一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種酚醛樹脂的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：融解工業(yè)苯酚加入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌機(jī)，加入氫氧化鉀水溶液，加甲醛水溶液，打開蒸汽閥升溫，溫度控制在75—85℃，恒溫120分鐘；取樣測料液粘度，達(dá)到100—150mpa.s時(shí)，通冷卻水降溫，加入氫氧化鉀水溶液；降溫至50℃時(shí)，加亞乙基脲，攪拌20分鐘；降溫至40℃時(shí)，加硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌15分鐘后放料；包裝入庫；本發(fā)明方法獨(dú)特、實(shí)現(xiàn)低游離甲醛、低游離酚、低粘度、高強(qiáng)度。
【專利說明】一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種酚醛樹脂的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生 產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 鑄造用堿性酚醛樹脂酯固化自硬砂，簡稱- a Set法，是20世紀(jì)70年代由英國 Borden公司發(fā)明。主要應(yīng)用于鑄造不銹鋼、合金鋼和球墨鑄鐵的生產(chǎn)。堿性酚醛樹脂砂工 藝早在1984年就在英國的鑄造工業(yè)中得到了應(yīng)用。國內(nèi)從八十年代末開始應(yīng)用，開始應(yīng)用 的時(shí)間不算很晚，但是由于國內(nèi)對(duì)鑄鋼件的質(zhì)量要求不高，并且水玻璃砂的成本較低，堿性 酚醛樹脂砂工藝沒有得到很好的推廣。
[0003] 目前為止還沒有克服上述缺陷的方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種方法獨(dú)特、實(shí)現(xiàn)低游離甲醛、低游 離酚、低粘度、高強(qiáng)度的一種鑄造用堿酚醛固化劑的生產(chǎn)方法。
[0005] 本發(fā)明通過如下方式實(shí)現(xiàn)： 一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：該方法包括如下步驟： a. 融解工業(yè)苯酚25%-29%加入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌機(jī)，加入氫氧化鉀水溶液10%-12%， 加甲醛水溶液40%-45%，打開蒸汽閥升溫，溫度控制在75- 85°C，恒溫120分鐘； b. 取樣測料液粘度，達(dá)到100- 150mpa. s時(shí)，通冷卻水降溫，加入氫氧化鉀水溶液 15%-18% ； c. 降溫至50°C時(shí)，加亞乙基脲0. 3%-0. 7%，攪拌20分鐘； d. 降溫至40°C時(shí)，加硅烷偶聯(lián)劑0. 3%-0. 7%，繼續(xù)攪拌15分鐘后放料； e. 包裝入庫：在40°C以下時(shí)取樣送檢驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢測合格后，計(jì)量包裝入庫；上述原 料的含量為重量百分含量； 所述工業(yè)甲醛為濃度37%的甲醛水溶液，氫氧化鉀水溶液為濃度52%的水溶液，亞乙基 脲的濃度> 98% ; 所述硅烷偶聯(lián)劑為KH - 560型。
[0006] 本發(fā)明有如下效果： 1)方法獨(dú)特：本發(fā)明提供的一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生產(chǎn)方法，融解工業(yè)苯 酚25%-29%加入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌機(jī)，加入氫氧化鉀水溶液10%-12%，加甲醛水溶液 40%-45%，打開蒸汽閥升溫，溫度控制在75- 85°C，恒溫120分鐘；取樣測料液粘度，達(dá)到 100- 150mpa. s時(shí)，通冷卻水降溫，加入氫氧化鉀水溶液15%-18% ;降溫至50°C時(shí)，加亞乙基 脲0. 3%-0. 7%，攪拌20分鐘；降溫至40°C時(shí)，加硅烷偶聯(lián)劑0. 3%-0. 7%，繼續(xù)攪拌15分鐘 后放料；包裝入庫：在40°C以下時(shí)取樣送檢驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢測合格后，計(jì)量包裝入庫；該堿性 酚醛樹脂是苯酚和甲醛在強(qiáng)堿催化下縮聚而成的酚醛樹脂，由于其pH值達(dá)到12~14,呈強(qiáng) 堿性，因此得名堿性酚醛。
[0007] 2)本發(fā)明提供的產(chǎn)品具有呋喃樹脂自硬砂具有的所有優(yōu)點(diǎn)；高溫性能好，澆注時(shí) 具有呋喃樹脂沒有的熱塑性和高溫二次硬化，保證鑄件尺寸精度，同時(shí)能克服用呋喃樹脂 自硬砂生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的粘砂、脈紋和毛刺等缺陷。
