一種高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體，以重量份計，其原料組成如下：高分子量HPVC50-100份；PVC25-60份；熱塑性聚氨酯5-20份；環(huán)保熱穩(wěn)定劑1.5-10份；增塑劑20-90份；抗氧劑1-10份；填充劑5-40份；潤滑劑1-10份；阻燃劑8-40份；阻燃協(xié)效劑8-40份；聚氯乙烯加工助劑1-20份。本發(fā)明：1.采用HPVC與熱塑性聚氨酯共混可以有效改善HPVC樹脂加工流動性差、耐磨性能不能符合電梯電纜料要求等缺點(diǎn)，可以提高材料耐寒、耐候性，同時具備一定柔軟性和耐疲勞性；2.添加阻燃劑，在保證材料柔軟的特性下，可以提高材料的阻燃性，使其氧指數(shù)大于32具有良好的阻燃性。
【專利說明】一種高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及的是一種可作為電線電纜用護(hù)套材料的高耐寒耐磨阻燃熱塑性彈性 體，尤其涉及一種高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體。

【背景技術(shù)】
[0002] 電梯是一種以電動機(jī)為動力的垂直升降機(jī)，裝有箱狀吊艙，用于多層建筑乘人或 載運(yùn)貨物。也有臺階式，踏步板裝在履帶上連續(xù)運(yùn)行，俗稱自動電梯。服務(wù)于規(guī)定樓層的固 定式升降設(shè)備。它具有一個轎廂，運(yùn)行在至少兩列垂直的或傾斜角小于15°的剛性導(dǎo)軌之 間。轎廂尺寸與結(jié)構(gòu)形式便于乘客出入或裝卸貨物。習(xí)慣上不論其驅(qū)動方式如何，將電梯 作為建筑物內(nèi)垂直交通運(yùn)輸工具的總稱。按速度可分低速電梯（1米/秒以下）、快速電梯 (1?2米/秒）和高速電梯（2米/秒以上）。
[0003] 針對高速電梯，對電纜的要求比較嚴(yán)格，現(xiàn)有高速電梯電纜采用高分子量亞光處 理樹脂粉（HPVC)，然而HPVC加工困難，單純HPVC無法做到耐油耐高低溫。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高速電梯用耐油耐 高低溫?zé)崴苄詮椥泽w。
[0005] 為實現(xiàn)本發(fā)明的目地，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種高速電梯電纜用耐油耐高 低溫彈性體，以重量份計，所述高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體的原料組成如下：分子 量為2500的高分子量亞光處理樹脂粉50-100份；聚氯乙烯樹脂25-60份；熱塑性聚氨酯 5-20份；環(huán)保熱穩(wěn)定劑1. 5-10份；增塑劑20-90份；抗氧劑1-10份；填充劑5-40份；潤滑 劑1-10份；阻燃劑8-40份；阻燃協(xié)效劑8-40份以及聚氯乙烯加工助劑1-20份。
[0006] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，環(huán)保熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與有機(jī)錫穩(wěn)定劑按 重量比3:1組成的混合物；阻燃劑：表面處理的三氧化二銻；阻燃協(xié)效劑：硼酸鋅；潤滑劑： 聚乙烯蠟；抗氧劑：四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯和 三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的復(fù)配體系，二者重量比為1:2 ;增塑劑：偏苯三酸磷酸 酯和環(huán)氧大豆油的混合物，二者重量比為4:1 ;填充劑：活性碳酸鈣；聚氯乙烯加工助劑：型 號分別為ACR-201與ACR-401的丙烯酸酯類抗沖改性劑混合物，二者重量比為1:1。
[0007] 優(yōu)選地，以重量份計，所述高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體的原料組成如下： 分子量為2500的高分子量亞光處理樹脂粉50份；聚氯乙烯樹脂35份；熱塑性聚氨酯5份； 環(huán)保熱穩(wěn)定劑6份；增塑劑90份；抗氧劑1. 5份；填充劑15份；潤滑劑1. 5份；阻燃劑10 份；阻燃協(xié)效劑10份以及聚氯乙烯加工助劑2份。
