一種高性能可降解改性塑料材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括：聚乙烯110-120，高密度聚丙烯20-30，低密度聚丙烯13-15，低溫?zé)嵫趸瘎?-3，食油洗毛桿菌0.3-0.7，枯草桿菌0.5-0.8，硼酸3-12，三元乙丙橡膠5-10，鋁鈦偶聯(lián)劑2-5，抗氧劑0.5-1，改性大豆蛋白15-20，改性大豆蛋白采用如下工藝制備：按重量份稱取95-100份大豆分離蛋白和250-280份四氫呋喃送入反應(yīng)器中進行攪拌，水浴加熱至80-86℃，水浴時間為32-35min，加入4-5份乙酸鋅攪拌20-23min，再加入22-25份順丁烯二酸酐攪拌均勻，抽濾、晾干得到改性大豆蛋白。
【專利說明】一種高性能可降解改性塑料材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料材料凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高性能可降解改性塑料材料。

【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯是一種在工程塑料中綜合性能最佳的新型工程塑料，由于它具有非常高的相對分子量，因此，它具有了許多普通聚乙烯材料所不具備的優(yōu)異性能，例如:它具有不易粘附異，耐化學(xué)腐蝕，無毒，循環(huán)回收，聚乙烯也有其亟待克服的缺點，其不易降解，掩埋后污染環(huán)境，韌性阻燃性能需進一步提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種高性能可降解改性塑料材料，力學(xué)性能好，廢棄后易降解。
[0004]本發(fā)明提出的一種高性能可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:
聚乙烯110-120份，
高密度聚丙烯20-30份，
低密度聚丙烯13-15份，
低溫?zé)嵫趸瘎?-3份，
食油洗毛桿菌0.3-0.7份，
枯草桿菌0.5-0.8份，
硼酸3-12份，
三元乙丙橡膠5-10份，
鋁鈦偶聯(lián)劑2-5份，
抗氧劑0.5-1份，
改性大豆蛋白15-20份；
改性大豆蛋白采用如下工藝制備:按重量份稱取95-100份大豆分離蛋白和250-280份四氫呋喃送入反應(yīng)器中進行攪拌，水浴加熱至80-86°C，水浴時間為32-35min，然后加入4-5份乙酸鋅攪拌20-23min，然后加入22-25份順丁烯二酸酐攪拌均勻，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，自然晾干得到改性大豆蛋白。
[0005]優(yōu)選地，上述高性能可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:
聚乙烯115-118份，
高密度聚丙烯23-25份，
低密度聚丙烯14-15份，
低溫?zé)嵫趸瘎?.5-2.8份，
食油洗毛桿菌0.5-0.6份，
枯草桿菌0.6-0.7份，
硼酸5-10份，
三元乙丙橡膠6-8份，鋁鈦偶聯(lián)劑3-5份，
抗氧劑0.6-0.7份，
改性大豆蛋白16-18份。
[0006]優(yōu)選地，上述高性能可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:
聚乙烯116份，
高密度聚丙烯24份，
低密度聚丙烯14.5份，
低溫?zé)嵫趸瘎?.6份，
食油洗毛桿菌0.55份，
枯草桿菌0.63份，
硼酸6份，
三元乙丙橡膠8份，
鋁鈦偶聯(lián)劑4.5份，
抗氧劑0.6份，
改性大豆蛋白17.5份。
[0007]優(yōu)選地，上述改性大豆蛋白采用如下工藝制備:按重量份稱取96-98份大豆分離蛋白和260-270份四氫呋喃送入反應(yīng)器中進行攪拌，水浴加熱至82-85°C，水浴時間為33-34min,然后加入4.5-4.8份乙酸鋅攪拌21_23min，然后加入23-25份順丁烯二酸酐攪拌均勻，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，自然晾干得到改性大豆蛋白。
[0008]優(yōu)選地，上述改性大豆蛋白采用如下工藝制備:按重量份稱取97份大豆分離蛋白和265份四氫呋喃送入反應(yīng)器中進行攪拌，水浴加熱至84°C，水浴時間為34min，然后加入4.6份乙酸鋅攪拌22min，然后加入24份順丁烯二酸酐攪拌均勻，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，自然晾干得到改性大豆蛋白。
[0009]本發(fā)明中，聚乙烯、高密度聚丙烯、低密度聚丙烯相互作用，高分子鏈之間相互纏繞，加入合適的阻燃劑硼酸、增韌劑三元乙丙橡膠、鋁鈦偶聯(lián)劑及抗氧劑，使得制備的材料具有優(yōu)異的韌性、剛性及阻燃性能，且不含鹵離子，環(huán)境污染小，食油洗毛桿菌、枯草桿菌可使廢棄的塑料制品被土壤掩埋時，在合適的陽光、濕度、溫度發(fā)酵，與自然界的野生菌結(jié)合后，起到降解塑料制品的作用，與改性大豆蛋白共同作用，促進改性大豆蛋白降解，另外在改性大豆蛋白的制備過程中，通過對大豆分離蛋白進行改性，不僅可提高材料的力學(xué)性能，且能較好的改善材料的抗水性能，在四氫呋喃的協(xié)同作用下，乙酸鋅能夠顯著提高材料的抗水性能，二順丁烯二酸酐可提高材料的力學(xué)性能，大豆蛋白分子表面氨基親水基團與加入的順丁烯二酸酐發(fā)生?；磻?yīng)，造成蛋白質(zhì)販子表面疏水基團的暴露，提高了疏水性，其次順丁烯二酸酐與大豆蛋白中的賴氨酸殘基反應(yīng)交聯(lián)，又與精氨酸殘基反應(yīng)交聯(lián)，增強了材料的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其次這些反應(yīng)引起大豆蛋白分子的亞基間分子伸展，柔韌性提高，材料的拉伸強度及斷裂伸長率顯著提，通過合理控制改性劑四氫呋喃、乙酸鋅、順丁烯二酸酐的用量所得材料具有較佳的力學(xué)性能。

【具體實施方式】
