一種聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜配方及其制備方法
【專利摘要】一種聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜配方及其制備方法，涉及薄膜生產(chǎn)【技術領域】，由如下質量份數(shù)的原料制成：蓖麻油20-25份、210聚醚30-35份、防霉劑2-3份、二月桂酸二丁基錫2-3份、聚乙烯醇60-70份、沙蒿膠15-20份、羥丙基纖維素12-18份、普魯蘭多糖7-15份、納米二氧化硅13-16份、硬脂酸鋅15-20份、氧化聚乙烯蠟14-18份、乙基硅油12-17份、碳酸鈣13-15份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份。本發(fā)明制得的塑料薄膜具有生物和光雙重降解作用，能有效解決普通塑料薄膜難降解所帶來的白色污染問題，并且生產(chǎn)工藝簡單、成本低，利于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜配方及其制備方法

【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及薄膜生產(chǎn)【技術領域】，具體涉及一種聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜 配方及其制備方法。

【背景技術】：
[0002] 為了解決包裝袋、垃圾袋等塑料薄膜制品對環(huán)境所帶來的污染，國內(nèi)外研究者一 直在致力于開發(fā)對環(huán)境無污染的塑料薄膜。生物降解塑料薄膜材料包括合成材料和天然高 分子材料，由于天然高分子材料資源豐富且可再生，因此格外引人注目。然而聚氨酯分子鏈 上含有大量羥基，容易在分子鏈內(nèi)和分子鏈外形成氫鍵，因此難溶、難熔，并且耐水性差，一 遇水或長期存放在潮濕空氣中容易吸收水分，影響其穩(wěn)定性。
[0003] 目前以聚氨酯-聚乙烯醇類可完全生物降解塑料薄膜的研究已經(jīng)有很多報道，但 其中所制備的聚氨酯-聚乙烯醇類降解塑料仍然存在降解速度緩慢、聚氨酯與聚乙烯醇類 聚合物的相容共混性不好等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種生產(chǎn)成本低、工藝簡單、對環(huán)境友好的 聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜配方及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn)：
[0006] -種聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜，其特征在于，由如下質量份數(shù)的原料制 成：蓖麻油20-25份、210聚醚30-35份、防霉劑2-3份、二月桂酸二丁基錫2-3份、聚乙烯 醇60-70份、沙蒿膠15-20份、羥丙基纖維素12-18份、普魯蘭多糖7-15份、納米二氧化硅 13-16份、硬脂酸鋅15-20份、氧化聚乙烯蠟14-18份、乙基硅油12-17份、碳酸鈣13-15份、 戊二醛4-10份、十八醇13-15份。
[0007] 所述納米二氧化硅的粒徑為20-100nm。
[0008] -種聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
[0009] 步驟a :在反應釜蓖麻油、210聚醚，開動真空泵和攪拌器，使反應釜內(nèi)壓低于 2666pa，在100-120°C抽氣2小時，冷至室溫，再加入二月桂酸二丁基錫、防霉劑，開動真空 泵和攪拌器，使反應釜內(nèi)壓低于2666pa，加熱至90°C，保持20分鐘，冷至室溫，得到熱膠； [0010] 步驟b :先將熱膠與羧丙基纖維素、戊二醛、1/3-1/2的氧化聚乙烯蠟和1/4-1/3的 聚乙烯醇放入烘箱中烘干，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得生物降解母料；
[0011] 步驟c :先將沙蒿膠、普魯蘭多糖、納米二氧化硅、硬脂酸鋅、十八醇和1/4-1/3的 聚乙烯醇混合均勻，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得光降解母料；
[0012] 步驟d :向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸鈣、剩余的氧 化聚乙烯蠟和聚乙烯醇，然后用經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得雙降解母料，最后 經(jīng)吹膜機吹膜即得目標薄膜制品。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制得的塑料薄膜具有生物和光雙重降解作用，能有 效解決普通塑料薄膜難降解所帶來的白色污染問題，并且生產(chǎn)工藝簡單、成本低，有利于工 業(yè)化生產(chǎn)。