[0008] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，環(huán)保熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與有機(jī)錫穩(wěn)定劑按 重量比2:1組成的混合物；阻燃劑：表面處理的三氧化二銻；阻燃協(xié)效劑：鑰酸銨；潤滑劑： 聚乙烯蠟；抗氧劑：四[甲基-β-(3,5_二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯和 三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的復(fù)配體系，二者重量比為1:2 ;增塑劑：偏苯三酸磷酸 酯、環(huán)氧大豆油及己二酸二辛酯的混合物，三者重量比為3:1:1 ;填充劑：活性碳酸鈣；聚氯 乙烯加工助劑：型號分別為ACR-201與ACR-401的丙烯酸酯類抗沖改性劑混合物，二者重量 比為2:1。
[0009] 優(yōu)選地，以重量份計，所述高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體的原料組成如下： 分子量為2500的高分子量亞光處理樹脂粉55份；聚氯乙烯樹脂30份；熱塑性聚氨酯20 份；環(huán)保熱穩(wěn)定劑6份；增塑劑90份；抗氧劑1. 5份；填充劑15份；潤滑劑1. 5份；阻燃劑 12份；阻燃協(xié)效劑12份以及聚氯乙烯加工助劑2份。
[0010] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，環(huán)保熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑；阻燃劑：表面處理 的三氧化二銻；阻燃協(xié)效劑：硼酸鋅與鑰酸銨按重量比2:1組成的混合物；潤滑劑：微晶石 蠟；抗氧劑：硫代雙酚類抗氧劑；增塑劑：偏苯三酸三辛酯；填充劑：活性碳酸鈣；聚氯乙烯 加工助劑：型號分別為ACR-201與ACR-401的丙烯酸酯類抗沖改性劑混合物，二者重量比為 1:1。
[0011] 優(yōu)選地，以重量份計，所述高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體的原料組成如下： 分子量為2500的高分子量亞光處理樹脂粉60份；聚氯乙烯樹脂30份；熱塑性聚氨酯10 份；環(huán)保熱穩(wěn)定劑6份；增塑劑90份；抗氧劑1. 5份；填充劑20份；潤滑劑2份；阻燃劑10 份；阻燃協(xié)效劑10份以及聚氯乙烯加工助劑3份。
[0012] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，環(huán)保熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與有機(jī)錫穩(wěn)定劑按 重量比1:1組成的混合物；阻燃劑：表面處理的三氧化二銻；阻燃協(xié)效劑：鑰酸鋅；潤滑劑： 聚乙烯蠟；抗氧劑：四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯和 三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的復(fù)配體系，二者重量比為1:1 ;增塑劑：環(huán)氧大豆油及 己二酸二辛酯的混合物，兩者重量比為1:1 ;填充劑：活性碳酸鈣；聚氯乙烯加工助劑：型號 分別為ACR-201與ACR-401的丙烯酸酯類抗沖改性劑混合物，二者重量比為2:1。
[0013] 優(yōu)選地，以重量份計，所述高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體的原料組成如下： 分子量為2500的高分子量亞光處理樹脂粉65份；聚氯乙烯樹脂25份；熱塑性聚氨酯15 份；環(huán)保熱穩(wěn)定劑6份；增塑劑90份；抗氧劑1. 5份；填充劑20份；潤滑劑2份；阻燃劑12 份；阻燃協(xié)效劑12份以及聚氯乙烯加工助劑3份。
[0014] 本發(fā)明高速電梯用耐油耐高低溫?zé)崴苄詮椥泽w是以高聚合度聚氯乙烯樹脂與聚 氯乙烯為主要基料，加入熱塑性聚氨酯、復(fù)合增塑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑等助 齊IJ，經(jīng)特殊工藝混合、加工塑化、造粒而成。與已有的聚氯乙烯樹脂（PVC)熱塑性彈性體想 比較，本發(fā)明改善了原有HPVC加工困難，熱塑性聚氨酯（TPU)的加入同時改善了 HPVC的加 工流動性差的缺點(diǎn)，產(chǎn)品具有優(yōu)良的彈性、柔韌性和耐疲勞性，一定的阻燃性和耐油性，優(yōu) 異的耐寒性和耐候性。高速擠出無氣孔，加工性良好，表面細(xì)膩，斷面緊實無氣孔，適用于制 造電線電纜及油礦電纜、高速電梯電纜、耐油耐熱汽車線、氣候惡劣的電纜護(hù)套材料等。

【具體實施方式】
[0015] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限 定本發(fā)明。
[0016] 實施例1
[0017] 本實施例提供的高速電梯用耐油耐高低溫?zé)崴苄詮椥泽w采用的原料如下：
[0018] HPVC :聚合度為2500亞光樹脂；
