一種食品包裝材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品包裝材料領(lǐng)域，公開(kāi)了一種食品包裝材料及其制備方法，所述的食品包裝材料由以下成分按照重量比組成：磷酸酯淀粉12～25份、β-環(huán)糊精5～12份、殼聚糖4～8份、檸檬酸1～2份、玉米蛋白4～11份、纖維素8～22份、丙二醇5～9份、水12～19份。制備方法包括混合、高溫?cái)D壓、成型等工藝。本發(fā)明制備的食品包裝材料所采用的成分均為對(duì)人體無(wú)害的成分，可以直接用于食品的包裝，不會(huì)降低食品的品質(zhì)，具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明的食品包裝材料還具有較好的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，克服了傳統(tǒng)的可食用薄膜材料的拉伸性能和斷裂伸長(zhǎng)率較低的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種食品包裝材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于食品包裝領(lǐng)域，涉及一種包裝材料及其制備方法，特別是涉及一種食 品包裝材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 食品包裝材料的應(yīng)用較廣，在一些熟食品表面會(huì)附著食品級(jí)的包裝材料，由化學(xué) 合成的高分子材料組成的包裝材料用于食品包裝中具有一定的局限性，化學(xué)合成方法制備 得到的包裝材料由于其不是可食用級(jí)別的，因此會(huì)限制其的使用。
[0003] 殼聚糖是一種高分子的天然成分，由于殼聚糖突出的物理性能，殼聚糖用于食品 包裝中的研究較多。單獨(dú)的殼聚糖用于食品包裝中，也具有一定的缺點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)的斷裂伸長(zhǎng) 率也不高。如果在殼聚糖的基礎(chǔ)上，再結(jié)合其他一些食品級(jí)的高分子材料，應(yīng)用于食品薄膜 材料的制備中，則會(huì)有效的提高食品薄膜材料的力學(xué)性能，增加食品薄膜材料的利用空間。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 要解決的技術(shù)問(wèn)題：目前多數(shù)的包裝材料均為高分子包裝材料，其中多數(shù)都有化 學(xué)成分，這些成分不環(huán)保，在食品包裝中，對(duì)食品會(huì)產(chǎn)生一定的污染，而可以直接用于食品 包裝的薄膜材料通常為單一的成分，其拉伸性能和抗斷裂性能都較差，在使用時(shí)容易破碎， 不能較好的用于食品的包裝，因此需要一種耐拉伸和耐斷裂的食品包裝材料及其制備方 法。
[0006] 技術(shù)方案：針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種食品包裝材料，所述的食品包裝材料 由以下成分按照重量比組成： 磷酸酯淀粉 12?25份、 β_環(huán)糊精 5?12份、 殼聚糖 4?8份、 梓檬酸 1?2份、 玉米蛋白 4?11份、 纖維素 8?22份、 丙二醇 5?9份、 水 12?19份。
[0007] 優(yōu)選的，所述的一種食品包裝材料，由以下成分按照重量比組成： 磷酸酯淀粉 16份、 β-環(huán)糊精 11份、 殼聚糖 5份、 梓檬酸 2份、 玉米蛋白 7份、 纖維素 17份、 丙二醇 7份、 水 15份。
[0008] -種食品包裝材料的制備方法，所述的食品包裝材料的制備方法由以下步驟組 成： (1) 按重量取水12?19份，將水加熱后，向水中加入磷酸酯淀粉12?25份、β -環(huán)糊 精5?12份、殼聚糖4?8份、朽1檬酸1?2份、玉米蛋白4?11份、纖維素8?22份、丙 二醇5?9份，進(jìn)行攪拌，攪拌至上述各成分全部與水溶解均勻，成為混合體； (2) 將步驟（1)制備得到的混合體用雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行高溫下擠壓； (3) 擠壓后，再用單螺桿擠壓機(jī)對(duì)制備的材料進(jìn)行吹膜成型； (4) 成型后冷卻制備得到食品包裝材料。
