一種航空電纜料用改性填料及其制備方法
【專利摘要】一種航空電纜料用改性填料,由下列重量份的原料制成:納米氮化硅4-6、納米膨潤土3-5、椰子油0.5-1、異丙醇2-3、水解聚丙烯腈銨鹽1-1.8、六聚甘油單油酸酯1-2、聚醚胺2-2.5、高堿值硫化烷基粉鈣1-2、麥飯石粉55-60、水適量、4-6%鹽酸適量、助劑15-20;本發(fā)明填料通過使用納米碳化硅和納米膨潤土,能夠大大增加電纜的強度、韌性和耐沖擊性,電纜結(jié)構(gòu)緊實,抗振動性能好;通過使用麥飯石粉,質(zhì)量輕,經(jīng)過處理,補強性能好,成本低;該填料適用于航空電纜;通過使用本發(fā)明助劑,能提高填料的分散性、補強性能,還能增加電纜料的耐熱和耐彎折性。
【專利說明】一種航空電纜料用改性填料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電纜領(lǐng)域,特別涉及一種航空電纜料用改性填料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 航空用電線電纜包括飛機、衛(wèi)星、火箭和其他飛行器上用的各種電線電纜,這些產(chǎn) 品在高空運行,要求外徑小、重量輕、耐高溫、耐振動、抗沖擊、易安裝。航空用電纜分為常溫 區(qū)電纜和高溫區(qū)電纜,高溫區(qū)電纜以耐熱聚氯乙烯絕緣尼龍護套電纜為主,隨著飛行器材 運行速度的提高,常溫區(qū)的電纜溫度等級也是在提高。因此航空用電纜的機械強度、柔軟 性、重量、耐切通性能、過載能力、耐油、阻燃、可彎曲性、耐化學(xué)品性等性能都有待提高,還 有成本需要降低,以提高經(jīng)濟效益,通過改進電纜料的填料可以對其性能進行改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種航空電纜料用改性填料及其制備方法,該填料能夠大 大增加電纜的強度、韌性和耐沖擊性,電纜結(jié)構(gòu)緊實,抗振動性能好,質(zhì)量輕,補強性能好, 成本低。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 一種航空電纜料用改性填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:納米氮化硅4-6、 納米膨潤土 3-5、椰子油0. 5-1、異丙醇2-3、水解聚丙烯腈銨鹽1-1. 8、六聚甘油單油酸酯 1-2、聚醚胺2-2. 5、高堿值硫化烷基粉鈣1-2、麥飯石粉55-60、水適量、4-6%鹽酸適量、助劑 15-20 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:氧化鏑0.2-0. 4、氮化硼0.3-0. 5、氫氧化鈉 0· 01-0. 02、乙酸銫 0· 1-0. 2、N-苯基-β -萘胺 0· 6-0. 9、異丙醇 0· 4-0. 6、3_ 氯-2-羥丙 基三甲基氯化銨〇. 3-0. 5、γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0. 2-0. 3、甲基MQ硅樹脂 0. 1-0. 2、石油脂0. 1-0. 2、硬質(zhì)炭黑3-5、高錳酸鉀0. 01-0. 02、活性氧化鋁3-4、二醋酸纖 維素0. 1-0. 2、聚醚多元醇0. 2-0. 4、水8-10 ;制備方法為:將氧化鏑、氮化硼、乙酸銫、Ν-苯 基-β -萘胺、異丙醇、Υ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅樹脂、石油脂、聚醚 多元醇混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,制得?fù)合劑;將氫氧化鈉、高錳酸鉀、3-氯-2-羥丙基三甲基氯 化銨、二醋酸纖維素加入水中,加熱至60-70°C,攪拌均勻,加入硬質(zhì)炭黑、活性氧化鋁,攪拌 20-30分鐘,烘干粉碎成2-30 μ m的粉末,再加入復(fù)合劑,分散研磨20-30分鐘,于室溫下靜 置,至復(fù)合劑慢慢滲透至所述粉末表面,再分散研磨成2-50 μ m的顆粒,即得。
