一種捕魚鞋膠料、防滑捕魚鞋及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種捕魚鞋膠料、防滑捕魚鞋及其制備方法，其是用以重量份計(jì)的以下組分制備而成：標(biāo)膠15-20份、順丁橡膠10-15份、丁腈10-15份，白炭黑10-15份、活性碳酸鈣25-30份、石油樹脂2-2.5份、增粘樹脂1-1.5份，乙二酸二辛酯3-5份、防老劑1-1.5份、硬脂酸0.3-0.5份、聚乙二醇1-1.5份、氧化鋅2-3份、橡膠硫化促進(jìn)劑MBTS0.5-0.6份、橡膠硫化促進(jìn)劑MBT0.1-0.2份、TS-80促進(jìn)劑0.04-0.05份、不溶性硫磺粉0.7-0.8份。所述的捕魚鞋膠料其中各組分通過合理的配比，使鞋膠具有良好的耐磨性、耐老化性能和抗油污性能，延長了捕魚鞋的使用壽命。
【專利說明】一種捕魚鞋膠料、防滑捕魚鞋及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明鞋類加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種捕魚鞋膠料、防滑捕魚鞋及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 漁業(yè)一直是人類社會(huì)重要的行業(yè)，大量的水產(chǎn)品為人類的生存生活提供了豐富的 蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)，是人類必不可少的食物來源。捕魚活動(dòng)在人類歷史上占據(jù)了很長的歷 史。早前人們在捕魚時(shí)，脫掉鞋襪，挽起褲腿，將腳和腿直接在魚塘或河中，從而無法避免被 水中的寄生蟲叮咬或者被石頭、玻璃等硬器所傷。
[0003] 為了避免腿腳受傷，提高捕魚的安全性，后來逐漸出現(xiàn)了水鞋。水鞋一般是用樹脂 或橡膠材料制作而成的防水鞋，可以避免在捕魚時(shí)腿腳受傷；但是，由于水鞋的鞋幫較短， 在較深水域時(shí)，鞋內(nèi)通常會(huì)進(jìn)水，鞋內(nèi)進(jìn)水后導(dǎo)致在水中行走困難。
[0004] 隨后出現(xiàn)的魚鞋實(shí)際上是鞋子與背帶結(jié)合一體，像背帶褲一樣穿在身上，其中鞋 子部分是采用橡膠材料，且厚度較大；而背帶部分是采用防水材料，相對(duì)于魚鞋部分要薄。 這種結(jié)構(gòu)的魚鞋的缺陷包括：1.捕魚鞋采用的膠料密度大，質(zhì)量大，使得鞋子部分比較笨 重，且在鞋子與背帶的結(jié)合處因長期的摩擦和折疊容易破損和斷裂；2.魚鞋采用普通的橡 膠材料，長期在水中浸泡，容易老化破損；3 :魚鞋被浸濕之后容易長霉，不利于健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的在于提供一種捕魚鞋膠料，該膠料不僅輕便，還 能有效提高魚鞋的防水性能和自潔性能。
[0006] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種防滑捕魚鞋，具有防滑、防止水分滲透的效果，能 夠抗皺抗老化，延長捕魚鞋的使用壽命。
[0007] 本發(fā)明的又一目的在于提供一種防滑捕魚鞋的制備方法，采用本發(fā)明的捕魚鞋膠 料制備一種具有良好性能的捕魚鞋。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
[0009] 一種捕魚鞋膠料，其是用以重量份計(jì)的以下組分制備而成：標(biāo)膠15-20份、順丁橡 膠10-15份、丁腈10-15份，白炭黑10-15份、活性碳酸鈣25-30份、石油樹脂2-2. 5份、增粘 樹脂1-1. 5份，乙二酸二辛酯3-5份、防老劑1-1. 5份、硬脂酸0. 3-0. 5份、聚乙二醇1-1. 5 份、氧化鋅2-3份、橡膠硫化促進(jìn)劑MBTS0. 5-0. 6份、橡膠硫化促進(jìn)劑ΜΒΤ0. 1-0. 2份、TS-80 促進(jìn)劑〇. 04-0. 05份、不溶性硫磺粉0. 7-0. 8份。