[0010]實施例1 本發(fā)明提出的一種高性能可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:
聚乙烯120份，
高密度聚丙烯20份，
低密度聚丙烯15份，
低溫?zé)嵫趸瘎?份，
食油洗毛桿菌0.7份，
枯草桿菌0.5份，
硼酸12份，
三元乙丙橡膠5份，
鋁鈦偶聯(lián)劑5份，
抗氧劑0.5份，
改性大豆蛋白20份；
改性大豆蛋白采用如下工藝制備:按重量份稱取95份大豆分離蛋白和280份四氫呋喃送入反應(yīng)器中進行攪拌，水浴加熱至86°C，水浴時間為32min，然后加入5份乙酸鋅攪拌20min,然后加入25份順丁烯二酸酐攪拌均勻，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，自然晾干得到改性大豆蛋白。
[0011]實施例2
本發(fā)明提出的一種高性能可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:
聚乙烯110份，
高密度聚丙烯30份，
低密度聚丙烯13份，
低溫?zé)嵫趸瘎?份，
食油洗毛桿菌0.3份，
枯草桿菌0.8份，
硼酸3份，
三元乙丙橡膠10份，
鋁鈦偶聯(lián)劑2份，
抗氧劑I份，
改性大豆蛋白15份；
改性大豆蛋白采用如下工藝制備:按重量份稱取100份大豆分離蛋白和250份四氫呋喃送入反應(yīng)器中進行攪拌，水浴加熱至80°C，水浴時間為35min，然后加入4份乙酸鋅攪拌23min,然后加入22份順丁烯二酸酐攪拌均勻，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，自然晾干得到改性大豆蛋白。
[0012]實施例3
本發(fā)明提出的一種高性能可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:
聚乙烯116份，
高密度聚丙烯24份，
低密度聚丙烯14.5份，
低溫?zé)嵫趸瘎?.6份， 食油洗毛桿菌0.55份，
枯草桿菌0.63份，
硼酸6份，
三元乙丙橡膠8份，
鋁鈦偶聯(lián)劑4.5份，
抗氧劑0.6份，
改性大豆蛋白17.5份；
改性大豆蛋白采用如下工藝制備:按重量份稱取97份大豆分離蛋白和265份四氫呋喃送入反應(yīng)器中進行攪拌，水浴加熱至84°C，水浴時間為34min，然后加入4.6份乙酸鋅攪拌22min，然后加入24份順丁烯二酸酐攪拌均勻，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，自然晾干得到改性大豆蛋白。
[0013]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高性能可降解改性塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括: 聚乙烯110-120份， 高密度聚丙烯20-30份， 低密度聚丙烯13-15份， 低溫?zé)嵫趸瘎?-3份， 食油洗毛桿菌0.3-0.7份， 枯草桿菌0.5-0.8份，硼酸3-12份， 三元乙丙橡膠5-10份，鋁鈦偶聯(lián)劑2-5份， 抗氧劑0.5-1份， 改性大豆蛋白15-20份； 改性大豆蛋白采用如下工藝制備:按重量份稱取95-100份大豆分離蛋白和250-280份四氫呋喃送入反應(yīng)器中進行攪拌，水浴加熱至80-86°C，水浴時間為32-35min，然后加入4-5份乙酸鋅攪拌20-23min，然后加入22-25份順丁烯二酸酐攪拌均勻，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，自然晾干得到改性大豆蛋白。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能可降解改性塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括:聚乙烯115-118份， 高密度聚丙烯23-25份， 低密度聚丙烯14-15份， 低溫?zé)嵫趸瘎?.5-2.8份， 食油洗毛桿菌0.5-0.6份， 枯草桿菌0.6-0.7份，硼酸5-10份，三元乙丙橡膠6-8份，鋁鈦偶聯(lián)劑3-5份， 抗氧劑0.6-0.7份， 改性大豆蛋白16-18份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能可降解改性塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括:聚乙烯116份，高密度聚丙烯24份， 低密度聚丙烯14.5份， 低溫?zé)嵫趸瘎?.6份， 食油洗毛桿菌0.55份，枯草桿菌0.63份，硼酸6份，三元乙丙橡膠8份，鋁鈦偶聯(lián)劑4.5份，抗氧劑0.6份， 改性大豆蛋白17.5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能可降解改性塑料材料，其特征在于，改性大豆蛋白采用如下工藝制備:按重量份稱取96-98份大豆分離蛋白和260-270份四氫呋喃送入反應(yīng)器中進行攪拌，水浴加熱至82-85°C，水浴時間為33-34min，然后加入4.5-4.8份乙酸鋅攪拌21-23min，然后加入23-25份順丁烯二酸酐攪拌均勻，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，自然晾干得到改性大豆蛋白。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能可降解改性塑料材料，其特征在于，改性大豆蛋白采用如下工藝制備:按重量份稱取97份大豆分離蛋白和265份四氫呋喃送入反應(yīng)器中進行攪拌，水浴加熱至84°C,水浴時間為34min,然后加入4.6份乙酸鋅攪拌22min,然后加入24份順丁烯二酸酐攪拌均勻，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，自然晾干得到改性大豆蛋白。
【文檔編號】C08L23/06GK104327361SQ201410681258
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】馬從勇 申請人:僑健新能源科技（蘇州）有限公司