一種高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其原料包括以下組分：丁腈橡膠、天然橡膠、氟硅橡膠、凹凸棒土、納米碳酸鈣、納米氧化鋅、甲基丙烯酸鋅、改性聚磷酸銨、雙季戊四醇、氫氧化鋁、水滑石、聚乙烯接枝馬來酸酐、聚二甲基硅氧烷、過氧化苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化己烷、木質(zhì)素、丙烯酸酯橡膠、促進劑、增塑劑、防老劑。本發(fā)明所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其阻燃性好，強度高，用其制作的電纜使用壽命長。
【專利說明】一種高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜材料【技術領域】，尤其涉及一種高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料。

【背景技術】
[0002]丁腈橡膠耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強，且丁腈橡膠價格便宜，生產(chǎn)能力大，目前已被廣泛應用于汽車、航空航天、石油開采、石化、電線電纜、印刷和食品包裝等領域，但是作為有機高分子其阻燃性差，用于制作電纜其阻燃性不能滿足當今社會對電纜材料高性能的要求，需要進一步研究和改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其阻燃性好，強度高，用其制作的電纜使用壽命長。
[0004]本發(fā)明提出了一種高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其原料按重量份包括以下組分:丁腈橡膠63-85份、天然橡膠10-25份、氟硅橡膠5_12份、凹凸棒土 20-45份、納米碳酸鈣10-35份、納米氧化鋅10-25份、甲基丙烯酸鋅5-20份、改性聚磷酸銨30-45份、雙季戊四醇20-50份、氫氧化鋁15-20份、水滑石3-10份、聚乙烯接枝馬來酸酐3_6份、聚二甲基硅氧燒10-19份、過氧化苯甲酸1.8-3.5份、2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基過氧化己燒1.5-2.3份、木質(zhì)素8-17份、丙烯酸酯橡膠3-7份、促進劑2-3.5份、增塑劑1.5_4份、防老劑3_6份。
[0005]優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分:丁腈橡膠76-81份、天然橡膠18-21份、氟硅橡膠8.5-9.3份、凹凸棒土 29-32份、納米碳酸鈣25-30份、納米氧化鋅17-20份、甲基丙烯酸鋅15-16.3份、改性聚磷酸銨37-41份、雙季戊四醇37-42份、氫氧化鋁17.5-18.3份、水滑石6.8-7.5份、聚乙烯接枝馬來酸酐4.6-5.1份、聚二甲基硅氧烷13-14.6份、過氧化苯甲酰2.6-3.0份、2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基過氧化己烷1.8-2.0份、木質(zhì)素12.6-13.5份、丙烯酸酯橡膠5.7-6.2份、促進劑2.7-3.1份、增塑劑2.6-3.1份、防老劑4.5-5.1份。
[0006]優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分:丁腈橡膠80份、天然橡膠19份、氟硅橡膠
9.1份、凹凸棒土 31份、納米碳酸鈣26.4份、納米氧化鋅18.3份、甲基丙烯酸鋅15.7份、改性聚磷酸銨40份、雙季戊四醇39.5份、氫氧化鋁17.9份、水滑石7.2份、聚乙烯接枝馬來酸酐5份、聚二甲基硅氧烷13.8份、過氧化苯甲酰2.8份、2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基過氧化己烷1.89份、木質(zhì)素13.2份、丙烯酸酯橡膠6份、促進劑2.8份、增塑劑2.78份、防老劑4.75 份。
[0007]優(yōu)選地，所述丁腈橡膠中丙烯腈的含量為20-30%。
[0008]優(yōu)選地，所述丁腈橡膠為改性丁腈橡膠，所述改性丁腈橡膠為氫化丁腈橡膠、羧基丁腈橡膠、環(huán)氧化丁腈橡膠中的一種或者多種的組合。
[0009]優(yōu)選地，所述改性聚磷酸銨按照以下工藝進行制備:按重量份將30-50份乙醇和20-40份聚磷酸銨混合后，攪拌加熱至65-75°C，加入1.2-2.5份含雙鍵的硅烷偶聯(lián)劑，攪拌反應45-65min后過濾、洗滌、烘干后得到中間物；將1_3份腰果殼油與0.2-0.8份乳化劑混合后加熱至45-56°C，攪拌反應10-35min后加入到20-45份乙醇中，攪拌加入得到的中間物，升溫至140-155°C，加入0.3-1份過硫酸銨，攪拌反應5_7h，經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到所述改性聚磷酸銨。
