一種用于塑料加工的抗收縮劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，涉及一種用于塑料加工的抗收縮劑及其制備方法。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中塑料加工過程中抗收縮劑耐高溫性能及與樹脂相容性較差的技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種用于塑料加工的抗收縮劑，其由單硬脂酸甘油酯和季戊四醇酯組成，二者液相混熔后制得的抗收縮劑不僅支撐度測(cè)試性能優(yōu)異，而且具有耐高溫且與樹脂相容性好的優(yōu)點(diǎn)，適合在塑料加工領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】-種用于塑料加工的抗收縮劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，涉及一種用于塑料加工的抗收縮劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前塑料產(chǎn)品添加發(fā)泡劑后的發(fā)泡工藝通常采用過氧化合物，它能提高發(fā)泡的溫 度和擠出溫度，進(jìn)而容易引起焦燒問題，另一方面過氧化合物也容易腐蝕機(jī)械設(shè)備和模具， 進(jìn)而降低了機(jī)械設(shè)備和模具的使用壽命。而且在發(fā)泡工藝還需要添加其他輔助劑，但是由 于輔助劑與發(fā)泡劑的相容性差，發(fā)泡劑的均勻度和支撐度也會(huì)下降，進(jìn)而影響添加發(fā)泡劑 的產(chǎn)品質(zhì)量。通常情況下可W添加塑料抗收縮劑來(lái)改善產(chǎn)品的支撐度。
[0003] 塑料加工的抗收縮劑主要應(yīng)用于ABS、PC、PP、陽(yáng)和PP、陽(yáng)工程塑料注塑制品，使 制品表皮光潔，無(wú)凹凸痕，改善注塑件由于冷卻造成收縮不均勻的問題，減少收縮變形，提 高尺寸穩(wěn)定性，尤其是針對(duì)厚制品有顯著作用。一般情況下根據(jù)塑料制品的厚度來(lái)調(diào)整用 量，方能發(fā)揮最佳效果，一般添加量在1-3%。
[0004] -般情況下塑料加工的抗收縮劑的質(zhì)量要求為；1.與樹脂相容好，降低分子間摩 擦力，縮短生產(chǎn)周期成品率高；2.抗收縮劑不影響塑料制品的各種物性指標(biāo)，同時(shí)對(duì)顏色 亦無(wú)影響，表皮光潔；3.抗收縮劑屬于環(huán)保產(chǎn)品，無(wú)毒，無(wú)害。但現(xiàn)有的抗收縮劑的質(zhì)量 不能很好地達(dá)到上述要求，現(xiàn)有市場(chǎng)銷售的抗收縮劑與塑料的相容性差，影響著終產(chǎn)品的 物化指標(biāo)，并且在支撐度方面也存在很大的差距?；诖耍景l(fā)明旨在提供一種耐高溫且與 樹脂相容性好的抗收縮劑及其制備方法。
[0005] 中國(guó)發(fā)明專利CN 102964627 B涉及一種含有單硬脂酸甘油醋的組合物及其制備 方法，該組合物由下列的各組分和重量份額組成：?jiǎn)斡仓岣视痛?0-80份、單季戊四醇 醋或雙季戊四醇醋20-30份W及偶聯(lián)劑或整合劑5-10份；將上述組分投入高速剪切攬拌 機(jī)中攬拌，或?qū)⑸鲜鼋M分投入反應(yīng)蓋中控溫?cái)埌琛⒇?fù)壓脫水，即可制得；該組合物中由于單 硬脂酸甘油醋的純度較低，產(chǎn)品的制備方法消耗大量能耗，工藝復(fù)雜且產(chǎn)品中雜質(zhì)較大，嚴(yán) 重影響著其相容性和支撐度，另外其具有較高的環(huán)境污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中塑料加工過程中抗收縮劑耐高溫性能及與樹脂相容性較差 的技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種用于塑料加工的抗收縮劑，其由單硬脂酸甘油醋和季戊四醇 醋組成，二者液相混烙后制得的抗收縮劑不僅支撐度測(cè)試性能優(yōu)異，而且具有耐高溫且與 樹脂相容性好的優(yōu)點(diǎn)，適合在塑料加工領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
[0007] 為解決W上技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種用于塑料加工中的抗收縮劑的組合物，其由單硬脂酸甘油醋83-88份和季戊四醇 醋15-20份組成，其中所述季戊四醇醋為單季戊四醇醋、雙季戊四醇醋或其任意組合。其中 所述單硬脂酸甘油醋為高純度單硬脂酸甘油醋，其純度優(yōu)選在96% W上，所述的高純度單 硬脂酸甘油醋由分子蒸觸得到。
[0008] 所述的用于塑料加工中的抗收縮劑的組合物還可W包括1-3份偶聯(lián)劑或/和1-3 份藝合劑，其中所述偶聯(lián)劑采用鐵酸醋偶聯(lián)劑，所述藝合劑采用聚丙帰酸軸鹽。
[0009] 作為本發(fā)明所優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式，所述用于塑料加工中的抗收縮劑的組合物由 單硬脂酸甘油醋85份、單/雙季戊四醇醋20份、鐵酸醋偶聯(lián)劑2份W及聚丙帰酸軸鹽1份 組成。
