一種重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆及其制備和使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆及其制備和使用方法。重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆由醇酸樹脂、分散劑、的防沉劑、蠟粉、消光粉、玻璃粉、CAB液、溶劑、消泡劑、催干劑和流平劑制備而成。制備方法包括將醇酸樹脂、部分溶劑、分散劑、消泡劑依次加入到攪拌釜中攪拌;然后加入消光粉、玻璃粉、蠟粉、防沉劑攪拌;再加入流平劑、CAB液、催干劑、余下的溶劑攪拌。使用方法為按涂超清晰的聚氨酯啞光清漆∶固化劑∶稀釋劑=1∶0.4~0.6∶0.8~1.0攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然干燥。本發(fā)明的清漆使用到基材上不容易發(fā)白,清晰度高。
【專利說明】一種重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆及其制備和使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆及其制備和使用方法。
【背景技術】
[0002]目前酒店套房家俱、特別是辦公家俱等木質制品的面涂涂裝大部分采用聚氨酯啞光清漆。一般的啞光清漆施工后易黃變、發(fā)白,特別是三分光以下的聚氨酯啞光清漆在返工重涂時易發(fā)白,清晰度很差,從而嚴重影響產(chǎn)品外觀。為了不影響產(chǎn)品外觀必須將已噴的聚氨酯啞光清漆徹底打磨掉,再重新噴涂面漆,而且要一次性噴涂成功,如再返工,則又會發(fā)白,不但延誤交貨時間,也多耗人工,增加家俱廠家的生產(chǎn)成本。為此,能研發(fā)出一種返工重涂性超清晰的聚氨酯啞光清漆具有很大的市場前景。
【發(fā)明內容】
[0003]為解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆、重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的制備方法和使用方法。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
一種重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆,按照重量百分比計,由以下組份組成:
醇酸樹脂50?68%
分散劑0.5?4%
防沉劑0.3^1%
蠟粉0.3^1%
消光粉I?4%
玻璃粉(Γ 5%
CAB 液5?30%
溶劑I?15%
消泡劑0.Γ0.5%
催干劑0.05?0.3%
流平劑0.Γ0.5% 。
[0005]制備上述重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的方法是:
(1)制備CAB液:
在醋酸丁酯中加入醋酸丁酸纖維素,中速分散至完全溶解后,即得到所需的CAB液;
(2)將醇酸樹脂、部分溶劑、分散劑、消泡劑依次加入到攪拌釜中,在40(T600r/min轉速條件下,攪拌5?10分鐘;其中部分溶劑占溶劑的重量百分比為46%-98% ;
(3)然后加入消光粉、玻璃粉、蠟粉、防沉劑在80(Tl000r/min轉速條件下,攪拌2(Γ30分鐘;再加入流平劑、CAB液、催干劑、余下的溶劑,在40(T6(K)r/min轉速條件下,攪拌15?30分鐘,得到重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆。
[0006]上述重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的使用方法是: 按配漆比例:重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆:固化劑:稀釋劑=1:0.4^0.6:0.8^1.0(以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然干燥。
[0007]按照重量份數(shù)計,固化劑由以下組份組成:
固化劑I(Γ40份固化劑220?70份溶劑20?30份
其中,固化劑I為芳香族異氰脲酸酯,其固體含量為75土1%,NCO含量12.9^13.7% ;固化劑2為芳香族聚異氰脲酸酯,固體含量為50土2%,NCO含量7.(Γ7.4% ;所述溶劑為脫水醋酸丁酯。
[0008]進一步的,所述醇酸樹脂優(yōu)選型號為URALAC 3800 A1-65的醇酸樹脂,固體含量為65土2%,酸價彡 18mgK0H/g (固體),OH 值為 150 mgKOH/g (100%)。
[0009]進一步的,所述CAB液是由20%的醋酸丁酸纖維素溶于80%的醋酸丁酯中配制而成,其中,醋酸丁酸纖維素優(yōu)選型號為伊士曼CAB-381-0.5;以上百分比為重量百分比。
