一種鉆井液降失水劑的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鉆井液降失水劑的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)原料是粉末狀植物秸稈、氫氧化鈉溶液、水溶液等等。由于是采用植物秸稈為主要原料，因而不僅生產(chǎn)規(guī)模不會(huì)受到限制，同時(shí)還能夠降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種鉆井液降失水劑的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油勘探【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鉆井液降失水劑的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，各油田鉆井液所用的降失水劑多為水解聚丙烯腈銨鹽，由于水解聚丙烯腈銨鹽的生產(chǎn)原料是腈綸毛，而腈綸毛成本較高，使得現(xiàn)有的降失水劑生產(chǎn)成本較高，不能夠廣泛使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的失水劑生產(chǎn)成本較高。為此，本發(fā)明提供一種鉆井液降失水劑的生產(chǎn)方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鉆井液降失水劑的生產(chǎn)方法，所述方法包括(按質(zhì)量含量):
[0005]將粉末狀植物秸桿輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，加入和所述粉末狀植物秸桿質(zhì)量比為40%的氫氧化鈉溶液，在110°C -130°c、l.5Mpa-3.0Mpa條件下反應(yīng)3_5小時(shí)；其中，所述氫氧化鈉溶液的溶液濃度為1% -5% ;所述粉末狀植物秸桿是粉碎程度為20目-50目的植物秸桿；
[0006]將總質(zhì)量比為35% -45%的水溶液、總質(zhì)量比為0.9% -1.5%的丙烯酸、總質(zhì)量比為0.5% -1 %的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、總質(zhì)量比為0.5% -1.5%的氫氧化鉀依次輸送至所述反應(yīng)釜內(nèi)，在20°C -30°C、I個(gè)大氣壓下反應(yīng)20-40分鐘；其中，所述總質(zhì)量具體指所述粉末狀植物秸桿和所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量總和；
[0007] 將反應(yīng)后獲得的配料輸送至處理罐內(nèi)，在40°C -60°C、1個(gè)大氣壓下攪拌20分鐘-40分鐘；
[0008]向所述處理罐內(nèi)加入1.5% -3%的甲醛，在40°C _60°C、1個(gè)大氣壓下攪拌20分鐘-40分鐘；
[0009]將攪拌后獲得的攪拌料輸送至干燥設(shè)備內(nèi)，在40°C _120°C條件下進(jìn)行烘干；
[0010]將烘干后獲得的配料輸送至粉碎機(jī)內(nèi)粉碎為20目-30目粉末狀，以獲得所述降失水劑。
[0011]本發(fā)明提供的一種鉆井液降失水劑的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)原料是粉末狀植物秸桿、氫氧化鈉溶液、水溶液等等。由于是采用植物秸桿為主要原料，因而不僅生產(chǎn)規(guī)模不會(huì)受到限制，同時(shí)還能夠降低生產(chǎn)成本。
[0012]進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的一種鉆井液降失水劑的生產(chǎn)方法，在生產(chǎn)過(guò)程中，只需要將原料加入反應(yīng)釜內(nèi)，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，然后通過(guò)干燥、粉碎等步驟便能夠獲得降失水劑，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，并且能夠大規(guī)模生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中鉆井液降失水劑的生產(chǎn)方法流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本申請(qǐng)所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中的技術(shù)人員更清楚地理解本申請(qǐng)，下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案作詳細(xì)描述。
[0015]本發(fā)明提供了一種鉆井液降失水劑的生產(chǎn)方法。
[0016]下面請(qǐng)參看圖1,該方法包括(按質(zhì)量含量):
[0017]S1:將粉末狀植物秸桿輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，加入和粉末狀植物秸桿質(zhì)量比為40%的氫氧化鈉溶液，在110°C -130°c、l.5Mpa-3.0Mpa條件下反應(yīng)3小時(shí)-5小時(shí)。
[0018]其中，植物秸桿可以是玉米、小麥等等植物秸桿。
[0019]和粉末狀植物秸桿質(zhì)量比為40%的氫氧化鈉溶液，具體是:(氫氧化鈉溶液質(zhì)量/粉末狀植物秸桿質(zhì)量)X 100 % = 40 %。
