 5、無堿玻璃纖維短切絲13、 聚磷酸銨4. 5、硬脂酸I. 5、環(huán)氧大豆油8、安息香雙甲醚I. 5、鋁酸酯偶聯(lián)劑7、癸二酸二辛 酯4 ;制備方法是：稱取上述重量份的納米二氧化硅、氫氧化鋁、炭黑、鈦白粉、無堿玻璃纖 維短切絲混合后研磨成粉末，然后加入其它剩余成分，在高混機中按轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分下攪 拌8-10分鐘，即得所需助劑。
[0011] 制備方法同實施例1。
[0012] 實施例3: 一種廢舊塑料改性供排水管道，由下列重量份（kg)的原料配制而成：廢舊塑料210、乙 烯辛烯共聚物8、三聚磷酸鈉11、三乙基己基磷酸7、鄰苯二甲酸酯5、三鹽基硫酸鉛4、芳香 胺類抗氧劑10、礦物油7、過氧化二異丙苯3、甲基丙烯酸甲酯10、硼酸鋅4、納米高嶺土 14、 硅酸石10、氫氧化鎂8、超細云母粉20、助劑10 ;所述助劑由下列重量份（kg)的原料制成： 納米二氧化硅12、氫氧化鋁9、炭黑6、鈦白粉5、聚乙內(nèi)酯3、無堿玻璃纖維短切絲15、聚磷 酸銨6、硬脂酸2、環(huán)氧大豆油9、安息香雙甲醚2、鋁酸酯偶聯(lián)劑8、癸二酸二辛酯5 ;制備方 法是：稱取上述重量份的納米二氧化硅、氫氧化鋁、炭黑、鈦白粉、無堿玻璃纖維短切絲混合 后研磨成粉末，然后加入其它剩余成分，在高混機中按轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分下攪拌8-10分鐘， 即得所需助劑。
[0013] 制備方法同實施例1。
[0014] 上述實施例1-3制得的供排水管道的性能檢測結(jié)果見表1。
[0015] 表1實施例1-3制得的供排水管道的性能檢測結(jié)果

【權(quán)利要求】
1. 一種廢舊塑料改性供排水管道，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：廢舊 塑料200-210、乙烯辛烯共聚物6-8、三聚磷酸鈉9-11、三乙基己基磷酸3-7、鄰苯二甲酸 酯3-5、三鹽基硫酸鉛2-4、芳香胺類抗氧劑8-10、礦物油6-7、過氧化二異丙苯2-3、甲基 丙稀酸甲醋8_10、砸酸鋒2_4、納米1?嶺土 10_14、娃酸石8_10、氧氧化緩6_8、超細z?母粉 10-20、助劑 8-10 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：納米二氧化硅10-12、氫氧化鋁7-9、炭黑5-6、鈦 白粉3-5、聚乙內(nèi)酯2-3、無堿玻璃纖維短切絲11-15、聚磷酸銨3-6、硬脂酸1-2、環(huán)氧大豆油 7-9、安息香雙甲醚1-2、鋁酸酯偶聯(lián)劑6-8、癸二酸二辛酯3-5 ; 所述助劑的制備方法如下：稱取上述重量份的納米二氧化硅、氫氧化鋁、炭黑、鈦白粉、 無堿玻璃纖維短切絲混合后研磨成粉末，然后加入其它剩余成分，在高混機中按轉(zhuǎn)速為300 轉(zhuǎn)/分下攪拌8-10分鐘，即得所需助劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊塑料改性供排水管道的制備方法，其特征在于，包 括以下步驟： (1) 將回收廢舊塑料粉碎到大小為2-6cm的廢舊塑料碎片，在氫氧化鈉溶液中反復揉 搓洗滌，然后用清水洗凈至中性，脫水并烘干； (2) 將稱取好的硼酸鋅、納米高嶺土、硅酸石、氫氧化鎂、超細云母粉混合后研磨，再加 入分散劑、礦物油、過氧化二異丙苯、甲基丙烯酸甲酯加熱到130-150°C，利用攪拌混料機充 分混合； (3) 將清洗好的廢舊塑料加入乙烯辛烯共聚物、三聚磷酸鈉、鄰苯二甲酸酯、三鹽基硫 酸鉛、芳香胺類抗氧劑，加熱到145-155°C，利用攪拌混料機充分混合，再加入步驟（2)制 備的混合物和其他剩余原料充分混合，送至雙螺桿擠出機中擠出造粒，造粒工藝為溫度 180-200°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速350-400轉(zhuǎn)/分； (4) 將所得造粒料放入擠出成型機，設定擠出成型的機筒溫度160-180°C、模具溫度 170-190°C和真空度0. 03-0. 07MPa，經(jīng)過定徑、冷卻、牽引、切割制得所需管道。
【文檔編號】C08L23/08GK104497613SQ201410752187
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】馬會凱, 陳海波 申請人:泉州泉港華博化工科技有限公司