[0005] 所述的航空電纜料用改性填料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1) 將麥飯石粉送入煅燒爐中,在700-800°C下煅燒2-3個小時,取出粉碎,過100目篩, 再加入2-3倍的4-6%鹽酸,加熱至50-70°C,攪拌10-20分鐘,過濾,得濾渣,按上述方法再 酸洗一次,再水洗至中性,過濾,得顆粒; (2) 將納米氮化硅、納米膨潤土、椰子油、異丙醇、水解聚丙烯腈銨鹽、六聚甘油單油酸 酯、聚醚胺、高堿值硫化烷基粉鈣混合,研磨20-30分鐘,得混合物料; (3)將第(1)步和第(2)步得到的物料混合,加入適量水?dāng)嚢璩赡酄?,研磨?-50 μ m 的漿料,噴霧干燥,再與其他剩余成分混合均勻,即得。
[0006] 本發(fā)明的有益效果 本發(fā)明填料通過使用納米碳化硅和納米膨潤土,能夠大大增加電纜的強度、韌性和耐 沖擊性,電纜結(jié)構(gòu)緊實,抗振動性能好;通過使用麥飯石粉,質(zhì)量輕,經(jīng)過處理,補強性能好, 成本低;該填料適用于航空電纜;通過使用本發(fā)明助劑,能提高填料的分散性、補強性能, 還能增加電纜料的耐熱和耐彎折性。
【具體實施方式】
[0007] -種航空電纜料用改性填料,由下列重量份(公斤)的原料制成:納米氮化硅5、納 米膨潤土 4、椰子油0. 7、異丙醇2. 5、水解聚丙烯腈銨鹽1. 4、六聚甘油單油酸酯1. 5、聚醚胺 2. 3、高堿值硫化烷基粉鈣1. 5、麥飯石粉58、水適量、5%鹽酸適量、助劑18 ; 所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:氧化鏑〇. 3、氮化硼0. 4、氫氧化鈉0. 02、 乙酸銫0. 1、N_苯基-β -萘胺0. 7、異丙醇0. 5、3_氯_2_輕丙基二甲基氯化銨0. 4、γ -縮 水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷〇. 2、甲基MQ硅樹脂0. 1、石油脂0. 1、硬質(zhì)炭黑4、高錳酸 鉀0. 01、活性氧化鋁3. 5、二醋酸纖維素0. 1、聚醚多元醇0. 3、水9 ;制備方法為:將氧化 鏑、氮化硼、乙酸銫、Ν-苯基-β -萘胺、異丙醇、γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基 MQ硅樹脂、石油脂、聚醚多元醇混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,制得?fù)合劑;將氫氧化鈉、高錳酸鉀、 3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、二醋酸纖維素加入水中,加熱至65°C,攪拌均勻,加入硬質(zhì) 炭黑、活性氧化鋁,攪拌25分鐘,烘干粉碎成2-30 μ m的粉末,再加入復(fù)合劑,分散研磨25 分鐘,于室溫下靜置,至復(fù)合劑慢慢滲透至所述粉末表面,再分散研磨成2-50 μ m的顆粒, 即得。
[0008] 所述的航空電纜料用改性填料的制備方法,包括以下步驟: (1) 將麥飯石粉送入煅燒爐中,在750°C下煅燒2. 5個小時,取出粉碎,過100目篩,再 加入2. 5倍的5%鹽酸,加熱至60°C,攪拌15分鐘,過濾,得濾渣,按上述方法再酸洗一次,再 水洗至中性,過濾,得顆粒; (2) 將納米氮化硅、納米膨潤土、椰子油、異丙醇、水解聚丙烯腈銨鹽、六聚甘油單油酸 酯、聚醚胺、高堿值硫化烷基粉鈣混合,研磨25分鐘,得混合物料; (3) 將第(1)步和第(2)步得到的物料混合,加入適量水?dāng)嚢璩赡酄睿心コ?-50 μ m 的漿料,噴霧干燥,再與其他剩余成分混合均勻,即得。