[0010]進一步的,所述分散劑為含有多個親顏料基團的高分子型聚氨酯嵌段共聚物;防沉劑為聚酰胺蠟漿;所述蠟粉為改性合成蠟;所述消光粉為氣相二氧化硅;所述玻璃粉優(yōu)選日本龍森VX-SP ;所述溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮溶劑;所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液;催干劑為二月桂酸二丁基錫;流平劑為聚醚硅氧烷共聚物。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比所帶來的有益效果是:
1、本發(fā)明采用的醇酸樹脂和固化劑特別是三聚體固化劑具有極佳的相溶性,且三聚體固化劑具有優(yōu)異的柔韌性,與所選醇酸樹脂配合,三聚體固化劑加量可以加很多而不影響涂膜的透明度和柔韌性、防開裂性等物理性能。
[0012]2、本發(fā)明采用的CAB液與以上的醇酸樹脂和固化劑相溶性極佳,能充分發(fā)揮其在涂料中的消光效率和顏料分散性,且不會影響涂膜的耐黃變性,雖然硝化棉也能消光,但其會嚴重影響涂膜的耐黃變性。
[0013]3、由于以上I和2的有益效果,在此體系中,消光粉的量可以減少很多,其加量只要加3%左右,涂膜的光澤就能達到三分光以下。
[0014]4、本發(fā)明采用的消光粉是一種未經(jīng)表面處理的二氧化硅,它的折光率與所選用的醇酸樹脂的折光率相差很小,一般兩者折光率相差越小,其透明度越高,從而能進一步提高涂膜的清晰度。
[0015]5、本發(fā)明采用的分散劑是一種含有多個親顏料基團的高分子型聚氨酯嵌段共聚物,其與所選用的醇酸樹脂具有很好的相溶性,當其在體系中加量至3%時,也不會影響涂膜的透明度,從而能盡量多的添加,同時因為含有多個親顏料基團,對消光粉和玻璃粉有很好的潤濕性,所以能使消光粉和玻璃粉充分分散至原始粒徑,從而在減少消光粉和玻璃粉的添加量的情況下,既能達到消光和增加硬度的作用,又能進一步提高涂膜的清晰度。
[0016]6、本發(fā)明完全采用環(huán)保原材料,其物理性能完全能達到國標GBT 23997-2009室內裝飾裝修用溶劑型聚氨酯木器涂料的要求,環(huán)保性能達到國標GB18581-2009室內裝飾裝修材料溶劑型木器漆中有害物質限量的要求。在光澤在三分光以下時,能重涂三次涂膜不會發(fā)白且能非常清晰地看見底材的木紋。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。
[0018]按照重量百分比計,重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆由50飛8%的醇酸樹脂、0.5?4%的分散劑、0.3?1%的防沉劑、0.3?1%的蠟粉、I?4%的消光粉、0?5%的玻璃粉、5?30%的CAB液、I?15%的溶劑、0.1?0.5%的消泡劑、0.05?0.3%的催干劑和0.1?0.5%的流平劑制備而成。
[0019]所述醇酸樹脂優(yōu)選型號為URALAC 3800 A1-65的醇酸樹脂,固體含量為65土2%,酸價彡 18mgK0H/g (固體),OH 值為 150 mgKOH/g (100%)。
[0020]所述CAB液是由20%的醋酸丁酸纖維素溶于80%的醋酸丁酯中配制而成,其中,醋酸丁酸纖維素優(yōu)選型號為伊士曼CAB-381-0.5 ;以上百分比為重量百分比。
[0021]所述分散劑為含有多個親顏料基團的高分子型聚氨酯嵌段共聚物,優(yōu)選型號為Tech-5041的含有多個親顏料基團的高分子型聚氨酯嵌段共聚物;防沉劑為聚酰胺蠟漿,優(yōu)選型號為6900-HV的聚酰胺蠟漿;所述蠟粉為改性合成蠟,優(yōu)選型號為路博潤1400SF ;所述消光粉為氣相二氧化硅,優(yōu)選格雷斯的ED-2或德固薩TS100 ;所述玻璃粉優(yōu)選日本龍森VX-SP ;所述溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮溶劑,其中,環(huán)己酮占46%-98% (重量百分比),醋酸丁脂占2%-54% (重量百分比);所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液,優(yōu)選型號為BYK141的破泡聚硅氧烷溶液;催干劑為二月桂酸二丁基錫,優(yōu)選型號為T-12的二月桂酸二丁基錫;流平劑為聚醚硅氧烷共聚物,優(yōu)選型號為TEGO 450的聚醚硅氧烷共聚物。
在使用重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆時,需要加入固化劑和稀釋劑。其中,按照重量份數(shù)計,固化劑由(Γ40份固化劑1、2(Γ70份固化劑2和2(Γ30份溶劑制備而成。所述的固化劑I為芳香族異氰脲酸酯,其固體含量為75土 1%,NCO含量12.擴13.7%,優(yōu)選TDI加成物,型號為L-75;固化劑2為芳香族聚異氰脲酸酯,固體含量為50土2%,NCO含量7.0?7.4%,優(yōu)選TDI三聚體,型號為AC510 ;所述溶劑為脫水醋酸丁酯。
[0022]實施例1。
[0023](I)制備 CAB 液:
在80g醋酸丁酯中加入20g醋酸丁酸纖維素,中速分散至完全溶解后,即得到所需的CAB 液。
[0024](2)將68g醇酸樹脂、0.98g環(huán)己酮、0.5g分散劑、0.1g消泡劑依次加入到攪拌釜中,在40(T600r/min轉速條件下,攪拌5?10分鐘。