[0010] 優(yōu)選的，所述捕魚鞋膠料是用以重量份計(jì)的以下組分制備而成：標(biāo)膠17. 9485份、 順丁橡膠13. 4614份、丁腈13. 4614份，白炭黑13. 4614份、活性碳酸鈣26. 9277份、石油 樹脂2. 2436份、增粘樹脂1. 1218份，乙二酸二辛酯4. 4871份、防老劑1. 1218份、硬脂酸 0. 4227份、聚乙二醇1. 2681份、氧化鋅2. 1134份、橡膠硫化促進(jìn)劑MBTS0. 5983份、橡膠硫 化促進(jìn)劑ΜΒΤ0. 1914份、TS-80促進(jìn)劑0. 0407份、不溶性硫磺粉0. 7419份。
[0011] 上述方案中，所述標(biāo)膠為越南橡膠工業(yè)集團(tuán)橡膠總公司獎(jiǎng)杯廠生產(chǎn)的標(biāo)膠，所述 順丁橡膠為中石化股份有限公司茂名石化分公司生產(chǎn)的順丁橡膠，所述丁腈為山東巨定化 工有限公司生產(chǎn)的丁腈，所述白炭黑為福建省三明正元化工有限公司生產(chǎn)的白炭黑，所述 活性碳酸鈣為陽山恒大化工廠生產(chǎn)的活性碳酸鈣，所述石油樹脂為江蘇靖江市南洋化工物 資有限公司生產(chǎn)的石油樹脂，所述增粘樹脂為江蘇靖江市南洋化工物資有限公司有限公司 生產(chǎn)的DEOTACK RS增粘樹脂，所述已二酸二辛酯為山東藍(lán)帆化工有限公司生產(chǎn)的已二酸二 辛酯，所述防老劑為上海橡膠助劑廠有限公司生產(chǎn)的防老劑，所述硬脂酸為印尼斯文油脂 公司生產(chǎn)的硬脂酸，所述聚乙二醇為吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的聚乙二醇，所述氧 化鋅為柳州中色鋅品有限責(zé)任公司生產(chǎn)的氧化鋅，所述橡膠硫化促進(jìn)劑MBTS為沈陽新遠(yuǎn) 航化學(xué)有限公司生產(chǎn)的橡膠硫化促進(jìn)劑MBTS，所述橡膠硫化促進(jìn)劑MBT為沈陽新遠(yuǎn)航化學(xué) 有限公司生產(chǎn)的橡膠硫化促進(jìn)劑MBT，所述TS-80促進(jìn)劑為佛山市聯(lián)正橡塑科技有限公司 生產(chǎn)的TS-80促進(jìn)劑，所述不溶性硫磺粉為佛山市聯(lián)正橡塑科技有限公司生產(chǎn)的不溶性硫 磺粉。
[0012] 一種捕魚鞋，其是采用本發(fā)明所述的捕魚鞋膠料制作而成。
[0013] 一種捕魚鞋的制備方法，將本發(fā)明所述的捕魚鞋膠料熱熔后注入到模具中，分別 制作成鞋身大片、鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)、前壓條、后壓條、后襯、后套、大底補(bǔ)強(qiáng)，依次按照如下步驟進(jìn) 行：
[0014] a.取楦頭，從楦頭房找出與襪套相對(duì)應(yīng)該的楦頭；取襪套，然后將楦頭套入襪套 內(nèi)，然后在楦頭末端處將襪套固定；利用與鞋身高度相同的卡板在襪套上前后畫好至少兩 個(gè)與鞋身高度相同的高度點(diǎn)，然后根據(jù)高度點(diǎn)畫好高度點(diǎn)之間的連接線；在襪套上均勻的 涂布一層鞋膠，然后置于60-65?的烘箱內(nèi)2分30秒；
[0015] b.取中底板和中心補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后利用粘膠劑將中底板和中心補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼合在一 起，接著將貼合在一起的中底板和中心補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件用粘膠劑貼在襪套底面，然后用15_20kg 的壓力壓合3-4秒；
[0016] c.取中底，在中底表面及在中底板底部涂覆一層粘膠劑，接著將中底貼合在中底 板底部，然后壓合；
[0017] d.取鞋身大片，對(duì)鞋身大片進(jìn)行清洗，接著將鞋身大片利用粘膠劑貼在襪套上，進(jìn) 行輪壓處理；
[0018] e.在裸露的襪套表面均勻的涂布一層粘膠劑，然后置于60-65?的烘箱內(nèi)2分30 秒，接著將經(jīng)過清洗的鞋身大片利用粘膠劑貼在鞋身位置；接著將經(jīng)過清洗的鞋頭大片利 用粘膠劑貼在鞋身位置，然后進(jìn)行輪壓處理；