[0010]優(yōu)選地，所述含雙鍵的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-570、KH-172、KH-171、KH-151中的一種或者多種的組合。
[0011]優(yōu)選地，所述促進劑為促進劑TMTD、促進劑DM、促進劑E、促進劑DBX、促進劑CZ中的一種或者多種的組合。
[0012]優(yōu)選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異十三酯、偏苯三酸三辛酯、乙二酸二辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯、環(huán)氧大豆油、三乙二醇二異辛酸酯中的一種或者多種的組合。
[0013]優(yōu)選地，所述防老劑為防老劑4010NA、防老劑AW、防老劑RD中的一種或者多種的組合。
[0014]丁腈橡膠耐低溫性差、彈性低，本發(fā)明中，添加天然橡膠和氟硅橡膠與丁腈橡膠共混為主料，在不影響丁腈橡膠性能的同時，使得到的電纜材料具有優(yōu)異的耐低溫性和彈性以及耐油性，凹凸棒土、納米碳酸鈣、納米氧化鋅配合作為填料加入到電纜材料中，能夠限制電纜材料中高分子鏈的運動，限制電纜材料的變形，阻礙了裂紋的擴展能力，賦予電纜材料高的硬度、定伸強度、拉伸強度、撕裂強度和抗變形能力，改性聚磷酸銨與橡膠的相容性好，選擇改性聚磷酸銨、雙季戊四醇、氫氧化鋁、水滑石、木質(zhì)素配合聚二甲基硅氧烷作為阻燃體系，并調(diào)節(jié)了阻燃體系中各組分的含量，在電纜材料中分散性好，其中的各原料表現(xiàn)出良好的協(xié)同效果，形成的膨脹層穩(wěn)定而致密，阻隔了熱量的傳遞、減緩了有機物的分解，降低了生煙量，提高了電纜材料的阻燃性，同時提高了電纜材料的低溫沖擊強度，進一步改善了電纜材料的耐低溫性，丙烯酸酯橡膠和甲基丙烯酸鋅加入到電纜材料中能夠形成配位鍵，在提高電纜材料強度的同時改善了各原料之間的相容性，使各原料的性能協(xié)同促進，得到的高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料的氧指數(shù)達到42以上。

【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0016]在具體實施例中，本發(fā)明所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其原料中，丁腈橡膠的重量份可以為 63.5,64,64.8,65,65.3,66,66.8,67,67.5,68,68.4,69,69.5,70,70.3、71,71.6,72,72.8,73,73.9,74,74.6,75,75.6,76.4,77,77.8,78,78.9,79,79.4,80.3、81.5,82,82.3,83,83.4 份，天然橡膠的重量份可以為 10.3、11、11.6、12、12.5、13、13.4、14、14.5、15、15.6、16、16.9、17、17.5,18.6,19.3,20,20.3,21.6,22,22.5,23,23.4、24、24.6份，氟硅橡膠的重量份可以為5.6、6、6.3、7、7.8、8、9、10、10.4、11、11.6份，凹凸棒土的重量份可以為 20.6,21,21.5,22,22.6,23,23.4,24,24.8,25,25.6,26,26.3,27,27.5、28,28.9,30,30.4,31.6,32.5,33,33.5,34,34.6,35,35.6,36,36.8,39,39.8,41,41.3、42、42.5,43,43.6,44,44.8 份，納米碳酸鈣的重量份可以為 10.6、11、11.8、12、12.6、13、13.5、14、14.6、15、15.3、16、16.7、17、17.5、18、18.6、19、19.4,20,20.3,21,21.6,22,22.3、23、23.4、24、24.8,25.6、26、26.9、27、27.5、28、28.6、29、29.3,30.6、31、31.5、32、32.6、33、33.4、34、34.8 份，納米氧化鋅的重量份可以為 10.5、11、11.3、12、12.6、13、13.4、14、14.5、15,15.6、16、16.2,17.5、18、18.6、19、19.4,20.6、21、21.5、2、22.7、23、23.4、24、24.8 份，甲基丙烯酸鋅的重量份可以為 5.7、6、6.3、7、7.5、8、8.6、9、9.3、10、10.5、11、11.6、12、12.4、13,13.5、14、14.6,15.6、17、17.8、18、18.6、19、19.3 