[0025](3)然后加入Ig消光粉、Og玻璃粉、0.3g蠟粉、0.3g防沉劑在80(Tl000r/min轉速條件下,攪拌20?30分鐘;再加入0.1g流平劑、28.65g上述CAB液、0.05g催干劑、0.02g醋酸丁脂,在40(T600r/min轉速條件下,攪拌15?30分鐘,得到重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆。
[0026]上述重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的使用方法是:按配漆比例:重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆:固化劑:稀釋劑=1:0.4: 1.0 (以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然干燥。
[0027]實施例2。
[0028](I)制備 CAB 液:
在80g醋酸丁酯中加入20g醋酸丁酸纖維素,中速分散至完全溶解后,即得到所需的CAB 液。
[0029](2)將50g醇酸樹脂、1.702g環(huán)己酮、4g分散劑、0.5g消泡劑依次加入到攪拌釜中,在40(T600r/min轉速條件下,攪拌5?10分鐘。
[0030](3)然后加入4g消光粉、5g玻璃粉、Ig蠟粉、Ig防沉劑在80(Tl000r/min轉速條件下,攪拌20?30分鐘;再加入0.5g流平劑、30g上述CAB液、0.3g催干劑、1.998g醋酸丁月旨,在40(T600r/min轉速條件下,攪拌15?30分鐘,得到重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆。
[0031]上述重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的使用方法是:按配漆比例:重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆:固化劑:稀釋劑=1:0.6: 0.8 (以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然干燥。
[0032]實施例3。
[0033](I)制備 CAB 液:
在80g醋酸丁酯中加入20g醋酸丁酸纖維素,中速分散至完全溶解后,即得到所需的CAB 液。
[0034](2)將67.9g醇酸樹脂、9g環(huán)己酮、3g分散劑、0.3g消泡劑依次加入到攪拌釜中,在40(T600r/min轉速條件下,攪拌5?10分鐘。
[0035](3)然后加入3g消光粉、4g玻璃粉、0.7g蠟粉、0.8g防沉劑在80(Tl000r/min轉速條件下,攪拌2(Γ30分鐘;再加入0.2g流平劑、5g上述CAB液、0.1g催干劑、6g醋酸丁脂,在40(T600r/min轉速條件下,攪拌15?30分鐘,得到重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆。
[0036]上述重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的使用方法是:按配漆比例:重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5: 0.9 (以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然干燥。
[0037]采用本發(fā)明的技術方案:
1、本發(fā)明采用的醇酸樹脂和固化劑特別是三聚體固化劑具有極佳的相溶性,且三聚體固化劑具有優(yōu)異的柔韌性,與所選醇酸樹脂配合,三聚體固化劑加量可以加很多而不影響涂膜的透明度和柔韌性、防開裂性等物理性能。
[0038]2、本發(fā)明采用的CAB液與以上的醇酸樹脂和固化劑相溶性極佳,能充分發(fā)揮其在涂料中的消光效率和顏料分散性,且不會影響涂膜的耐黃變性,雖然硝化棉也能消光,但其會嚴重影響涂膜的耐黃變性。
[0039]3、由于以上I和2的有益效果,在此體系中,消光粉的量可以減少很多,其加量只要加3%左右,涂膜的光澤就能達到三分光以下。
[0040]4、本發(fā)明采用的消光粉是一種未經(jīng)表面處理的二氧化硅,它的折光率與所選用的醇酸樹脂的折光率相差很小,一般兩者折光率相差越小,其透明度越高,從而能進一步提高涂膜的清晰度。
[0041]5、本發(fā)明采用的分散劑是一種含有多個親顏料基團的高分子型聚氨酯嵌段共聚物,其與所選用的醇酸樹脂具有很好的相溶性,當其在體系中加量至3%時,也不會影響涂膜的透明度,從而能盡量多的添加,同時因為含有多個親顏料基團,對消光粉和玻璃粉有很好的潤濕性,所以能使消光粉和玻璃粉充分分散至原始粒徑,從而在減少消光粉和玻璃粉的添加量的情況下,既能達到消光和增加硬度的作用,又能進一步提高涂膜的清晰度。
[0042]6、本發(fā)明完全采用環(huán)保原材料,其物理性能完全能達到國標GBT 23997-2009室內裝飾裝修用溶劑型聚氨酯木器涂料的要求,環(huán)保性能達到國標GB18581-2009室內裝飾裝修材料溶劑型木器漆中有害物質限量的要求。在光澤在三分光以下時,能重涂三次涂膜不會發(fā)白且能非常清晰地看見底材的木紋。
【權利要求】