[0019] f.取后壓條，對(duì)后壓條進(jìn)行清洗，接著將后壓條用粘膠劑貼在襪套上的對(duì)應(yīng)位置， 然后進(jìn)行輪壓處理；
[0020] g.取后襯，然后將后襯在甲醛中浸泡1-2分鐘，然后放入后襯軟化機(jī)中烘軟，接著 將經(jīng)過清洗的后套利用粘膠劑與后襯貼合在一起，然后置于60-65?的烘箱內(nèi)2分30秒，接 著貼合在一起的后套與后襯貼合在鞋身的對(duì)應(yīng)位置，接著進(jìn)行輪壓處理；
[0021] h.取包頭片，然后對(duì)包頭片進(jìn)行清洗，接著將包頭片用粘膠劑貼在襪套上的對(duì)應(yīng) 位置，然后進(jìn)行輪壓處理；
[0022] i.取大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后對(duì)大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)行清洗處理，接著利用 粘膠劑將大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼合在一起，然后在大底表面均勻的涂布三次粘膠劑，每次 涂布之間將貼合在一起的大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件置于60-65°C的烘箱內(nèi)2分30秒，然后利用 粘膠劑將大底與中底板補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼合在一起，然后依次進(jìn)行上下壓機(jī)、輪壓處理；
[0023] j.接著，將鞋進(jìn)行加硫處理，所述加硫處理的溫度為110°C，所述加硫處理的時(shí)間 為80分鐘，接著進(jìn)行脫楦、裁剪、包邊處理，獲得捕魚鞋。
[0024] 作為本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟a)與步驟b)之間還包括以下步驟：
[0025] 1).取鐵頭U形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，并在鐵頭U形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件上刷上膠黏劑，然后將鐵頭U形 補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件置于60-65?的烘箱內(nèi)2分30秒，接著將鐵頭U形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼在襪套底前沿的前 腳掌處；
[0026] 2).取鋼包頭及鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后將鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件清洗，接著將鋼包頭及鋼 包頭補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件利用膠黏劑貼合在一起；接著將貼合在一起的鋼包頭及鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件利用 膠黏劑貼在襪套表面前沿的腳趾處處；
[0027] 3).取鋼中底，在鋼中底表面及在中底板底部涂覆一層粘膠劑，接著將鋼中底貼合 在中底板底部，然后壓合；
[0028] 4).取鐵頭D形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后利用膠黏劑將鐵頭D形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼在襪套底的前腳 掌上。
[0029] 所述i)、j)步驟間還包括步驟m):取兩件商標(biāo)貼件，然后利用鞋膠分別將兩件商 標(biāo)貼件與后套、鞋身大片貼合在一起，然后利用鞋用壓機(jī)進(jìn)行壓合處理。
[0030] 所述j)步驟之后還包括步驟η):將獲得的捕魚鞋利用汽油進(jìn)行清潔處理，然后放 入鞋墊，接著在捕魚鞋表面均勻的涂布一層防水劑。