[0019] PVC :聚合度為 1000 ;
[0020] 熱塑性聚氨酯；1185A德國拜耳
[0021] 熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與有機(jī)錫穩(wěn)定劑按重量比3:1組成的混合物；
[0022] 阻燃劑：表面處理的三氧化二銻（湖南省安化華宇銻業(yè)有限公司）；
[0023] 阻燃協(xié)效劑：硼酸鋅；
[0024] 潤滑劑：聚乙烯蠟；
[0025] 抗氧劑：四[甲基-β_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯和三 [2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的復(fù)配體系，二者重量比為1:2 ;
[0026] 增塑劑：偏苯三酸磷酸酯和環(huán)氧大豆油的混合物，二者重量比為4:1 ;
[0027] 填充劑：活性碳酸鈣；
[0028] PVC加工助劑：ACR-201與ACR-401的混合物，二者重量比為1: 1。
[0029] 所述制備方法具體如下：根據(jù)表1中的配方，稱取HPVC、PVC、熱塑性聚氨酯、熱穩(wěn) 定劑、增塑劑加入高速混合機(jī)中，混合至60_7(TC后加入潤滑劑、阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗氧 劑和填充劑進(jìn)行高速混合，溫度升至90?110°C左右加入PVC加工助劑，高速混合1分鐘左 右，出料，投入雙密煉機(jī)混煉，再通過雙錐混煉機(jī)進(jìn)入雙階螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混煉擠出造粒， 即得高速電梯用耐油耐高低溫?zé)崴苄詮椥泽w。
[0030] 實施例2
[0031] 本實施例提供的高速電梯用耐油耐高低溫?zé)崴苄詮椥泽w采用的原料如下：
[0032] HPVC :聚合度為2500亞光樹脂；
[0033] PVC :聚合度為 1000 ;
[0034] 熱塑性聚氨酯；1185A德國拜耳
[0035] 熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與有機(jī)錫穩(wěn)定劑按重量比2:1組成的混合物；
[0036] 阻燃劑：表面處理的三氧化二銻（湖南省安化華宇銻業(yè)有限公司）；
[0037] 阻燃協(xié)效劑：鑰酸銨；
[0038] 潤滑劑：聚乙烯蠟；
[0039] 抗氧劑：四[甲基-β_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯和三 [2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的復(fù)配體系，二者重量比為1:2 ;
[0040] 增塑劑：偏苯三酸磷酸酯、環(huán)氧大豆油及D0A的混合物，三者重量比為3:1:1 ;
[0041] 填充劑：活性碳酸鈣；
[0042] PVC加工助劑：ACR-201與ACR-401的混合物，二者重量比為2:1。
[0043] 所述制備方法具體如下：根據(jù)表1中的配方，稱取高聚合度聚氯乙烯、聚氯乙烯、 熱塑性聚氨酯、熱穩(wěn)定劑、增塑劑加入高速混合機(jī)中，混合至60?70°C后加入潤滑劑、阻燃 齊U、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑和填充劑進(jìn)行高速混合，溫度升至90-1KTC左右加入PVC加工助 齊[J，高速混合1分鐘左右，出料，投入雙密煉機(jī)混煉，再通過雙錐混煉機(jī)進(jìn)入雙階螺桿擠出 機(jī)進(jìn)行混煉擠出造粒，即得高速電梯用耐油耐高低溫?zé)崴苄詮椥泽w。
[0044] 實施例3
[0045] 本實施例提供的高速電梯用耐油耐高低溫?zé)崴苄詮椥泽w采用的原料如下：
[0046] HPVC :聚合度為2500亞光樹脂；
[0047] PVC :聚合度為 1000 ;
[0048] 熱塑性聚氨酯；1185A德國拜耳
[0049] 熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑；
[0050] 阻燃劑：表面處理的三氧化二銻（湖南省安化華宇銻業(yè)有限公司）
[0051] 阻燃協(xié)效劑：硼酸鋅與鑰酸銨按重量比2:1組成的混合物；
[0052] 潤滑劑：微晶石蠟；
[0053] 抗氧劑：硫代雙酚類抗氧劑；
[0054] 增塑劑：偏苯三酸三辛酯；
[0055] 填充劑：活性碳酸鈣；
[0056] PVC加工助劑：ACR-201與ACR-401的混合物，二者重量比為1: 1。