[0009] 優(yōu)選的，所述的一種食品包裝材料的制備方法，所述的食品包裝材料的制備方法 由以下步驟組成： (1) 按重量取水12?19份，將水加熱后，向水中加入磷酸酯淀粉12?25份、β -環(huán)糊 精5?12份、殼聚糖4?8份、朽1檬酸1?2份、玉米蛋白4?11份、纖維素8?22份、丙 二醇5?9份，進(jìn)行攪拌，攪拌至上述各成分全部與水溶解均勻，成為混合體； (2) 用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)混合體進(jìn)行擠壓造粒，擠壓溫度分為3個(gè)區(qū)，第一區(qū)溫度為 150°C，第二區(qū)溫度為160°C，第三區(qū)溫度為180°C ; (3) 在雙螺桿擠壓后，將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜時(shí)加料溫度 為75°C，壓縮塑化溫度為95?115°C，吹脹比為1:3,牽引速度為4m/min，長(zhǎng)徑比為1:50 ; (4) 成型后冷卻制備得到食品包裝材料。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種食品包裝材料的制備方法，由以下步驟組成： (1) 按重量取水15份，將水加熱后，向水中加入磷酸酯淀粉16份、β -環(huán)糊精11份、殼 聚糖5份、檸檬酸2份、玉米蛋白7份、纖維素17份、丙二醇7份，進(jìn)行攪拌，攪拌至上述各 成分全部與水溶解均勻，成為混合體； (2) 用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)混合體進(jìn)行擠壓造粒，擠壓溫度分為3個(gè)區(qū)，第一區(qū)溫度為 150°C，第二區(qū)溫度為160°C，第三區(qū)溫度為180°C ; (3) 在雙螺桿擠壓后，將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜時(shí)加料溫度 為75°C，壓縮塑化溫度為95?115°C，吹脹比為1:3,牽引速度為4m/min，長(zhǎng)徑比為1:50 ; (4) 成型后冷卻制備得到食品包裝材料。
[0011] 通常的食品包裝用薄膜材料的拉伸性能和斷裂伸長(zhǎng)率都較低，不能較好的用于食 品的包裝，而本發(fā)明的食品包裝材料中采用了磷酸酯淀粉和β -環(huán)糊精，并且對(duì)其配比也 進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了通過(guò)加入磷酸酯淀粉和β-環(huán)糊精，有效提高了食品包裝材料的拉伸 強(qiáng)度和其斷裂伸長(zhǎng)率。
[0012] 有益效果：本發(fā)明制備的食品包裝材料所采用的成分均為對(duì)人體無(wú)害的成分，可 以直接用于食品的包裝，不會(huì)降低食品的品質(zhì)，具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明的食品包 裝材料還具有較好的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，本發(fā)明的食品包裝材料的拉伸強(qiáng)度為6. 3MPa 至8. 9MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為78%至94%，克服了傳統(tǒng)的可食用薄膜材料的拉伸性能和斷裂伸長(zhǎng) 率較低的問(wèn)題。
[0013]

【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例1 (1) 按重量取水15份，將水加熱后，向水中加入磷酸酯淀粉16份、β -環(huán)糊精11份、殼 聚糖5份、檸檬酸2份、玉米蛋白7份、纖維素17份、丙二醇7份，進(jìn)行攪拌，攪拌至上述各 成分全部與水溶解均勻，成為混合體； (2) 用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)混合體進(jìn)行擠壓造粒，擠壓溫度分為3個(gè)區(qū)，第一區(qū)溫度為 150°C，第二區(qū)溫度為160°C，第三區(qū)溫度為180°C ; (3) 在雙螺桿擠壓后，將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜時(shí)加料溫度 為75°C，壓縮塑化溫度為95°C，吹脹比為1:3,牽引速度為4m/min，長(zhǎng)徑比為1:50 ; (4) 成型后冷卻制備得到食品包裝材料。
[0015] 采用拉伸強(qiáng)度測(cè)定儀測(cè)定了實(shí)施例1制備得到的食品包裝薄膜材料的拉伸強(qiáng)度 和斷裂伸長(zhǎng)率，實(shí)施例1的食品包裝材料的拉伸強(qiáng)度為8. 9MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為94%，其拉伸 強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率顯著優(yōu)于其他的實(shí)施例制備得到的食品包裝薄膜材料。