份，改性聚磷酸銨的重量份可以為30.3,31,31.5,32,32.6,33,33.4,34,34.5,35,35.6,36,36.8,37.8,38,38.9,40.3,41.5、42,42.3,43,43.5,44,44.6 份，雙季戊四醇的重量份可以為 20.3,21,21.6,22,22.5、23、23.4,24,24.5,26,26.8,28,28.9,30,30.6,32,32.4,35,35.6,36,36.8,38,38.9,40,40.3、41,41.5,42.6,43,43.5,44,44.5,45,45.6,46,46.8,47,47.8,48,48.9,49,49.5 份，氫氧化鋁的重量份可以為15.6、16、16.3、17、17.8、18、18.5、19、19.4份，水滑石的重量份可以為3.2、4、4.5、5、5.3、6、6.7、7、8、8.6、9、9.3,9.7份，聚乙烯接枝馬來酸酐的重量份可以為3.2,3.7、4、4.3,4.5,4.8,5.2,5.6,5.8份，聚二甲基硅氧烷的重量份可以為10.3、11、
11.2、12、12.3,13.4、14、14.5、15、15.2、16、16.5、17、17.3、18、18.4,18.7 份，過氧化苯甲酰的重量份可以為 1.9,1.95,2.0,2.05,2.1,2.2,2.26,2.3,2.38,2.5,2.56,2.68,2.78,2.9、
2.94,3.05,3.1,3.24,3.3,3.35,3.4,3.46 份，2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷的重量份可以為 1.56、1.6、1.64、1.7、1.78、1.85、1.9、1.93,2.05,2.2,2.24 份，木質(zhì)素的重量份可以為 8.5、9、9.4、10、10.3、11、11.5、12、13、13.4、14、14.5、15、15.6、16、16.3,16.8 份，丙烯酸酯橡膠的重量份可以為3.2,3.7、4、4.2,4.5,4.8、5、5.3,6.4,6.8份、促進劑的重量份可以為2.3,2.4,2.68,2.85,2.9,3.24,3.3,3.35,3.4,3.46份，增塑劑的重量份可以為
1.56、1.6、1.68、1.7、1.79、1.85、1.9、2.0、2.26、2.4、2.56、2.68、2.8、2.89、2.9、2.94、3.0、
3.05,3.2,3.26,3.45,3.56,3.8,3.89 份，防老劑的重量份可以為 3.5,3.59,4,4.3,4.8、5、
5.3,5.6,5.78,5.9 份。
[0017]實施例1
[0018]本發(fā)明所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其原料按重量份包括以下組分:丁腈橡膠63份、天然橡膠25份、氟硅橡膠5份、凹凸棒土 45份、納米碳酸鈣10份、納米氧化鋅25份、甲基丙烯酸鋅5份、改性聚磷酸銨45份、雙季戊四醇20份、氫氧化鋁20份、水滑石10份、聚乙烯接枝馬來酸酐3份、聚二甲基硅氧烷19份、過氧化苯甲酰1.8份、2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基過氧化己烷2.3份、木質(zhì)素8份、丙烯酸酯橡膠7份、促進劑2份、增塑劑4份、防老劑3份；
[0019]其中，所述丁腈橡膠為改性丁腈橡膠，所述改性丁腈橡膠為羧基丁腈橡膠。
[0020]實施例2
[0021]本發(fā)明所屬高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其原料按重量份包括以下組分:丁腈橡膠85份、天然橡膠10份、氟硅橡膠12份、凹凸棒土 20份、納米碳酸鈣35份、納米氧化鋅10份、甲基丙烯酸鋅20份、改性聚磷酸銨30份、雙季戊四醇50份、氫氧化鋁15份、水滑石3份、聚乙烯接枝馬來酸酐6份、聚二甲基硅氧烷10份、過氧化苯甲酰3.5份、2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基過氧化己烷1.5份、木質(zhì)素17份、丙烯酸酯橡膠3份、促進劑3.5份、增塑劑1.5份、防老劑6份；
[0022]其中，所述丁腈橡膠為改性丁腈橡膠，所述改性丁腈橡膠為氫化丁腈橡膠、羧基丁腈橡膠、環(huán)氧化丁腈橡膠按任意重量份之比的組合；所述促進劑為促進劑DBX ;所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異十三酯、偏苯三酸三辛酯、乙二酸二辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯、環(huán)氧大豆油、三乙二醇二異辛酸酯按任意重量份之比的組合；所述防老劑為防老劑RD ；
