一種用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料，主要由以下重量份原料制備而成：低密度聚乙烯100份、高密度聚乙烯40～90份、線型低密度聚乙烯40～90份。本發(fā)明還公開了該聚乙烯材料的制備方法。本發(fā)明在線性低密度聚乙烯中加入高密度聚乙烯和低熔融指數(shù)的LLDPE進(jìn)行改性，大大提高了收縮膜的力學(xué)性能，防止熱收縮薄膜包裝重物從高摔下時(shí)造成的破包，包裝產(chǎn)品時(shí)薄膜厚度薄，節(jié)省原材料的用量，降低包裝成本。
【專利說明】一種用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料及其制備方 法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種聚乙烯材料及其制備方法，尤其涉及一種用于制備熱收縮薄膜的 高強(qiáng)度聚乙烯材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，包裝行業(yè)對熱收縮膜的需求量日益增多，應(yīng)用范圍也 不斷擴(kuò)大，由于熱收縮膜不僅在力學(xué)性能、包裝、貯存、運(yùn)輸、防潮和外觀等方面具有良好的 綜合性能，易于回收和原料的循環(huán)使用，滿足了環(huán)保的要求，而且在自動(dòng)包裝線上提高了包 裝效率，降低了綜合包裝成本，正逐步取代傳統(tǒng)的包裝成為散件集合包裝首選。熱收縮膜可 以廣泛用于易拉罐、礦泉水、各種飲料、布匹等產(chǎn)品的整件集合包裝，熱收縮膜產(chǎn)品柔韌性 好，抗撞擊，抗撕裂性強(qiáng)，防潮、收縮率大，既能滿足商品的透明展示等功能，又節(jié)約了成本， 成為替代紙盒包裝的發(fā)展趨勢。現(xiàn)有聚乙烯熱收縮膜有主要采LDPE生產(chǎn)，LDPE由于拉伸 強(qiáng)度較低，使用其制備的熱收縮膜包裝重量較重產(chǎn)品如礦泉水、飲料的集合包裝時(shí)，容易破 裂。而制備高強(qiáng)度的的熱收縮膜，可以滿足對重物包裝的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的之一是提供一種用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料。
[0004] 本發(fā)明目的之二是提供上述聚乙烯材料的制備方法。
[0005] 本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于制備熱收縮薄膜的高 強(qiáng)度聚乙烯材料，主要由以下重量份原料制備而成： 低密度聚乙烯 100份 高密度聚乙烯 40?90份 線型低密度聚乙烯 40?90份。
[0006] 本發(fā)明所述的低密度聚乙烯（LDPE)的熔體流動(dòng)速率為0. 1?0. 7g/10min，密度 為0· 920?0· 930g/cm3,優(yōu)選熔體流動(dòng)速率為0· 1?0· 4g/10min，密度為0· 920?0· 926g/ cm3。
[0007] 本發(fā)明所述的高密度聚乙烯為乙烯己烯共聚物，熔體流動(dòng)速率（21. 6Kg)為 7?13g/10min和密度為0. 951?0. 955kg/m3,如茂名石化生產(chǎn)的HXF-5107。
[0008] 作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述高密度聚乙烯的制備方法如下：在稀釋劑始終處 于循環(huán)狀態(tài)下，將原料乙烯、己烯置于反應(yīng)容器中，并加入經(jīng)活化處理的催化劑，調(diào)節(jié)反應(yīng) 容器內(nèi)的反應(yīng)溫度為9(T94°C，至反應(yīng)產(chǎn)物的熔體流動(dòng)速率（21. 6Kg)為疒13g/10min和密 度為0. 951、. 955kg/m3時(shí)，即制得乙烯己烯共聚的高密度聚乙烯。
[0009] 本發(fā)明使用的高密度聚乙烯，具有較好的剛韌平衡性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性 能。本發(fā)明所述乙烯和1-己烯的用量比為1噸：2. 8~4kg ;催化劑的用量為1-己烯用量 的2~3倍。催化劑的活化處理是指通過將催化劑與干燥熱空氣在由燃料氣燃燒加熱的沸騰 床中接觸進(jìn)行的，催化劑通過打開的罐底部閥，依靠重力落入活化器中；來自于活化爐的爐 膛熱的燃燒氣和熱流化空氣加熱活化爐和催化劑，燃燒氣體向上流化通過分布板后，與催 化劑充分接觸并使催化劑活化。
[0010] 表1本發(fā)明的高密度聚乙烯的物理性能

【權(quán)利要求】
1. 一種用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料，其特征在于，主要由以下重量份原 料制備而成： 低密度聚乙烯 100份 高密度聚乙烯 40?90份 線型低密度聚乙烯 40?90份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料，其特征在于，所 述的低密度聚乙烯的熔體流動(dòng)速率為〇. 1?〇. 7g/10min，密度為0. 920?0. 930g/cm3。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料，其特征在 于，所述的高密度聚乙烯為乙烯己烯共聚物，熔體流動(dòng)速率為疒13g/10min，密度為 0. 951、. 955kg/m3。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料，其特征在于，所 述高密度聚乙烯由以下方法制備：在稀釋劑始終處于循環(huán)狀態(tài)下，將原料乙烯、己烯置于反 應(yīng)容器中，乙烯和1-己烯的用量比為1噸 ：2. 8~4kg，并加入經(jīng)活化處理的催化劑，催化劑 的用量為1-己烯用量的2~3倍，調(diào)節(jié)反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)溫度為9(T94°C，至反應(yīng)產(chǎn)物的熔體 流動(dòng)速率為疒13g/10min和密度為0. 951、. 955kg/m3時(shí)，制得乙烯己烯共聚的高密度聚乙 烯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料，其特征在于，所 述線型低密度聚乙烯的熔體流動(dòng)速率為0. 8?1. 2g/10min，密度為0. 92(T〇. 923g/cm3。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料，其特征在于，線 型低密度聚乙烯采用常規(guī)UNIPOL氣相流化床聚合工藝生產(chǎn)，共聚單體a-烯烴采用1-丁 烯，聚合反應(yīng)壓力控制在〇. 6~0. 8Mpa，反應(yīng)溫度控制在80-90°C。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料，其特征在于，原 料還包括吸酸劑以及抗氧劑，所述吸酸劑的重量份為0. 1?0. 3份，所述抗氧劑的重量份為 0? 2?0? 6 份。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料，其特征在于，所 述吸酸劑為硬脂酸鋅；所述抗氧劑為主抗氧劑和輔助抗氧劑并用的抗氧體系，主抗氧劑與 輔助抗氧劑之間的比例為1: 1，其中，所述的主抗氧劑為酚類抗氧劑，所述輔助抗氧劑為亞 磷酸酯類抗氧劑。
9. 一種上述權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料的 制備方法，其特征在于，按配比將低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯混合均 勻，然后將所得物料進(jìn)行擠出造粒，獲得熱收縮膜聚乙烯材料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于制備熱收縮薄膜的高強(qiáng)度聚乙烯材料的制備方法，其 特征在于，所述擠出造粒的溫度為170°C?190°C。
【文檔編號】C08L23/06GK104311949SQ201410534141
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】莫益燕, 蔡偉, 梁勝彪, 李梅, 馬宇罡, 張飄凌, 岑靜蕓, 柒兵文, 許敏, 陳仕兵 申請人:中國石油化工股份有限公司