[0031] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：
[0032] 1本發(fā)明所述的捕魚鞋膠料其中各組分選擇采用特定的配比，使得鞋膠具有良好 的耐磨性、耐老化性能和抗油污性能；
[0033] 2.采用本發(fā)明所述的捕魚鞋膠料制作的捕魚鞋耐磨、防水、防滑，不留折痕，不易 被污染，延長了捕魚鞋的使用壽命；本發(fā)明所述的捕魚鞋能夠適應(yīng)不同的環(huán)境。
[0034] 下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

【具體實(shí)施方式】
[0035] 下述實(shí)施例中所采用的原料分別由以下廠家生產(chǎn)，所述標(biāo)膠為越南橡膠工業(yè)集團(tuán) 橡膠總公司獎(jiǎng)杯廠生產(chǎn)的標(biāo)膠，所述順丁橡膠為中石化股份有限公司茂名石化分公司生產(chǎn) 的順丁橡膠，所述丁腈為山東巨定化工有限公司生產(chǎn)的丁腈，所述白炭黑為福建省三明正 元化工有限公司生產(chǎn)的白炭黑，所述活性碳酸鈣為陽山恒大化工廠生產(chǎn)的活性碳酸鈣，所 述石油樹脂為江蘇靖江市南洋化工物資有限公司生產(chǎn)的石油樹脂，所述增粘樹脂為江蘇靖 江市南洋化工物資有限公司有限公司生產(chǎn)的DEOTACK RS增粘樹脂，所述已二酸二辛酯為山 東藍(lán)帆化工有限公司生產(chǎn)的已二酸二辛酯，所述防老劑為上海橡膠助劑廠有限公司生產(chǎn)的 防老劑，所述硬脂酸為印尼斯文油脂公司生產(chǎn)的硬脂酸，所述聚乙二醇為吉林化學(xué)工業(yè)股 份有限公司生產(chǎn)的聚乙二醇，所述氧化鋅為柳州中色鋅品有限責(zé)任公司生產(chǎn)的氧化鋅，所 述橡膠硫化促進(jìn)劑MBTS為沈陽新遠(yuǎn)航化學(xué)有限公司生產(chǎn)的橡膠硫化促進(jìn)劑MBTS，所述橡 膠硫化促進(jìn)劑MBT為沈陽新遠(yuǎn)航化學(xué)有限公司生產(chǎn)的橡膠硫化促進(jìn)劑MBT，所述TS-80促進(jìn) 劑為佛山市聯(lián)正橡塑科技有限公司生產(chǎn)的TS-80促進(jìn)劑，所述不溶性硫磺粉為佛山市聯(lián)正 橡塑科技有限公司生產(chǎn)的不溶性硫磺粉。
[0036] 實(shí)施例1
[0037] -種捕魚鞋膠料，其是用以重量份計(jì)的以下組分制備而成：標(biāo)膠20份、順丁橡膠 10份、丁腈10份，白炭黑15份、活性碳酸鈣25份、石油樹脂2. 5份、增粘樹脂1. 5份，乙二 酸二辛酯3份、防老劑1份、硬脂酸0. 3份、聚乙二醇1. 5份、氧化鋅3份、橡膠硫化促進(jìn)劑 MBTS0. 6份、橡膠硫化促進(jìn)劑ΜΒ--. 2份、TS-80促進(jìn)劑0. 04份、不溶性硫磺粉0. 8份。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] 一種捕魚鞋膠料，是用以重量份計(jì)的以下組分制備而成：標(biāo)膠17. 9485份、順丁 橡膠13. 4614份、丁腈13. 4614份，白炭黑13. 4614份、活性碳酸鈣26. 9277份、石油樹脂 2. 2436份、增粘樹脂1. 1218份，乙二酸二辛酯4. 4871份、防老劑1. 1218份、硬脂酸0. 4227 份、聚乙二醇1. 2681份、氧化鋅2. 1134份、橡膠硫化促進(jìn)劑MBTS0. 5983份、橡膠硫化促進(jìn) 劑ΜΒΤ0. 1914份、TS-80促進(jìn)劑0. 0407份、不溶性硫磺粉0. 7419份。
[0040] 實(shí)施例3
[0041] 一種捕魚鞋膠料，其是用以重量份計(jì)的以下組分制備而成：標(biāo)膠15份、順丁橡膠 15份、丁腈15份，白炭黑10份、活性碳酸鈣30份、石油樹脂2. 5份、增粘樹脂1份，乙二 酸二辛酯5份、防老劑1. 5份、硬脂酸0. 5份、聚乙二醇1份、氧化鋅2份、橡膠硫化促進(jìn)劑 MBTS0. 5份、橡膠硫化促進(jìn)劑ΜΒ--. 1份、TS-80促進(jìn)劑0. 05份、不溶性硫磺粉0. 7份。