[0016] 實(shí)施例2 (1) 按重量取水19份，將水加熱后，向水中加入磷酸酯淀粉25份、β -環(huán)糊精5份、殼 聚糖4份、檸檬酸1份、玉米蛋白11份、纖維素22份、丙二醇5份，進(jìn)行攪拌，攪拌至上述各 成分全部與水溶解均勻，成為混合體； (2) 用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)混合體進(jìn)行擠壓造粒，擠壓溫度分為3個(gè)區(qū)，第一區(qū)溫度為 150°C，第二區(qū)溫度為160°C，第三區(qū)溫度為180°C ; (3) 在雙螺桿擠壓后，將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜時(shí)加料溫度 為75°C，壓縮塑化溫度為115°C，吹脹比為1:3,牽引速度為4m/min，長(zhǎng)徑比為1:50; (4) 成型后冷卻制備得到食品包裝材料。
[0017] 采用拉伸強(qiáng)度測(cè)定儀測(cè)定了實(shí)施例2制備得到的食品包裝薄膜材料的拉伸強(qiáng)度 和斷裂伸長(zhǎng)率，實(shí)施例1的食品包裝材料的拉伸強(qiáng)度為6. 8MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為82%，其拉伸 強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率顯著優(yōu)于常規(guī)的可食用包裝薄膜材料。
[0018] 實(shí)施例3 (1) 按重量取水12份，將水加熱后，向水中加入磷酸酯淀粉12份、β -環(huán)糊精12份、殼 聚糖8份、檸檬酸1份、玉米蛋白4份、纖維素8份、丙二醇9份，進(jìn)行攪拌，攪拌至上述各成 分全部與水溶解均勻，成為混合體； (2) 用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)混合體進(jìn)行擠壓造粒，擠壓溫度分為3個(gè)區(qū)，第一區(qū)溫度為 150°C，第二區(qū)溫度為160°C，第三區(qū)溫度為180°C ; (3) 在雙螺桿擠壓后，將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜時(shí)加料溫度 為75°C，壓縮塑化溫度為115°C，吹脹比為1:3,牽引速度為4m/min，長(zhǎng)徑比為1:50 ; (4) 成型后冷卻制備得到食品包裝材料。
[0019] 采用拉伸強(qiáng)度測(cè)定儀測(cè)定了實(shí)施例3制備得到的食品包裝薄膜材料的拉伸強(qiáng)度 和斷裂伸長(zhǎng)率，實(shí)施例1的食品包裝材料的拉伸強(qiáng)度為6. 3MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為78%，其拉伸 強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率顯著優(yōu)于常規(guī)的可食用包裝薄膜材料。
[0020] 實(shí)施例4 (1) 按重量取水12份，將水加熱后，向水中加入殼聚糖8份、檸檬酸1份、玉米蛋白4份、 纖維素8份、丙二醇9份，進(jìn)行攪拌，攪拌至上述各成分全部與水溶解均勻，成為混合體； (2) 用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)混合體進(jìn)行擠壓造粒，擠壓溫度分為3個(gè)區(qū)，第一區(qū)溫度為 150°C，第二區(qū)溫度為160°C，第三區(qū)溫度為180°C ; (3) 在雙螺桿擠壓后，將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜時(shí)加料溫度 為75°C，壓縮塑化溫度為115°C，吹脹比為1:3,牽引速度為4m/min，長(zhǎng)徑比為1:50; (4) 成型后冷卻制備得到食品包裝材料。
[0021] 采用拉伸強(qiáng)度測(cè)定儀測(cè)定了實(shí)施例4制備得到的食品包裝薄膜材料的拉伸強(qiáng)度 和斷裂伸長(zhǎng)率，實(shí)施例1的食品包裝材料的拉伸強(qiáng)度為2. IMPa，斷裂伸長(zhǎng)率為34%，其拉伸 強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率較低，由于未加入磷酸酯淀粉和β -環(huán)糊精，制備的食品包裝薄膜材料 的力學(xué)性能也明顯低于其他的實(shí)施例。
