一種耐磨損pvc管材及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨損PVC管材及其制備方法。其由下列重量份的原料制成：SG-5型PVC60-80、超高分子量聚乙烯20-30、二硒化鎢4-8、氮化鈦5-10、富勒烯5-10、低粘度聚ɑ-烯烴8-14、聚四氟乙烯超細(xì)粉5-10、霍霍巴蠟3-6、鄰苯二甲酸雙十三酯10-15、沉淀白炭黑15-20、油酸鎂2-4、海泡石粉10-15、碳酸鉛2-3、對(duì)苯二亞甲基二樟腦磺酸1-2、4,4'-雙(α,α-二甲基芐基)二苯胺1-2、助劑4-6。本發(fā)明制得的PVC管材不僅具有優(yōu)異的耐磨性和耐溫性，還具有良好的耐腐蝕性、抗沖擊性、耐壓性和耐老化性，使用壽命長(zhǎng)，且加工簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，安全可靠，應(yīng)用廣闊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種耐磨損PVC管材及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種PVC管材及其制備方法，具體涉及一種耐磨損PVC管材及其制備 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] PVC管材因具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，卓越的電絕緣性和良好的柔軟性和著色性，可 以用來(lái)代替橡膠管、聚乙烯管材，用以輸送液體，也用作電纜套管及電線(xiàn)絕緣管等，應(yīng)用十 分廣泛。然而隨著科技水平的快速發(fā)展，對(duì)PVC管材的性能要求愈來(lái)愈高。目前市場(chǎng)上的 PVC管材存在著耐磨性差的缺點(diǎn)，在輸送電廠、礦廠等企業(yè)產(chǎn)生的含有廢礦渣的液體時(shí)，容 易產(chǎn)生磨損，大大降低了其使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨損PVC管材及其制備方 法，提高PVC管材的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種耐磨損PVC管材，由下列重量份的原料制成：SG-5型PVC 60-80、超高分子量聚乙 烯20-30、二硒化鎢4-8、氮化鈦5-10、富勒烯5-10、低粘度聚a-烯烴8-14、聚四氟乙烯超 細(xì)粉5-10、霍霍巴蠟3-6、鄰苯二甲酸雙十三酯10-15、沉淀白炭黑15-20、油酸鎂2-4、海泡 石粉10-15、碳酸鉛2-3、對(duì)苯二亞甲基二樟腦磺酸1_2、4, 4'-雙（a，a -二甲基芐基）二 苯胺1-2、助劑4-6 ; 所述助劑的制備方法如下：a、取下列重量份的原料：山梨坦橄欖油酸酯2-3、微囊化 玫瑰精油〇. 5-1、納米氧化銦錫3-5、二烷基二硫代磷酸鑰1-2、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 4-6、硅酸鋁5-8、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯1-2、硅藻土粉3-5、水楊酰苯胺 1- 2、2_叔丁基對(duì)苯二酚0. 5-1、三羥甲基丙烷三（2-巰基乙酸酯）1-2 ;b、將納米氧化銦 錫、硅酸鋁、山梨坦橄欖油酸酯、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯一同投入高速攪拌 機(jī)內(nèi)，2000-3000rpm高速攪拌4-6min，然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、娃藻土粉、微囊 化玫瑰精油，3500-4500rpm高速攪拌3-5min，最后加入余下原料，1000-1500rpm高速攪拌 2- 3min，冷卻至室溫，即可。
[0005] 本發(fā)明的耐磨損PVC管材的制備方法，包括以下步驟： (1) 將SG-2型PVC、低粘度聚〇-烯烴、氮化鈦、富勒烯、沉淀白炭黑、霍霍巴蠟一同投入 高速攪拌機(jī)內(nèi)，1000-1500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到60-70°C時(shí)停止攪拌，冷卻至室溫，得混 合料A; (2) 將超高分子量聚乙烯、鄰苯二甲酸雙十三酯、二硒化鎢、聚四氟乙烯超細(xì)粉、海泡石 粉、油酸鎂一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，1500-2000rpm高速攪拌至料溫達(dá)到75-85°C時(shí)停止攪 拌，冷卻至室溫，得混合料B ; (3) 將上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)， 2500-3500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到100-120°C時(shí)停止攪拌；然后將物料輸送到冷混機(jī)中攪 拌降溫，待物料溫度降至40-50°C時(shí)，出料； (4)將步驟（3 )得到的混合料送至雙螺桿擠出機(jī)中，在175-205°C加工溫度下擠出成型 制成管材即可。 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明制得的PVC管材不僅具有優(yōu)異的耐磨性和耐溫性，還具有良好的耐腐蝕性、抗 沖擊性、耐壓性和耐老化性，使用壽命長(zhǎng)，且加工簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，安全可靠，應(yīng)用廣闊。

【具體實(shí)施方式】