[0042] 實(shí)施例4
[0043] 一種捕魚鞋，其制作方法是將本發(fā)明所述的捕魚鞋膠料熱熔后注入到模具中，分 別制作成鞋身大片、鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)、前壓條、后壓條、后襯、后套、大底補(bǔ)強(qiáng)，依次按照如下步驟 進(jìn)行：
[0044] ①.取楦頭，在楦頭底部刷膠黏劑，然后貼上第一中底板；取襪套，然后將楦頭套 入襪套內(nèi)，然后在楦頭末端處將襪套固定；利用與鞋身高度相同的卡板在襪套上前后畫好 至少兩個(gè)與鞋身高度相同的高度點(diǎn)，然后根據(jù)高度點(diǎn)畫好高度點(diǎn)之間的連接線；在襪套上 均勻的涂布一層鞋膠，然后置于60-65?的烘箱內(nèi)2分30秒；
[0045] ②.取鐵頭U形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，并在鐵頭U形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件上刷上膠黏劑，然后將鐵頭U形 補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件置于60-65?的烘箱內(nèi)2分30秒，接著將鐵頭U形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼在襪套底前沿的前 腳掌處；
[0046] ③.取鋼包頭及鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后將鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件清洗，接著將鋼包頭及 鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件利用膠黏劑貼合在一起；接著將貼合在一起的鋼包頭及鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件利 用膠黏劑貼在襪套表面前沿的腳趾處；
[0047] ④.取鐵頭D形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后利用膠黏劑將鐵頭D形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼在襪套底的前 腳掌上；
[0048] ⑤.取中底板和中心補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后利用粘膠劑將中底板和中心補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼合在 一起，接著將貼合在一起的中底板和中心補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件用粘膠劑貼在襪套底面，然后用15_20kg 的壓力壓合3-4秒；
[0049] ⑥.取中底，在鋼中底表面及在中底板底部涂覆一層粘膠劑，接著將中底貼合在 中底板底部，然后壓合；
[0050] ⑦.取鞋身大片，對(duì)鞋身大片進(jìn)行清洗，接著將鞋身大片利用粘膠劑貼在襪套上， 進(jìn)行輪壓處理；
[0051] ⑧.在裸露的襪套表面均勻的涂布一層粘膠劑，然后置于60-65?的烘箱內(nèi)2分 30秒，接著將經(jīng)過清洗的鞋身大片利用粘膠劑貼在鞋身位置；接著將經(jīng)過清洗的鞋頭大片 利用粘膠劑貼在鞋身位置，然后進(jìn)行輪壓處理；
[0052] ⑨.取后壓條，對(duì)后壓條進(jìn)行清洗，接著將后壓條用粘膠劑貼在襪套上的對(duì)應(yīng)位 置，然后進(jìn)行輪壓處理；
[0053] ⑩.取后襯，然后將后襯在甲醛中浸泡1-2分鐘，然后放入后襯軟化機(jī)中烘軟，接 著將經(jīng)過清洗的后套利用粘膠劑與后襯貼合在一起，然后置于60-65°C的烘箱內(nèi)2分30秒， 接著貼合在一起的后套與后襯貼合在鞋身的對(duì)應(yīng)位置，接著進(jìn)行輪壓處理；