【具體實施方式】：
[0014] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合實施例進一步闡述本發(fā)明。
[0015] 實施例1 :
[0016] 一種聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜，由如下質量份數(shù)的原料制成：蓖麻油20 份、210聚醚30份、防霉劑2份、二月桂酸二丁基錫2份、聚乙烯醇60份、沙蒿膠15份、羥 丙基纖維素12份、普魯蘭多糖7份、納米二氧化硅13份、硬脂酸鋅15份、氧化聚乙烯蠟14 份、乙基硅油12份、碳酸鈣13份、戊二醛4份、十八醇13份。
[0017] 實施例2:
[0018] 一種聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜，由如下質量份數(shù)的原料制成：蓖麻油25 份、210聚醚35份、防霉劑3份、二月桂酸二丁基錫3份、聚乙烯醇70份、沙蒿膠20份、羥丙 基纖維素18份、普魯蘭多糖15份、納米二氧化硅16份、硬脂酸鋅20份、氧化聚乙烯蠟18 份、乙基硅油17份、碳酸鈣15份、戊二醛10份、十八醇15份。
[0019] 采用實施例1-2的原料配方制備聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜的操作步驟如 下：
[0020] 步驟a :在反應釜蓖麻油、210聚醚，開動真空泵和攪拌器，使反應釜內(nèi)壓低于 2666pa，在120°C抽氣2小時，冷至室溫，再加入二月桂酸二丁基錫、防霉劑，開動真空泵和 攪拌器，使反應釜內(nèi)壓低于2666pa，加熱至90°C，保持20分鐘，冷至室溫，得到熱膠；
[0021] 步驟b :先將熱膠與羧丙基纖維素、戊二醛、1/3-1/2的氧化聚乙烯蠟和1/4-1/3的 聚乙烯醇放入烘箱中烘干，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得生物降解母料；
[0022] 步驟c :先將沙蒿膠、普魯蘭多糖、納米二氧化硅、硬脂酸鋅、十八醇和1/4-1/3的 聚乙烯醇混合均勻，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得光降解母料；
[0023] 步驟d :向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸鈣、剩余的氧 化聚乙烯蠟和聚乙烯醇，然后用經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得雙降解母料，最后 經(jīng)吹膜機吹膜即得目標薄膜制品。
[0024] 本發(fā)明制得的塑料薄膜具有生物和光雙重降解作用，因此其薄膜降解速度遠遠超 過普通的降解薄膜。本發(fā)明的薄膜降解時間為4-5個月，而普通降解薄膜的降解時間為 9-15個月。
[0025] 本發(fā)明制得的塑料薄膜能有效解決普通塑料薄膜難降解所帶來的白色污染問題， 并且生產(chǎn)工藝簡單、成本低，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0026] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【權利要求】
1. 一種聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜，其特征在于，由如下質量份數(shù)的原料制 成：蓖麻油20-25份、210聚醚30-35份、防霉劑2-3份、二月桂酸二丁基錫2-3份、聚乙烯 醇60-70份、沙蒿膠15-20份、羥丙基纖維素12-18份、普魯蘭多糖7-15份、納米二氧化硅 13-16份、硬脂酸鋅15-20份、氧化聚乙烯蠟14-18份、乙基硅油12-17份、碳酸鈣13-15份、 戊二醛4-10份、十八醇13-15份。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜，其特征在于：所述 納米二氧化硅的粒徑為20-100nm。
3. -種聚氨酯-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟a :在反應荃菌麻油、210聚醚，開動真空泵和攪拌器，使反應荃內(nèi)壓低于2666pa, 在100-120°C抽氣2小時，冷至室溫，再加入二月桂酸二丁基錫、防霉劑，開動真空泵和攪拌 器，使反應釜內(nèi)壓低于2666pa，加熱至90°C，保持20分鐘，冷至室溫，得到熱膠； 步驟b:先將熱膠與羧丙基纖維素、戊二醛、1/3-1/2的氧化聚乙烯蠟和1/4-1/3的聚乙 烯醇放入烘箱中烘干，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得生物降解母料； 步驟c :先將沙蒿膠、普魯蘭多糖、納米二氧化硅、硬脂酸鋅、十八醇和1/4-1/3的聚乙 烯醇混合均勻，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得光降解母料； 步驟d :向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸鈣、剩余的氧化聚 乙烯蠟和聚乙烯醇，然后用經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得雙降解母料，最后經(jīng)吹 膜機吹膜即得目標薄膜制品。
【文檔編號】C08K13/02GK104151757SQ201410342412
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年7月17日
【發(fā)明者】武道貴 申請人:安徽巢湖南方膜業(yè)有限責任公司