[0057] 所述制備方法具體如下：根據(jù)表1中的配方，稱取HPVC、聚氯乙烯、熱塑性聚氨酯、 熱穩(wěn)定劑、增塑劑加入高速混合機(jī)中，混合至60?70°C后加入潤滑劑、阻燃劑、阻燃協(xié)效 齊?、抗氧劑和填充劑進(jìn)行高速混合，溫度升至90?110°C左右加入PVC加工助劑，高速混合 1分鐘左右，出料，投入雙密煉機(jī)混煉，再通過雙錐混煉機(jī)進(jìn)入雙階螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混煉擠 出造粒，即得高速電梯用耐油耐高低溫?zé)崴苄詮椥泽w。
[0058] 實施例4
[0059] 本實施例提供的高速電梯用耐油耐高低溫?zé)崴苄詮椥泽w采用的原料如下：
[0060] HPVC :聚合度為2500亞光樹脂；
[0061] PVC :聚合度為 1000 ;
[0062] 熱塑性聚氨酯；1185Α德國拜耳
[0063] 熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與有機(jī)錫穩(wěn)定劑按重量比1:1組成的混合物；
[0064] 阻燃劑：表面處理的三氧化二銻（湖南省安化華宇銻業(yè)有限公司）；
[0065] 阻燃協(xié)效劑：硼酸鋅；
[0066] 潤滑劑：聚乙烯蠟；
[0067] 抗氧劑：四[甲基-β_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯和三 [2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的復(fù)配體系,二者重量比為1:1 ;
[0068] 增塑劑：環(huán)氧大豆油與D0A的混合物，二者重量比為1:1 ;
[0069] 填充劑：活性碳酸鈣；
[0070] PVC加工助劑：ACR-201與ACR-401的混合物，二者重量比為2:1。
[0071] 所述制備方法具體如下：根據(jù)表1中的配方，稱取HPVC、PVC、熱塑性聚氨酯、熱穩(wěn) 定劑、增塑劑加入高速混合機(jī)中，混合至60?70°C后加入潤滑劑、阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗 氧劑和填充劑進(jìn)行高速混合，溫度升至90-110°C左右加入PVC加工助劑，高速混合1分鐘左 右，出料，投入雙密煉機(jī)混煉，再通過雙錐混煉機(jī)進(jìn)入雙階螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混煉擠出造粒， 即得高速電梯用耐油耐高低溫?zé)崴苄詮椥泽w。
[0072] 表1實施例1至4的原料配方 單位：重量份
[0073]

【權(quán)利要求】
1. 一種高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體，其特征在于：以重量份計，所述高速電 梯電纜用耐油耐高低溫彈性體的原料組成如下：分子量為2500的高分子量亞光處理樹脂 粉50-100份；聚氯乙烯樹脂25-60份；熱塑性聚氨酯5-20份；環(huán)保熱穩(wěn)定劑1. 5-10份；增 塑劑20-90份；抗氧劑1-10份；填充劑5-40份；潤滑劑1-10份；阻燃劑8-40份；阻燃協(xié)效 劑8-40份以及聚氯乙烯加工助劑1-20份。
2. 如權(quán)利要求1所述的高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體，其特征在于： 環(huán)保熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與有機(jī)錫穩(wěn)定劑按重量比3:1組成的混合物； 阻燃劑：表面處理的三氧化二銻； 阻燃協(xié)效劑：硼酸鋅； 潤滑劑：聚乙烯蠟； 抗氧劑：四[甲基-β_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯和三 [2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的復(fù)配體系，二者重量比為1:2 ; 增塑劑：偏苯三酸磷酸酯和環(huán)氧大豆油的混合物，二者重量比為4:1 ; 填充劑：活性碳酸鈣； 聚氯乙烯加工助劑：型號分別為ACR-201與ACR-401的丙烯酸酯類抗沖改性劑混合物， 二者重量比為1: 1。
3. 如權(quán)利要求2所述的高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體，其特征在于：以重量份 計，所述高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體的原料組成如下：分子量為2500的高分子量 亞光處理樹脂粉50份；聚氯乙烯樹脂35份；熱塑性聚氨酯5份；環(huán)保熱穩(wěn)定劑6份；增塑 劑90份；抗氧劑1. 5份；填充劑15份；潤滑劑1. 5份；阻燃劑10份；阻燃協(xié)效劑10份以及 聚氯乙烯加工助劑2份。