[0020]氫氧化鈉溶液的溶液濃度為1% -5%;粉末狀植物秸桿是粉碎程度為20目-50目的植物秸桿。
[0021]S2:將總質(zhì)量比為35% -45%的水溶液、總質(zhì)量比為0.9% -1.5%的丙烯酸、總質(zhì)量比為0.5% -1%的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、總質(zhì)量比為0.5% -1.5%的氫氧化鉀依次輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，在20°C -30°C、1個(gè)大氣壓下反應(yīng)20-40分鐘。
[0022]其中，總質(zhì)量具體指粉末狀植物秸桿和氫氧化鈉溶液的質(zhì)量總和。
[0023]以35 %的水溶液為例:(水溶液質(zhì)量/ (粉末狀植物秸桿質(zhì)量+氫氧化鈉溶液質(zhì)量))X100%= 35%。
[0024]S3:將反應(yīng)后獲得的配料輸送至處理罐內(nèi)，在40°C -60°C、I個(gè)大氣壓下攪拌20分鐘-40分鐘。
[0025]S4:向處理罐內(nèi)加入1.5% -3%的甲醛，在40°C _60°C、1個(gè)大氣壓下攪拌20分鐘-40分鐘。
[0026]S5:將攪拌后獲得的攪拌料輸送至干燥設(shè)備內(nèi)，在40°C _120°C條件下進(jìn)行烘干。
[0027]S6:將烘干后獲得的配料輸送至粉碎機(jī)內(nèi)粉碎為20目-30目粉末狀，以獲得降失水劑。
[0028]在具體的實(shí)施過(guò)程中，鉆井液降失水劑生產(chǎn)方法是:
[0029](I)將玉米或小麥秸桿曬干后經(jīng)球磨機(jī)粉碎至40-50目粉末狀，再加入質(zhì)量比40%的氫氧化鈉溶液，置于反應(yīng)釜內(nèi)120°C、2Mpa條件下反應(yīng)4小時(shí)。
[0030]其中，氫氧化鈉溶液溶液濃度為2 %。
[0031](2)再向反應(yīng)釜內(nèi)加入質(zhì)量總比為40%的水，并依次加入質(zhì)量總比為1.1%的丙烯酸、質(zhì)量總比為0.8%的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、質(zhì)量總比為0.8%的氫氧化鉀，在25°C、常壓條件(I個(gè)大氣壓)下反應(yīng)30分鐘；
[0032](3)將反應(yīng)后的原料泵入處理罐內(nèi)在50°C、常壓條件下攪拌30分鐘；
[0033](4)再向處理罐內(nèi)加入原料總量的質(zhì)量比2.3%的工業(yè)甲醛，在50°C、常壓條件(I個(gè)大氣壓)下攪拌30分鐘；
[0034](5)取出全部原料置于硫化床，在80-100°C條件下進(jìn)行烘干，待烘干后使用球磨機(jī)進(jìn)行粉碎至20 - 30目完成產(chǎn)品生產(chǎn)。
[0035]鉆井液降失水劑由于是以植物秸桿作為基礎(chǔ)材料，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在其有效成份分子上引入磺酸基、羧酸基、酰胺基等大分子基團(tuán)，因而通過(guò)實(shí)際產(chǎn)品檢測(cè)，其表觀、失水等性能均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(Q/SY1089-2009)，優(yōu)于水解聚丙烯腈銨鹽性能，并適合各類(lèi)鉆井液體系的應(yīng)用(見(jiàn)下表1)。
[0036]表1
[0037]

【權(quán)利要求】
1.一種鉆井液降失水劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法包括(按質(zhì)量含量): 將粉末狀植物秸桿輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，加入和所述粉末狀植物秸桿質(zhì)量比為40%的氫氧化鈉溶液，在110°C -130°C、1.5Mpa-3.0Mpa條件下反應(yīng)3_5小時(shí)；其中，所述氫氧化鈉溶液的溶液濃度為1% -5% ;所述粉末狀植物秸桿是粉碎程度為20目-50目的植物秸桿；將總質(zhì)量比為35% -45%的水溶液、總質(zhì)量比為0.9% -1.5%的丙烯酸、總質(zhì)量比為.0.5% -1%的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、總質(zhì)量比為0.5% -1.5%的氫氧化鉀依次輸送至所述反應(yīng)釜內(nèi)，在20°C _30°C、1個(gè)大氣壓下反應(yīng)20-40分鐘；其中，所述總質(zhì)量具體指所述粉末狀植物秸桿和所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量總和； 將反應(yīng)后獲得的配料輸送至處理罐內(nèi)，在40°C -60°C、I個(gè)大氣壓下攪拌20分鐘-40分鐘； 向所述處理罐內(nèi)加入1.5% -3%的甲醛，在40°C _60°C、1個(gè)大氣壓下攪拌20分鐘-40分鐘；將攪拌后獲得的攪拌料輸送至干燥設(shè)備內(nèi)，在40°C _120°C條件下進(jìn)行烘干； 將烘干后獲得的配料輸送至粉碎機(jī)內(nèi)粉碎為20目-30目粉末狀，以獲得所述降失水劑。
【文檔編號(hào)】C08F289/00GK104130357SQ201410361564
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】劉洪國(guó), 劉霖松, 史赫, 白相雙, 謝帥, 鄧宏, 白海濤 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司