[0023]所述改性聚磷酸銨按照以下工藝進行制備:按重量份將30份乙醇和20份聚磷酸銨混合后，攪拌加熱至75°C，加入1.2份硅烷偶聯(lián)劑KH-151，攪拌反應65min后過濾，將濾渣用無水乙醇洗滌，然后在95°C下真空烘干得到中間物；將I份腰果殼油與0.8份乳化劑混合后加熱至45°C，攪拌反應35min后加入到20份乙醇中，攪拌加入得到的中間物，升溫至155°C，加入0.3份過硫酸銨，攪拌反應7h，過濾，用無水乙醇洗滌后在105°C下真空干燥得到所述改性聚磷酸銨。
[0024]實施例3
[0025]本發(fā)明所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其原料按重量份包括以下組分:丁腈橡膠82份、天然橡膠21.2份、氟硅橡膠9.3份、凹凸棒土 32.5份、納米碳酸鈣19份、納米氧化鋅21.3份、甲基丙烯酸鋅15.6份、改性聚磷酸銨37份、雙季戊四醇33份、氫氧化鋁15.8份、水滑石7份、聚乙烯接枝馬來酸酐3.7份、聚二甲基硅氧烷13.6份、過氧化苯甲酰2.6份、2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基過氧化己烷1.75份、木質(zhì)素16份、丙烯酸酯橡膠4.5份、促進劑2.8份、增塑劑3份、防老劑4.5份；
[0026]其中，所述丁腈橡膠中丙烯腈的含量為30% ;所述促進劑為促進劑TMTD、促進劑DM按1:3重量份之比的組合；所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯、環(huán)氧大豆油按1:3:2重量份之比的組合；所述防老劑為防老劑4010NA、防老劑AW、防老劑RD按任意重量份之比的組合；
[0027]所述改性聚磷酸銨按照以下工藝進行制備:按重量份將50份乙醇和40份聚磷酸銨混合后，攪拌加熱至65°C，加入2份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和0.5份硅烷偶聯(lián)劑KH-172，攪拌反應45min后過濾，將濾渣用無水乙醇洗滌，然后在100°C下真空烘干后得到中間物；將3份腰果殼油與0.2份乳化劑混合后加熱至56°C，攪拌反應1min后加入到45份乙醇中，攪拌加入得到的中間物，升溫至140°C，加入I份過硫酸銨，攪拌反應5h，經(jīng)過濾，用無水乙醇洗滌后在110°C下真空干燥得到所述改性聚磷酸銨。
[0028]實施例4
[0029]本發(fā)明所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其原料按重量份包括以下組分:丁腈橡膠80份、天然橡膠19份、氟硅橡膠9.1份、凹凸棒土 31份、納米碳酸鈣26.4份、納米氧化鋅18.3份、甲基丙烯酸鋅15.7份、改性聚磷酸銨40份、雙季戊四醇39.5份、氫氧化鋁17.9份、水滑石7.2份、聚乙烯接枝馬來酸酐5份、聚二甲基硅氧烷13.8份、過氧化苯甲酰
2.8份、2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基過氧化己烷1.89份、木質(zhì)素13.2份、丙烯酸酯橡膠6份、促進劑2.8份、增塑劑2.78份、防老劑4.75份；
[0030]其中，所述丁腈橡膠中丙烯腈的含量為20% ;所述促進劑為促進劑TMTD、促進劑DM、促進劑E、促進劑DBX、促進劑CZ按任意重量份之比的組合；所述增塑劑為偏苯三酸三辛酯；所述防老劑為防老劑4010NA、防老劑AW按1:2.3重量份之比的組合；
[0031]所述改性聚磷酸銨按照以下工藝進行制備:按重量份將37份乙醇和33份聚磷酸銨混合后，攪拌加熱至70°C，加入I份硅烷偶聯(lián)劑KH-570、0.3份硅烷偶聯(lián)劑KH_172、0.4份硅烷偶聯(lián)劑KH-171和0.3份硅烷偶聯(lián)劑KH-151，攪拌反應57min后過濾，將濾渣用蒸餾水洗滌后用無水乙醇洗滌，然后在85°C下真空烘干得到中間物；將2.2份腰果殼油與0.64份乳化劑混合后加熱至50°C，攪拌反應27min后加入到36份乙醇中，攪拌加入得到的中間物，升溫至143°C，加入0.67份過硫酸銨，攪拌反應6.3h，經(jīng)過濾水洗、醇洗后在115°C真空烘干得到所述改性聚磷酸銨。
[0032] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分:丁腈橡膠63-85份、天然橡膠10-25份、氟硅橡膠5_12份、凹凸棒土 20-45份、納米碳酸鈣10-35份、納米氧化鋅10-25份、甲基丙烯酸鋅5-20份、改性聚磷酸銨30-45份、雙季戊四醇20-50份、氫氧化鋁15-20份、水滑石3-10份、聚乙烯接枝馬來酸酐3_6份、聚二甲基硅氧烷10-19份、過氧化苯甲酸1.8-3.5份、2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基過氧化己燒1.5-2.3份、木質(zhì)素8-17份、丙烯酸酯橡膠3-7份、促進劑2-3.5份、增塑劑1.5-4份、防老劑3_6份。