4. 如權(quán)利要求1所述的高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體，其特征在于： 環(huán)保熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與有機(jī)錫穩(wěn)定劑按重量比2:1組成的混合物； 阻燃劑：表面處理的三氧化二銻； 阻燃協(xié)效劑：鑰酸銨； 潤滑劑：聚乙烯蠟； 抗氧劑：四[甲基-β_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯和三 [2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的復(fù)配體系，二者重量比為1:2 ; 增塑劑：偏苯三酸磷酸酯、環(huán)氧大豆油及己二酸二辛酯的混合物，三者重量比為 3:1:1 ； 填充劑：活性碳酸鈣； 聚氯乙烯加工助劑：型號分別為ACR-201與ACR-401的丙烯酸酯類抗沖改性劑混合物， 二者重量比為2:1。
5. 如權(quán)利要求4所述的高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體，其特征在于：以重量份 計，所述高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體的原料組成如下：分子量為2500的高分子量 亞光處理樹脂粉55份；聚氯乙烯樹脂30份；熱塑性聚氨酯20份；環(huán)保熱穩(wěn)定劑6份；增塑 劑90份；抗氧劑1. 5份；填充劑15份；潤滑劑1. 5份；阻燃劑12份；阻燃協(xié)效劑12份以及 聚氯乙烯加工助劑2份。
6. 如權(quán)利要求1所述的高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體，其特征在于： 環(huán)保熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑； 阻燃劑：表面處理的三氧化二銻； 阻燃協(xié)效劑：硼酸鋅與鑰酸銨按重量比2:1組成的混合物； 潤滑劑：微晶石蠟； 抗氧劑：硫代雙酚類抗氧劑； 增塑劑：偏苯三酸三辛酯； 填充劑：活性碳酸鈣； 聚氯乙烯加工助劑：型號分別為ACR-201與ACR-401的丙烯酸酯類抗沖改性劑混合物， 二者重量比為1: 1。
7. 如權(quán)利要求6所述的高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體，其特征在于：以重量份 計，所述高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體的原料組成如下：分子量為2500的高分子量 亞光處理樹脂粉60份；聚氯乙烯樹脂30份；熱塑性聚氨酯10份；環(huán)保熱穩(wěn)定劑6份；增塑 劑90份；抗氧劑1. 5份；填充劑20份；潤滑劑2份；阻燃劑10份；阻燃協(xié)效劑10份以及聚 氯乙烯加工助劑3份。
8. 如權(quán)利要求1所述的高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體，其特征在于： 環(huán)保熱穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與有機(jī)錫穩(wěn)定劑按重量比1:1組成的混合物； 阻燃劑：表面處理的三氧化二銻； 阻燃協(xié)效劑：鑰酸鋅； 潤滑劑：聚乙烯蠟； 抗氧劑：四[甲基-β_(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯和三 [2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯的復(fù)配體系,二者重量比為1:1 ; 增塑劑：環(huán)氧大豆油及己二酸二辛酯的混合物，兩者重量比為1:1 ; 填充劑：活性碳酸鈣； 聚氯乙烯加工助劑：型號分別為ACR-201與ACR-401的丙烯酸酯類抗沖改性劑混合物， 二者重量比為2:1。
9. 如權(quán)利要求8所述的高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體，其特征在于：以重量份 計，所述高速電梯電纜用耐油耐高低溫彈性體的原料組成如下：分子量為2500的高分子量 亞光處理樹脂粉65份；聚氯乙烯樹脂25份；熱塑性聚氨酯15份；環(huán)保熱穩(wěn)定劑6份；增塑 劑90份；抗氧劑1. 5份；填充劑20份；潤滑劑2份；阻燃劑12份；阻燃協(xié)效劑12份以及聚 氯乙烯加工助劑3份。
【文檔編號】C08K5/134GK104140615SQ201410366416
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】戴紅兵, 王興寧, 欒珊珊, 陳敏, 鄧之俊, 顧金云, 張麗本 申請人:江蘇德威新材料股份有限公司