[0006] 一種耐磨損PVC管材，由下列重量（kg)的原料制成：SG-5型PVC 70、超高分子量 聚乙烯25、二硒化鎢6、氮化鈦8、富勒烯7、低粘度聚a-烯烴12、聚四氟乙烯超細(xì)粉8、霍霍 巴蠟4、鄰苯二甲酸雙十三酯12、沉淀白炭黑18、油酸鎂3、海泡石粉12、碳酸鉛2. 5、對(duì)苯二 亞甲基二樟腦磺酸L 5、4, 4'-雙（a，a-二甲基芐基）二苯胺1、助劑5; 所述助劑的制備方法如下：a、取下列重量（kg)的原料：山梨坦橄欖油酸酯2. 5、微囊化 玫瑰精油〇. 7、納米氧化銦錫4、二烷基二硫代磷酸鑰1. 5、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯5、硅酸 鋁6、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯1. 5、硅藻土粉4、水楊酰苯胺1. 5、2_叔丁基 對(duì)苯二酚0. 8、三羥甲基丙烷三（2-巰基乙酸酯）I. 5 ;b、將納米氧化銦錫、硅酸鋁、山梨坦橄 欖油酸酯、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，3000rpm高速攪 拌4min,然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、娃藻土粉、微囊化玫瑰精油,4500rpm高速攪 拌3min,最后加入余下原料，1500rpm高速攪拌2min,冷卻至室溫，即可。
[0007] 耐磨損PVC管材的制備方法，包括以下步驟： (1) 將SG-2型PVC、低粘度聚〇-烯烴、氮化鈦、富勒烯、沉淀白炭黑、霍霍巴蠟一同投入 高速攪拌機(jī)內(nèi)，1000-1500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到60-70°C時(shí)停止攪拌，冷卻至室溫，得混 合料A; (2) 將超高分子量聚乙烯、鄰苯二甲酸雙十三酯、二硒化鎢、聚四氟乙烯超細(xì)粉、海泡石 粉、油酸鎂一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，1500-2000rpm高速攪拌至料溫達(dá)到75-85°C時(shí)停止攪 拌，冷卻至室溫，得混合料B ; (3) 將上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)， 2500-3500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到100-120°C時(shí)停止攪拌；然后將物料輸送到冷混機(jī)中攪 拌降溫，待物料溫度降至40-50°C時(shí)，出料； (4) 將步驟（3 )得到的混合料送至雙螺桿擠出機(jī)中，在175-205°C加工溫度下擠出成型 制成管材即可。
[0008] 上述制得的PVC管材性能檢測(cè)如下表所示：

【權(quán)利要求】
1. 一種耐磨損PVC管材，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-5型PVC 60-80、 超高分子量聚乙烯20-30、二硒化鎢4-8、氮化鈦5-10、富勒烯5-10、低粘度聚α-烯烴 8-14、聚四氟乙烯超細(xì)粉5-10、霍霍巴蠟3-6、鄰苯二甲酸雙十三酯10-15、沉淀白炭黑 15-20、油酸鎂2-4、海泡石粉10-15、碳酸鉛2-3、對(duì)苯二亞甲基二樟腦磺酸1-2、4, 4'-雙 (α，α-二甲基芐基）二苯胺1-2、助劑4-6 ; 所述助劑的制備方法如下：a、取下列重量份的原料：山梨坦橄欖油酸酯2-3、微囊化 玫瑰精油〇. 5-1、納米氧化銦錫3-5、二烷基二硫代磷酸鑰1-2、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 4-6、硅酸鋁5-8、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯1-2、硅藻土粉3-5、水楊酰苯胺 1- 2、2_叔丁基對(duì)苯二酚0. 5-1、三羥甲基丙烷三（2-巰基乙酸酯）1-2 ;b、將納米氧化銦 錫、硅酸鋁、山梨坦橄欖油酸酯、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯一同投入高速攪拌 機(jī)內(nèi)，2000-3000rpm高速攪拌4-6min，然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、娃藻土粉、微囊 化玫瑰精油，3500-4500rpm高速攪拌3-5min，最后加入余下原料，1000-1500rpm高速攪拌 2- 3min，冷卻至室溫，即可。
2. -種如權(quán)利要求1所述的耐磨損PVC管材的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將SG-2型PVC、低粘度聚〇-烯烴、氮化鈦、富勒烯、沉淀白炭黑、霍霍巴蠟一同投入 高速攪拌機(jī)內(nèi)，1000-1500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到60-70°C時(shí)停止攪拌，冷卻至室溫，得混 合料A; (2) 將超高分子量聚乙烯、鄰苯二甲酸雙十三酯、二硒化鎢、聚四氟乙烯超細(xì)粉、海泡石 粉、油酸鎂一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，1500-2000rpm高速攪拌至料溫達(dá)到75-85°C時(shí)停止攪 拌，冷卻至室溫，得混合料B; (3) 將上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)， 2500-3500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到100-120°C時(shí)停止攪拌；然后將物料輸送到冷混機(jī)中攪 拌降溫，待物料溫度降至40-50°C時(shí)，出料； (4) 將步驟（3)得到的混合料送至雙螺桿擠出機(jī)中，在175-205°C加工溫度下擠出成型 制成管材即可。
【文檔編號(hào)】C08K13/06GK104292686SQ201410447931
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】楊應(yīng)剛 申請(qǐng)人:六安市順達(dá)塑業(yè)有限公司