一種高灼熱絲高沖擊耐候阻燃增強尼龍6的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高灼熱絲高沖擊耐候阻燃增強尼龍6的制備方法，配備原料包括：PA6樹脂、偶聯(lián)劑KH550、增韌劑、阻燃劑、UV、潤滑劑、脫模劑、抗氧劑和玻璃纖維；本發(fā)明的制作由以下步驟來完成：S1：先將PA6樹脂、增韌劑、偶聯(lián)劑放入拌料機混1分鐘；S2：加入阻燃劑、抗氧劑、脫模劑、UV、潤滑劑混0.5分鐘；S3：出料；S4：放入雙螺桿擠出機加工，最終得到耐候阻燃增強尼龍6；該高灼熱絲高沖擊耐候阻燃增強尼龍6可作為端子臺、開關、線圈骨架等電子電氣零部件產(chǎn)品的材料，尤其適合高灼熱絲高沖擊耐候阻燃要求的電氣配件的材料，整個產(chǎn)品性能優(yōu)異，具有高剛性的特點，能滿足電子電氣零部件產(chǎn)品材料的要求。
【專利說明】一種高灼熱絲高沖擊耐候阻燃增強尼龍6的制備方法 發(fā)明領域
[0001] 本發(fā)明涉及一種高灼熱絲高沖擊耐候阻燃增強尼龍6的制備方法，屬于工業(yè)注塑 制造領域。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚酰胺-6,即尼龍6,又叫PA6,具有優(yōu)良的力學強度、耐磨性、耐腐蝕性等，但其缺 口沖擊強度不足、耐候性、尺寸穩(wěn)定性、灼熱絲性能有待提高；作為一種注塑材料主要應用 于電子電器配件，如端子臺、開關、線圈骨架等；要求高剛性、高缺口沖擊強度、高灼熱絲起 燃溫度GWIT、阻燃性能好、耐候性性能好、并且需要良好的加工性能，但直接采用通用樹脂 材料或者普通阻燃劑改性很難滿足產(chǎn)品要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為解決目前尼龍阻燃耐候性能不足的問題，進而提出一種高灼熱絲高沖擊 耐候阻燃增強尼龍6的制備方法，配備原料包括：PA6樹脂、偶聯(lián)劑KH550、增韌劑、阻燃劑、 UV、潤滑劑、脫模劑、抗氧劑和玻璃纖維；所述PA6樹脂配制含量為45-48% ;所述偶聯(lián)劑 KH550含量為0. 2-0. 5 % ;所述增韌劑含量為3-5% ;所述阻燃劑含量為22-28% ;所述UV含 量為0. 5-0. 8 % ;所述潤滑劑含量為0. 2-0. 5 % ;所述脫模劑含量為0. 1-0. 3 % ;所述抗氧劑 含量為0. 3-0. 5 % ;所述玻璃纖維含量為23-27%。
[0004] 作為優(yōu)選，所述尼龍6樹脂粘度為2. 45 ;所述增韌劑為馬來酸酐接枝乙烯辛烯共 聚物；所述阻燃劑為復配型阻燃劑；所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維；所述抗氧劑為1010與 168按2 : 1比例的混合物；所述潤滑劑為N，N'_乙撐雙硬脂酰胺；所述脫模劑為高分子 聚乙烯鈉；所述UV為UV234和UV622復配而成。
[0005] 本發(fā)明的制作由以下步驟來完成：
[0006] S1 :先將PA6樹脂、增韌劑、偶聯(lián)劑放入拌料機混1分鐘；
[0007] S2 :加入阻燃劑、抗氧劑、脫模劑、潤滑劑混0. 5分鐘；
[0008] S3:出料；
[0009] S4 :放入雙螺桿擠出機加工，最終得到耐候阻燃增強尼龍6。
[0010] 發(fā)明效果：高灼熱絲高沖擊耐候阻燃增強尼龍可作為端子臺、開關、線圈骨架等電 子電氣零部件產(chǎn)品的材料，尤其適合高灼熱絲高沖擊耐候阻燃要求的電氣配件的材料，整 個產(chǎn)品性能優(yōu)異，具有高剛性、高沖擊性能、高灼熱絲性能、高耐候性能、高阻燃性能、高尺 寸穩(wěn)定性、加工性等特點，能滿足電子電氣零部件產(chǎn)品材料的要求。
[0011] 本發(fā)明所述的高灼熱絲高沖擊耐候阻燃增強尼龍的性能指標：灼熱絲可燃性指數(shù) GWFI960°CGB/T5169. 12-2006)，灼熱絲起燃溫度GWIT900°CGB/T5169. 13-2006) ?拉伸 強度120MPa，彎曲強度220MPa，彎曲模量7500Mpa，懸臂梁缺口沖擊強度23°C時13KJ/M2,阻 燃性能1. 6mm，UL94V0,耐候性能（500h)，顏色等級3-4級。