2.根據(jù)權利要求1所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分:丁腈橡膠76-81份、天然橡膠18-21份、氟硅橡膠8.5-9.3份、凹凸棒土29-32份、納米碳酸鈣25-30份、納米氧化鋅17-20份、甲基丙烯酸鋅15-16.3份、改性聚磷酸銨37-41份、雙季戊四醇37-42份、氫氧化鋁17.5-18.3份、水滑石6.8-7.5份、聚乙烯接枝馬來酸酐4.6-5.1份、聚二甲基硅氧烷13-14.6份、過氧化苯甲酰2.6-3.0份、2，5- 二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷1.8-2.0份、木質(zhì)素12.6-13.5份、丙烯酸酯橡膠5.7-6.2份、促進劑2.7-3.1份、增塑劑2.6-3.1份、防老劑4.5-5.1份。
3.根據(jù)權利要求1或2所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分:丁腈橡膠80份、天然橡膠19份、氟硅橡膠9.1份、凹凸棒土 31份、納米碳酸鈣26.4份、納米氧化鋅18.3份、甲基丙烯酸鋅15.7份、改性聚磷酸銨40份、雙季戊四醇39.5份、氫氧化鋁17.9份、水滑石7.2份、聚乙烯接枝馬來酸酐5份、聚二甲基硅氧烷13.8份、過氧化苯甲酰2.8份、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷1.89份、木質(zhì)素13.2份、丙烯酸酯橡膠6份、促進劑2.8份、增塑劑2.78份、防老劑4.75份。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其特征在于，所述丁腈橡膠中丙烯腈的含量為20-30%。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其特征在于，所述丁腈橡膠為改性丁腈橡膠，所述改性丁腈橡膠為氫化丁腈橡膠、羧基丁腈橡膠、環(huán)氧化丁腈橡膠中的一種或者多種的組合。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其特征在于，所述改性聚磷酸銨按照以下工藝進行制備:按重量份將30-50份乙醇和20-40份聚磷酸銨混合后，攪拌加熱至65-75°C，加入1.2-2.5份含雙鍵的硅烷偶聯(lián)劑，攪拌反應45_65min后過濾、洗滌、烘干后得到中間物；將1-3份腰果殼油與0.2-0.8份乳化劑混合后加熱至45-56°C，攪拌反應10-35min后加入到20-45份乙醇中，攪拌加入得到的中間物，升溫至140_155°C，加入0.3-1份過硫酸銨，攪拌反應5-7h，經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到所述改性聚磷酸銨。
7.根據(jù)權利要求6所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其特征在于，所述含雙鍵的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-570、KH-172、KH-171、KH-151中的一種或者多種的組合。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其特征在于，所述促進劑為促進劑TMTD、促進劑DM、促進劑E、促進劑DBX、促進劑CZ中的一種或者多種的組入口 ο
9.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其特征在于，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異十三酯、偏苯三酸三辛酯、乙二酸二辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯、環(huán)氧大豆油、三乙二醇二異辛酸酯中的一種或者多種的組合。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述高阻燃改性丁腈橡膠電纜材料，其特征在于，所述 防老劑為防老劑4010NA、防老劑AW、防老劑RD中的一種或者多種的組合。
【文檔編號】C08L7/00GK104448434SQ201410667547
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權日:2014年11月20日
【發(fā)明者】巫春生 申請人:安徽渡江電纜集團有限公司