[0054] ?.取包頭片，然后對(duì)包頭片進(jìn)行清洗，接著將包頭片用粘膠劑貼在襪套上的對(duì) 應(yīng)位置，然后進(jìn)行輪壓處理；
[0055] ?.取大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后對(duì)大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)行清洗處理，接著利 用粘膠劑將大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼合在一起，然后在大底表面均勻的涂布三次粘膠劑，每 次涂布之間將貼合在一起的大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件置于6〇-65°C的烘箱內(nèi)2分30秒，然后利 用粘膠劑將大底與中底板補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼合在一起，然后依次進(jìn)行上下壓機(jī)、輪壓處理；
[0056] ?.接著，將鞋進(jìn)行加硫處理，所述加硫處理的溫度為110°C，所述加硫處理的時(shí) 間為80分鐘，接著進(jìn)行脫楦、裁剪、包邊處理，獲得捕魚鞋。
[0057] 性能測試
[0058] 1.防水性能測試
[0059] 根據(jù)國標(biāo)GB/T16641-1996對(duì)上述實(shí)施例4的捕魚鞋的動(dòng)態(tài)防水性能進(jìn)行測試。具 體測試方法是將捕魚鞋裝在成鞋動(dòng)態(tài)防水性能測試機(jī)上，測試機(jī)的水箱中放入深度為鞋身 高度一半的水，讓捕魚鞋與水接觸，活動(dòng)板推動(dòng)鞋的前腳掌彎曲模擬行走，頻率為60次/分 鐘，最大彎曲角度為45°，測試時(shí)間為1小時(shí)。檢測結(jié)果顯示不透水。
[0060] 2.耐磨性能測試
[0061] 根據(jù)國標(biāo)GB/T3903. 2對(duì)實(shí)施例4的捕魚鞋的耐磨性能進(jìn)行檢測。具體方法為采 用天津尼科斯測試技術(shù)有限公司生產(chǎn)的HY-763GB成鞋耐磨試驗(yàn)機(jī)，磨輪轉(zhuǎn)速設(shè)置為200r/ min，磨輪與試樣間的壓力為19. 6N，測試20min，分別對(duì)鞋底和鞋身進(jìn)行測試。鞋底磨痕長 度為：1. 51cm，鞋身磨損長度為2. 37cm。
[0062] 上述實(shí)施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本發(fā)明保護(hù)的范圍， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本發(fā)明所 要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種捕魚鞋膠料，其特征在于，其是用以重量份計(jì)的以下組分制備而成：標(biāo)膠15-20 份、順丁橡膠10-15份、丁腈10-15份，白炭黑10-15份、活性碳酸鈣25-30份、石油樹 脂2-2. 5份、增粘樹脂1-1. 5份，乙二酸二辛酯3-5份、防老劑1-1. 5份、硬脂酸0. 3-0. 5 份、聚乙二醇1-1. 5份、氧化鋅2-3份、橡膠硫化促進(jìn)劑MBTS0. 5-0. 6份、橡膠硫化促進(jìn)劑 MBT0. 1-0. 2份、TS-80促進(jìn)劑0. 04-0. 05份、不溶性硫磺粉0. 7-0. 8份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捕魚鞋膠料，其特征在于，其是用以重量份計(jì)的以下組分制 備而成：標(biāo)膠17. 9485份、順丁橡膠13. 4614份、丁腈13. 4614份，白炭黑13. 4614份、活性 碳酸鈣26. 9277份、石油樹脂2. 2436份、增粘樹脂1. 1218份，乙二酸二辛酯4. 4871份、防 老劑1. 1218份、硬脂酸0. 4227份、聚乙二醇1. 2681份、氧化鋅2. 1134份、橡膠硫化促進(jìn) 劑MBTS0. 5983份、橡膠硫化促進(jìn)劑MBT0. 1914份、TS-80促進(jìn)劑0. 