1.一種重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆,其特征在于:按照重量百分比計,由以下組份組成:醇酸樹脂50?68%分散劑0.5?4%防沉劑0.3^1%蠟粉0.3^1%消光粉I?4%玻璃粉(Γ 5%CAB 液5?30%溶劑I?15% 消泡劑0.Γ0.5% 催干劑0.05?0.3% 流平劑0.Γ0.5%。
2.根據(jù)權利要求1所述的重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆,其特征在于:所述醇酸樹脂優(yōu)選型號為URALAC 3800 ΑΙ-65的醇酸樹脂,固體含量為65土2%,酸價彡18mgK0H/g (固體),OH 值為 150 mgK0H/g(100%)。
3.根據(jù)權利要求1所述的重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆,其特征在于:所述CAB液是由20%的伊士曼醋酸丁酸纖維素溶于80%的醋酸丁酯中配制而成,其中,醋酸丁酸纖維素優(yōu)選型號為伊士曼CAB-381-0.5 ;以上百分比為重量百分比。
4.根據(jù)權利要求1所述的重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆,其特征在于:所述分散劑為含有多個親顏料基團的高分子型聚氨酯嵌段共聚物;防沉劑為聚酰胺蠟漿;所述蠟粉為改性合成蠟;所述消光粉為氣相二氧化硅;所述玻璃粉優(yōu)選日本龍森VX-SP ;所述溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮溶劑;所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液;催干劑為二月桂酸二丁基錫;流平劑為聚醚硅氧烷共聚物。
5.一種制備如權利要求1所述重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的方法,其特征在于包括如下步驟: (1)制備CAB液: 在醋酸丁酯中加入醋酸丁酸纖維素,中速分散至完全溶解后,即得到所需的CAB液; (2)將醇酸樹脂、部分溶劑、分散劑、消泡劑依次加入到攪拌釜中,在40(T600r/min轉速條件下,攪拌5?10分鐘;其中部分溶劑占溶劑的重量百分比為46%-98% ; (3)然后加入消光粉、玻璃粉、蠟粉、防沉劑在80(Tl000r/min轉速條件下,攪拌2(Γ30分鐘;再加入流平劑、CAB液、催干劑、余下的溶劑,在40(T6(K)r/min轉速條件下,攪拌15?30分鐘,得到重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆。
6.根據(jù)權利要求5所述的重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的制備方法,其特征在于:所述醇酸樹脂優(yōu)選型號為URALAC 3800 A1-65的醇酸樹脂,固體含量為65土2%,酸價(18mgK0H/g (固體),OH 值為 150 mgKOH/g (100%)。
7.根據(jù)權利要求5所述的重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的制備方法,其特征在于:所述CAB液是由20%的醋酸丁酸纖維素溶于80%的醋酸丁酯中配制而成,其中,醋酸丁酸纖維素優(yōu)選型號為伊士曼CAB-381-0.5 ;以上百分比為重量百分比。
8.根據(jù)權利要求5所述的重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的制備方法,其特征在于:所述分散劑為含有多個親顏料基團的高分子型聚氨酯嵌段共聚物;防沉劑為聚酰胺蠟漿;所述蠟粉為改性合成蠟;所述消光粉為氣相二氧化硅;所述玻璃粉優(yōu)選日本龍森VX-SP ;所述溶劑為醋酸丁脂和環(huán)己酮溶劑;所述消泡劑為破泡聚硅氧烷溶液;催干劑為二月桂酸二丁基錫;流平劑為聚醚硅氧烷共聚物。
9.一種重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的使用方法,其特征在于:按配漆比例:重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆:固化劑:稀釋劑=1:0.Γ0.6:0.8^1.0 (以重量份數(shù)計)攪拌均勻后,噴涂在基材上,自然干燥。
10.根據(jù)權利妖氣9所述的重涂超清晰的聚氨酯啞光清漆的使用方法,其特征在于:按照重量份數(shù)計,固化劑由以下組份組成:固化劑I(Γ40份固化劑220?70份溶劑20?30份 其中,固化劑I為芳香族異氰脲酸酯,其固體含量為75土1%,NCO含量12.9^13.7% ;固化劑2為芳香族聚異氰脲酸酯,固體含量為50土2%,NCO含量7.(Γ7.4% ;所述溶劑為脫水醋酸丁酯。
【文檔編號】C08G18/68GK104327719SQ201410666920
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權日:2014年11月20日
【發(fā)明者】李會寧, 陳仕箐, 王申強 申請人:肇慶千江高新材料科技有限公司