[0008] 3)游離甲醛含量小于0. 1%，造型過程中基本沒有刺激性氣味，比較環(huán)保； 4) KAP系列樹脂25°C粘度低于lOOmpa. s，利于混砂生產(chǎn)制芯； 5) 該樹脂中不含N，固化劑不含S、P，避免鑄件表面產(chǎn)生增S增P、組織惡化、氮?dú)饪椎?缺陷； 6) 該樹脂硬化體系在高溫下有熱塑性和二次硬化過程，因此可大大減少鑄鋼件和球鐵 件的裂紋和毛刺缺陷。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 實(shí)施例一：一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟： a. 融解工業(yè)苯酚25%加入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌機(jī)，加入氫氧化鉀水溶液10%，加甲醛水 溶液40%，打開蒸汽閥升溫，溫度控制在75-85°C，恒溫120分鐘； b. 取樣測料液粘度，達(dá)到lOOmpa. s時(shí)，通冷卻水降溫，加入氫氧化鉀水溶液18% ; c. 降溫至50°C時(shí)，加亞乙基脲0. 5%，攪拌20分鐘； d. 降溫至40°C時(shí)，加硅烷偶聯(lián)劑0. 3%，繼續(xù)攪拌15分鐘后放料； e. 包裝入庫：在40°C以下時(shí)取樣送檢驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢測合格后，計(jì)量包裝入庫； 說明：此KAP堿性酚醛樹脂為低粘度、低氣味產(chǎn)品，用量占砂重量的2. 0 - 2. 5%。
[0010] 實(shí)施例二：一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟： a. 融解工業(yè)苯酚27%加入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌機(jī)，加入氫氧化鉀水溶液11%，加甲醛水 溶液42. 5%，打開蒸汽閥升溫，溫度控制在75- 85°C，恒溫120分鐘； b. 取樣測料液粘度，達(dá)到150mpa. s時(shí)，通冷卻水降溫，加入氫氧化鉀水溶液16. 5% ; c. 降溫至50°C時(shí)，加亞乙基脲0. 7%，攪拌20分鐘； d. 降溫至40°C時(shí)，加硅烷偶聯(lián)劑0. 5%，繼續(xù)攪拌15分鐘后放料； e. 包裝入庫：在40°C以下時(shí)取樣送檢驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢測合格后，計(jì)量包裝入庫； 說明：此KAP堿性酚醛樹脂為高強(qiáng)度、低氣味產(chǎn)品，用量占砂重量的2. 0 - 2. 5%。
[0011] 實(shí)施例三：一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟： a. 融解工業(yè)苯酚29%加入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌機(jī)，加入氫氧化鉀水溶液12%，加甲醛水 溶液45%，打開蒸汽閥升溫，溫度控制在75-85°C，恒溫120分鐘； b. 取樣測料液粘度，達(dá)到150mpa. s時(shí)，通冷卻水降溫，加入氫氧化鉀水溶液15% ; c. 降溫至50°C時(shí)，加亞乙基脲0. 3%，攪拌20分鐘； d. 降溫至40°C時(shí)，加硅烷偶聯(lián)劑0. 7%，繼續(xù)攪拌15分鐘后放料； e. 包裝入庫：在40°C以下時(shí)取樣送檢驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢測合格后，計(jì)量包裝入庫； 說明：此KAP堿性酚醛樹脂為高強(qiáng)度產(chǎn)品，用量占砂重量的2. 0 - 2. 5%。
【權(quán)利要求】
1. 一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：該方法包括如下步驟： a. 融解工業(yè)苯酚25%-29%加入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌機(jī)，加入氫氧化鉀水溶液10%-12%， 加甲醛水溶液40%-45%，打開蒸汽閥升溫，溫度控制在75- 85°C，恒溫120分鐘； b. 取樣測料液粘度，達(dá)到100- 150mpa. s時(shí)，通冷卻水降溫，加入氫氧化鉀水溶液 15%-18% ； c. 降溫至50°C時(shí)，加亞乙基脲0. 3%-0. 7%，攪拌20分鐘； d. 降溫至40°C時(shí)，加硅烷偶聯(lián)劑0. 3%-0. 7%，繼續(xù)攪拌15分鐘后放料； e. 包裝入庫：在40°C以下時(shí)取樣送檢驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢測合格后，計(jì)量包裝入庫；上述原 料的含量為重量百分含量。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述工業(yè) 甲醛為濃度37%的甲醛水溶液，氫氧化鉀水溶液為濃度52%的水溶液，亞乙基脲的濃度> 98%。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種鑄造用堿性酚醛樹脂的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述硅烷 偶聯(lián)劑為KH - 560型。
【文檔編號(hào)】C08G8/10GK104193932SQ201410395143
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】韓文, 何龍, 楊洋 申請(qǐng)人:寧夏共享裝備有限公司, 寧夏共享化工有限公司