【具體實施方式】
[0012] 一種高灼熱絲高沖擊耐候阻燃增強尼龍6的制備方法，配備原料包括：PA6樹脂、 偶聯(lián)劑KH550、增韌劑、阻燃劑、UV、潤滑劑、脫模劑、抗氧劑和玻璃纖維；所述PA6樹脂配制 含量為45-48% ;所述偶聯(lián)劑KH550含量為0. 2-0. 5 % ;所述增韌劑含量為3-5% ;所述阻燃 劑含量為22-28% ;所述UV含量為0. 5-0. 8 % ;所述潤滑劑含量為0. 2-0. 5 % ;所述脫模劑 含量為0. 1-0. 3 % ;所述抗氧劑含量為0. 3-0. 5 % ;所述玻璃纖維含量為23-27%。
[0013] 作為優(yōu)選，所述尼龍6樹脂粘度為2. 45 ;所述增韌劑為馬來酸酐接枝乙烯辛烯共 聚物；所述阻燃劑為復配型阻燃劑；所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維；所述抗氧劑為1010與 168按2 : 1比例的混合物；所述潤滑劑為N，N'_乙撐雙硬脂酰胺；所述脫模劑為高分子 聚乙烯鈉；所述UV為UV234和UV622復配而成。
[0014] 本發(fā)明的制作由以下步驟來完成：
[0015] S1 :先將PA6樹脂、增韌劑、偶聯(lián)劑放入拌料機混1分鐘；
[0016] S2 :加入阻燃劑、抗氧劑、脫模劑、潤滑劑混0. 5分鐘；
[0017] S3:出料；
[0018] S4 :放入雙螺桿擠出機加工，最終得到耐候阻燃增強尼龍6。
[0019] 加熱過程是S4即原料放入擠出機加工的整個過程加熱，具體加工過程如下：主機 轉(zhuǎn)速400轉(zhuǎn)/分，主機喂料250轉(zhuǎn)/分，外加玻纖6條，溫度設置為180-230°C:
[0020]

【權(quán)利要求】
1. 一種高灼熱絲高沖擊耐候阻燃增強尼龍6的制備方法，配備原料包括：PA6樹脂、偶 聯(lián)劑KH550、增韌劑、阻燃劑、UV、潤滑劑、脫模劑、抗氧劑和玻璃纖維；其特征在于：所述PA6 樹脂配制含量為45-48% ;所述偶聯(lián)劑KH550含量為0. 2-0. 5 % ;所述增韌劑含量為3-5% ; 所述阻燃劑含量為22-28% ;所述UV含量為0. 5-0. 8 % ;所述潤滑劑含量為0. 2-0. 5 % ;所 述脫模劑含量為〇. 1-0. 3 % ;所述抗氧劑含量為0. 3-0. 5 % ;所述玻璃纖維含量為23-27% ; 制備步驟： 51) :先將PA6樹脂、增韌劑、偶聯(lián)劑放入拌料機混1分鐘； 52) :加入阻燃劑、抗氧劑、脫模劑、UV、潤滑劑混0. 5分鐘； 53) :出料； 54) :放入雙螺桿擠出機加工，最終得到耐候阻燃增強尼龍6。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高灼熱絲高沖擊耐候阻燃增強尼龍6的制備方法，其特 征在于：所述尼龍6樹脂粘度為2. 45 ;所述增韌劑為馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物；所述 阻燃劑為復配型阻燃劑；所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維；所述抗氧劑為1010與168按2 : 1 比例的混合物；所述潤滑劑為N，N' -乙撐雙硬脂酰胺；所述脫模劑為高分子聚乙烯鈉；所 述UV為UV234和UV622復配而成；加熱過程是S4即原料放入擠出機加工的整個過程加熱， 具體加工過程如下：主機轉(zhuǎn)速400轉(zhuǎn)/分，主機喂料250轉(zhuǎn)/分，外加玻纖6條，溫度設置為 180-230〇C ：
【文檔編號】C08L51/06GK104277454SQ201410532881
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】劉淳 申請人:滁州華勝新材料科技有限公司