[0010] 一種利用上述所述的抗收縮組合物制備得到的抗收縮劑，其包含樹脂噴粉和上述 抗收縮組合物，其中所述樹脂噴粉的重量可W根據(jù)需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般為抗收縮劑的 2-4 倍。
[0011] 一種制備上述抗收縮劑的方法，其包括如下步驟；從分子蒸觸柱下來(lái)的膽罐中 取單硬脂酸甘油醋注入液相混烙反應(yīng)蓋內(nèi)，開動(dòng)攬拌，同步投入單/雙季戊四醇醋進(jìn)液相 混烙蓋，加入適量偶聯(lián)劑或/和馨合劑，加畢，在負(fù)壓條件下在9(TC -locrc下保溫，反應(yīng) 30-50min后放空減負(fù)壓，送入噴粉培噴粉，造粒機(jī)造粒，壓片機(jī)壓片，即可制得抗收縮劑。
[0012] 上述所述抗收縮劑的制備方法，所述的負(fù)壓條件是指液相混烙蓋內(nèi)的壓強(qiáng) 為-0. 006-0. OOSMpa。 申請(qǐng)人:經(jīng)過多次重復(fù)試驗(yàn)證實(shí)，所述抗收縮劑的制備方法中所述混 烙組合物的混烙溫度為l〇(TC、保溫?cái)埌璧臅r(shí)間為35min時(shí)，混烙效果最好。
[0013] 本發(fā)明所述抗收縮劑及其制備方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得了如下有益的技術(shù)效 果： 1)本發(fā)明所述抗收縮劑合成工藝中一個(gè)或多個(gè)化合物合成產(chǎn)品在液相條件下混合，無(wú) 需二次烙溶(包括單個(gè)化合物二次成型)，工藝上基本接近多個(gè)化合物一步合成，產(chǎn)品（混合 化合物）可控性更好，液相混合使產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，更純凈。
[0014] 2)本發(fā)明所述的抗收縮劑液相混烙后形成復(fù)配物，產(chǎn)品均勻度極好，具有耐高溫 和與樹脂相容性好的優(yōu)點(diǎn)，可W替代合成PE蠟、EPS等，可W作為廣譜功能性助劑使用。
[0015] 3)本發(fā)明所述的抗收縮劑生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程中能耗小，且無(wú)粉塵產(chǎn)生，環(huán)境 友好度局。

【具體實(shí)施方式】
[0016] W下內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于該些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可W做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍。
[0017] 實(shí)施例1 一種用于塑料加工的抗收縮劑及其制備方法 一種用于塑料加工的抗收縮劑，其由如下組分制備得到：

【權(quán)利要求】
1. 一種用于塑料加工中抗收縮劑的組合物，其由單硬脂酸甘油酯83-88份和季戊四醇 酯15-20份組成，其中所述季戊四醇酯為單季戊四醇酯、雙季戊四醇酯或其任意組合。
2. 如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述的單硬脂酸甘油酯的純度在96%以 上。
3. 如權(quán)利要求2所述的組合物，其特征在于，所述的單硬脂酸甘油酯由分子蒸餾得到。
4. 如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述的組合物還包括1-3份偶聯(lián)劑或/和 1-3份鰲合劑。
5. 如權(quán)利要求4所述的組合物，其特征在于，所述偶聯(lián)劑采用鈦酸酯偶聯(lián)劑，所述鰲合 劑采用聚丙烯酸鈉鹽。
6. 如權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于，所述的組合物由單硬脂酸甘油酯85份、單 /雙季戊四醇酯20份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2份以及聚丙烯酸鈉鹽1份組成。
7. 如權(quán)利要求1所述的抗收縮劑，其特征在于，其包括權(quán)利要求1-6任一所述的組合物 和樹脂噴粉，所述樹脂噴粉的重量為組合物重量的2-4倍。
8. -種制備權(quán)利要求7所述抗收縮劑的方法，其特征在于，其包括如下步驟：從分 子蒸餾柱下來(lái)的貯罐中取單硬脂酸甘油酯注入液相混熔反應(yīng)釜內(nèi)，開動(dòng)攪拌，同步投入 單/雙季戊四醇酯進(jìn)液相混熔釜，加入適量偶聯(lián)劑或/和螯合劑，加畢，在負(fù)壓條件下在 90°C-100°C下保溫，反應(yīng)30-50min后放空減負(fù)壓，送入噴粉塔噴粉，造粒機(jī)造粒，壓片機(jī)壓 片，即可制得抗收縮劑。
9. 如權(quán)利要求8所述抗收縮劑的制備方法，其特征在于，所述的負(fù)壓條件是指液相混 熔釜內(nèi)的壓強(qiáng)為-0. 006~-0. 008Mpa。
10. 如權(quán)利要求8所述抗收縮劑的制備方法，其特征在于，所述混熔組合物的混熔溫度 為100°C、保溫?cái)嚢璧臅r(shí)間為35min。
【文檔編號(hào)】C08K5/10GK104513491SQ201410717267
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】徐懷義, 馬銀官 申請(qǐng)人:廣州嘉德樂生化科技有限公司