[0009] 實驗數(shù)據(jù): 將本實施例的填料用于航空用氯丁橡膠電纜護套料,添加量為13%,護套料的測試數(shù)據(jù) 如下: 拉伸強度:14. 9 MPa ; 斷裂伸長率:410% ; 耐油性:20#機油100°C X24h,斷裂伸長率保持率82. 2%、抗拉強度保持率76.9% ; 耐臭氧:26°C X24h、臭氧濃度0. 026%,無開裂; 耐老化:150°C X 30天熱老化后,抗拉強度保持率87. 2%,斷裂伸長率保持率82. 5%。
【權(quán)利要求】
1. 一種航空電纜料用改性填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:納米氮化硅 4-6、納米膨潤土 3-5、椰子油0. 5-1、異丙醇2-3、水解聚丙烯腈銨鹽1-1. 8、六聚甘油單油酸 酯1-2、聚醚胺2-2. 5、高堿值硫化烷基粉鈣1-2、麥飯石粉55-60、水適量、4-6%鹽酸適量、助 劑 15-20 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:氧化鏑0.2-0. 4、氮化硼0.3-0. 5、氫氧化鈉 0· 01-0. 02、乙酸銫 0· 1-0. 2、N-苯基-β -萘胺 0· 6-0. 9、異丙醇 0· 4-0. 6、3_ 氯-2-羥丙 基三甲基氯化銨〇. 3-0. 5、γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0. 2-0. 3、甲基MQ硅樹脂 0. 1-0. 2、石油脂0. 1-0. 2、硬質(zhì)炭黑3-5、高錳酸鉀0. 01-0. 02、活性氧化鋁3-4、二醋酸纖 維素0. 1-0. 2、聚醚多元醇0. 2-0. 4、水8-10 ;制備方法為:將氧化鏑、氮化硼、乙酸銫、Ν-苯 基-β -萘胺、異丙醇、Υ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅樹脂、石油脂、聚醚 多元醇混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,制得?fù)合劑;將氫氧化鈉、高錳酸鉀、3-氯-2-羥丙基三甲基氯 化銨、二醋酸纖維素加入水中,加熱至60-70°C,攪拌均勻,加入硬質(zhì)炭黑、活性氧化鋁,攪拌 20-30分鐘,烘干粉碎成2-30 μ m的粉末,再加入復(fù)合劑,分散研磨20-30分鐘,于室溫下靜 置,至復(fù)合劑慢慢滲透至所述粉末表面,再分散研磨成2-50 μ m的顆粒,即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空電纜料用改性填料的制備方法,其特征在于包括以下步 驟: (1) 將麥飯石粉送入煅燒爐中,在700-800°C下煅燒2-3個小時,取出粉碎,過100目篩, 再加入2-3倍的4-6%鹽酸,加熱至50-70°C,攪拌10-20分鐘,過濾,得濾渣,按上述方法再 酸洗一次,再水洗至中性,過濾,得顆粒; (2) 將納米氮化硅、納米膨潤土、椰子油、異丙醇、水解聚丙烯腈銨鹽、六聚甘油單油酸 酯、聚醚胺、高堿值硫化烷基粉鈣混合,研磨20-30分鐘,得混合物料; (3) 將第(1)步和第(2)步得到的物料混合,加入適量水?dāng)嚢璩赡酄?,研磨?-50 μ m 的漿料,噴霧干燥,再與其他剩余成分混合均勻,即得。
【文檔編號】C08L11/00GK104151610SQ201410362458
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】葉樺, 朱小紅, 劉慶永, 劉陸, 趙莉 申請人:淮南文峰航天電纜有限公司