0407份、不溶性硫磺粉 0? 7419 份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的捕魚鞋膠料，其特征在于，所述標(biāo)膠為越南橡膠工業(yè)集團(tuán) 橡膠總公司獎(jiǎng)杯廠生產(chǎn)的標(biāo)膠，所述順丁橡膠為中石化股份有限公司茂名石化分公司生產(chǎn) 的順丁橡膠，所述丁腈為山東巨定化工有限公司生產(chǎn)的丁腈，所述白炭黑為福建省三明正 元化工有限公司生產(chǎn)的白炭黑，所述活性碳酸鈣為陽山恒大化工廠生產(chǎn)的活性碳酸鈣，所 述石油樹脂為江蘇靖江市南洋化工物資有限公司生產(chǎn)的石油樹脂，所述增粘樹脂為江蘇靖 江市南洋化工物資有限公司有限公司生產(chǎn)的DEOTACK RS增粘樹脂，所述已二酸二辛酯為山 東藍(lán)帆化工有限公司生產(chǎn)的已二酸二辛酯，所述防老劑為上海橡膠助劑廠有限公司生產(chǎn)的 防老劑，所述硬脂酸為印尼斯文油脂公司生產(chǎn)的硬脂酸，所述聚乙二醇為吉林化學(xué)工業(yè)股 份有限公司生產(chǎn)的聚乙二醇，所述氧化鋅為柳州中色鋅品有限責(zé)任公司生產(chǎn)的氧化鋅，所 述橡膠硫化促進(jìn)劑MBTS為沈陽新遠(yuǎn)航化學(xué)有限公司生產(chǎn)的橡膠硫化促進(jìn)劑MBTS，所述橡 膠硫化促進(jìn)劑MBT為沈陽新遠(yuǎn)航化學(xué)有限公司生產(chǎn)的橡膠硫化促進(jìn)劑MBT，所述TS-80促進(jìn) 劑為佛山市聯(lián)正橡塑科技有限公司生產(chǎn)的TS-80促進(jìn)劑，所述不溶性硫磺粉為佛山市聯(lián)正 橡塑科技有限公司生產(chǎn)的不溶性硫磺粉。
4. 一種捕魚鞋，其特征在于：其是采用權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的捕魚鞋膠料制作而 成。
5. -種如權(quán)利要求4所述的捕魚鞋的制備方法，其特征在于：將權(quán)利要求1-3任一項(xiàng) 所述的捕魚鞋膠料熱熔后注入到模具中，分別制作成鞋身大片、鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)、后壓條、后襯、 后套、大底補(bǔ)強(qiáng)，依次按照如下步驟進(jìn)行： a. 取楦頭，從楦頭房找出與襪套相對(duì)應(yīng)的楦頭；取襪套，然后將楦頭套入襪套內(nèi)，然后 在楦頭末端處將襪套固定；利用與鞋身高度相同的卡板在襪套上前后畫好至少兩個(gè)與鞋身 高度相同的高度點(diǎn)，然后根據(jù)高度點(diǎn)畫好高度點(diǎn)之間的連接線；在襪套上均勻的涂布一層 鞋膠，然后置于60-65°C的烘箱內(nèi)2分30秒； b. 取中底板和中心補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后利用粘膠劑將中底板和中心補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼合在一起， 接著將貼合在一起的中底板和中心補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件用粘膠劑貼在襪套底面，然后用15_20kg的壓 力壓合3-4秒； c. 取中底，在中底表面及在中底板底部涂覆一層粘膠劑，接著將中底貼合在中底板底 部，然后壓合； d. 取鞋身大片，對(duì)鞋身大片進(jìn)行清洗，接著將鞋身大片利用粘膠劑貼在襪套上，進(jìn)行輪 壓處理； e. 在裸露的襪套表面均勻的涂布一層粘膠劑，然后置于60-65°C的烘箱內(nèi)2分30秒， 接著將經(jīng)過清洗的鞋身大片利用粘膠劑貼在鞋身位置；接著將經(jīng)過清洗的鞋頭大片利用 粘膠劑貼在鞋身位置，然后進(jìn)行輪壓處理； f. 取后壓條，對(duì)后壓條進(jìn)行清洗，接著將后壓條用粘膠劑貼在襪套上的對(duì)應(yīng)位置，然后 進(jìn)行輪壓處理； g. 