[0022] 以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但這些只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單描 述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均 落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種食品包裝材料，其特征在于所述的食品包裝材料由以下成分按照重量比組成： 磷酸酯淀粉 12?25份、 β_環(huán)糊精 5?12份、 殼聚糖 4?8份、 梓檬酸 1?2份、 玉米蛋白 4?11份、 纖維素 8?22份、 丙二醇 5?9份、 水 12?19份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝材料，其特征在于所述的食品包裝材料由以下 成分按照重量比組成： 磷酸酯淀粉 16份、 β-環(huán)糊精 11份、 殼聚糖 5份、 梓檬酸 2份、 玉米蛋白 7份、 纖維素 17份、 丙二醇 7份、 水 15份。
3. -種食品包裝材料的制備方法，其特征在于所述的食品包裝材料的制備方法由以下 步驟組成： (1) 按重量取水12?19份，將水加熱后，向水中加入磷酸酯淀粉12?25份、β -環(huán)糊 精5?12份、殼聚糖4?8份、朽1檬酸1?2份、玉米蛋白4?11份、纖維素8?22份、丙 二醇5?9份，進(jìn)行攪拌，攪拌至上述各成分全部與水溶解均勻，成為混合體； (2) 將步驟（1)制備得到的混合體用雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行高溫下擠壓； (3) 擠壓后，再用單螺桿擠壓機(jī)對(duì)制備的材料進(jìn)行吹膜成型； (4) 成型后冷卻制備得到食品包裝材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種食品包裝材料的制備方法，其特征在于所述的食品包裝 材料的制備方法由以下步驟組成： (1) 按重量取水12?19份，將水加熱后，向水中加入磷酸酯淀粉12?25份、β -環(huán)糊 精5?12份、殼聚糖4?8份、朽1檬酸1?2份、玉米蛋白4?11份、纖維素8?22份、丙 二醇5?9份，進(jìn)行攪拌，攪拌至上述各成分全部與水溶解均勻，成為混合體； (2) 用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)混合體進(jìn)行擠壓造粒，擠壓溫度分為3個(gè)區(qū)，第一區(qū)溫度為 150°C，第二區(qū)溫度為160°C，第三區(qū)溫度為180°C ; (3) 在雙螺桿擠壓后，將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜時(shí)加料溫度 為75°C，壓縮塑化溫度為95?115°C，吹脹比為1:3,牽引速度為4m/min，長(zhǎng)徑比為1:50 ; (4) 成型后冷卻制備得到食品包裝材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種食品包裝材料的制備方法，其特征在于所述的食品包裝 材料的制備方法由以下步驟組成： (1) 按重量取水15份，將水加熱后，向水中加入磷酸酯淀粉16份、β -環(huán)糊精11份、殼 聚糖5份、檸檬酸2份、玉米蛋白7份、纖維素17份、丙二醇7份，進(jìn)行攪拌，攪拌至上述各 成分全部與水溶解均勻，成為混合體； (2) 用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)混合體進(jìn)行擠壓造粒，擠壓溫度分為3個(gè)區(qū)，第一區(qū)溫度為 150°C，第二區(qū)溫度為160°C，第三區(qū)溫度為180°C ; (3) 在雙螺桿擠壓后，將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜時(shí)加料溫度 為75°C，壓縮塑化溫度為95?115°C，吹脹比為1:3,牽引速度為4m/min，長(zhǎng)徑比為1:50 ; (4) 成型后冷卻制備得到食品包裝材料。
【文檔編號(hào)】C08K5/092GK104151628SQ201410404618
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】張?zhí)? 申請(qǐng)人:蘇州市盛百威包裝設(shè)備有限公司