取后襯，然后將后襯在甲醛中浸泡1-2分鐘，然后放入后襯軟化機(jī)中烘軟，接著將經(jīng) 過清洗的后套利用粘膠劑與后襯貼合在一起，然后置于60-65°C的烘箱內(nèi)2分30秒，接著貼 合在一起的后套與后襯貼合在鞋身的對(duì)應(yīng)位置，接著進(jìn)行輪壓處理； h. 取包頭片，然后對(duì)包頭片進(jìn)行清洗，接著將包頭片用粘膠劑貼在襪套上的對(duì)應(yīng)位置， 然后進(jìn)行輪壓處理； i. 取大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后對(duì)大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)行清洗處理，接著利用粘膠 劑將大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼合在一起，然后在大底表面均勻的涂布三次粘膠劑，每次涂布 之間將貼合在一起的大底和大底補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件置于60-65°C的烘箱內(nèi)2分30秒，然后利用粘膠 劑將大底與中底板補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼合在一起，然后依次進(jìn)行上下壓機(jī)、輪壓處理； j. 接著，將鞋進(jìn)行加硫處理，所述加硫處理的溫度為ll〇°C，所述加硫處理的時(shí)間為80 分鐘，接著進(jìn)行脫楦、裁剪、包邊處理，獲得捕魚鞋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述步驟a)與步驟b)之間還包括 以下步驟： 1) .取鐵頭U形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，并在鐵頭U形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件上刷上膠黏劑，然后將鐵頭U形補(bǔ)強(qiáng) 構(gòu)件置于60-65°C的烘箱內(nèi)2分30秒，接著將鐵頭U形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼在襪套底前沿的前腳掌 處； 2) .取鋼包頭及鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后將鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件清洗，接著將鋼包頭及鋼包頭 補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件利用膠黏劑貼合在一起；接著將貼合在一起的鋼包頭及鋼包頭補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件利用膠 黏劑貼在襪套表面前沿的腳趾處處； 3) .取鋼中底，在鋼中底表面及在中底板底部涂覆一層粘膠劑，接著將鋼中底貼合在中 底板底部，然后壓合； 4) .取鐵頭D形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，然后利用膠黏劑將鐵頭D形補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件貼在襪套底的前腳掌上 〇
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述i、j步驟間還包括步驟1):取兩 件商標(biāo)貼件，然后利用粘膠劑分別將兩件商標(biāo)貼件與后套、鞋身大片貼合在一起，然后利用 鞋用壓機(jī)進(jìn)行壓合處理。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述j步驟之后還包括步驟n):將獲 得的捕魚鞋利用汽油進(jìn)行清潔處理，然后放入鞋墊，接著在捕魚鞋表面均勻的涂布一層防 水劑。
【文檔編號(hào)】C08K13/02GK104479177SQ201410708936
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】劉中華 申請人:劉中華