無(wú)鹵阻燃tpe注塑料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)鹵阻燃TPE注塑料及其制備方法，該無(wú)鹵阻燃TPE注塑料由氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、聚丙烯、無(wú)鹵阻燃劑及可塑劑組成，且更包含安定劑及潤(rùn)滑劑等，以上各原料在適當(dāng)?shù)闹亓颗浔认禄旌显炝＃苽涔に嚵鞒倘缦拢合葘⒏髟显跀嚢铏C(jī)中攪拌混合15-20分鐘，再經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出、拉條水冷、風(fēng)干、切粒和打包，該無(wú)鹵阻燃TPE注塑料具有加工方便、品質(zhì)穩(wěn)定及生產(chǎn)效率高等功效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】無(wú)鹵阻燃TPE注塑料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種無(wú)鹵阻燃ΤΡΕ注塑料及其制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 由于含鹵產(chǎn)品在燃燒中會(huì)產(chǎn)生濃濃的黑煙并隨后產(chǎn)生嚴(yán)重影響環(huán)境的酸雨，越來(lái) 越多的傳統(tǒng)含鹵產(chǎn)品開(kāi)始被無(wú)鹵產(chǎn)品替代；電子行業(yè)，傳統(tǒng)的PVC材料正逐漸被無(wú)鹵ΤΡΕ (Thermo Plastic Elastomer,熱塑性彈性體）材料替代，但在無(wú)齒化過(guò)程中，無(wú)齒阻燃ΤΡΕ 材料也常出現(xiàn)開(kāi)裂、析出、阻燃性差、顏色單一及流動(dòng)性差等問(wèn)題，這對(duì)無(wú)鹵阻燃TPE材料 的推廣造成較大的不良影響。
[0003] 所以，有必要對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全環(huán)保、無(wú)析出、易加工、高阻燃并可配各種 顏色的無(wú)鹵阻燃TPE注塑料及其制備方法。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種無(wú)鹵阻燃 TPE注塑料及其制備方法，其包含如下重量配比的原料制成：氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯 為25-40重量份；可塑劑為10-25重量份；聚丙烯為10-30重量份；無(wú)鹵阻燃劑為35-50重 量份；表面改性劑為2-5重量份，安定劑為0. 5-2重量份；以及潤(rùn)滑劑為1-2. 5重量份。
[0006] 其中，所述氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯為重均分子量在80000-150000的純樹(shù)脂 粉。
[0007] 其中，所述可塑劑為運(yùn)動(dòng)粘度在16-250mm2/s之間的化妝品級(jí)白油。其中，所述聚 丙烯為熔融指數(shù)大于40的共聚型聚丙烯。
[0008] 其中，所述阻燃劑為氫氧化鎂、二烷基次膦酸鹽、苯基次磷酸鹽、次磷酸鋁、亞磷酸 酯、三聚氰胺氰尿酸鹽及硼酸鋅中的一種或幾種混合物。
[0009] 其中，所述表面改性劑為硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、硬脂酸及環(huán)氧樹(shù)脂中的一種 或幾種混合物。
[0010] 其中，所述安定劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076、抗氧劑1024、抗氧劑 618中的一種或幾種混合物。
[0011] 其中，所述潤(rùn)滑劑為硅酮母粒、硅酮粉、芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸鋅、硅油、聚乙 烯蠟及乙撐雙硬脂酰胺中的一種或幾種混合物。
[0012] 一種無(wú)鹵阻燃TPE注塑料的制備方法，其包括如下步驟： a，按重量配比稱(chēng)取所述重量配比的原料； b，上述配好的混合物投入到300L的攪拌鍋中，在攪拌鍋中低速混合15-20分鐘； c，將混合好的原料排料到直徑為65_的雙螺桿機(jī)中擠出塑化，擠出溫度為180-210°C ; 以及 d，將擠出塑化好的膠料通過(guò)雙螺桿眼模經(jīng)拉條水冷、風(fēng)冷、切粒及打包。
[0013] 本發(fā)明能夠有效的提高無(wú)鹵TPE料的流動(dòng)性能，能在較寬的硬度范圍內(nèi)保持阻燃 效果，本發(fā)明采用的原料為環(huán)保無(wú)毒原料，可100%回收再利用，有利于提高生產(chǎn)效率及降 低生產(chǎn)成本。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 本發(fā)明提供一種無(wú)鹵阻燃TPE注塑料及其制備方法，其包括下列步驟： a，按實(shí)施例1-4中的其中一個(gè)所述的重量配比稱(chēng)取各種原料； b，將配好的混合物投入到300L的攪拌鍋中，在攪拌機(jī)中低速混合15-20分鐘； c，將混合好的原料排料到直徑為65_的雙螺桿機(jī)中擠出塑化，擠出溫度為180-210°C ; 以及 d，將擠出塑化好的膠料通過(guò)雙螺桿眼模經(jīng)水冷拉條、風(fēng)冷、切粒及打包。
[0015] 為便于對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步理解，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述： 在實(shí)施例中，氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯為重均分子量在80000-150000之間的純樹(shù) 脂粉，可塑劑為運(yùn)動(dòng)粘度（40°C)在16-250mm2 /s之間的化妝品級(jí)白油，聚丙烯為熔融指數(shù) (190°C，2. 16kg)大于40的共聚型聚丙烯，阻燃劑為氫氧化鎂、二烷基次膦酸鹽、苯基次磷酸 鹽、次磷酸鋁、亞磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸鹽及硼酸鋅中的一種或幾種混合物，表面改性劑 為硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、硬脂酸及環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種混合物，安定劑為抗氧劑 1010、抗氧劑168、抗氧劑1076、抗氧劑1024、抗氧劑618中的一種或幾種混合物，潤(rùn)滑劑為 硅酮母粒、硅酮粉、芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸鋅、硅油、聚乙烯蠟及乙撐雙硬脂酰胺中的 一種或幾種混合物。
[0016] 實(shí)施例1 : 將氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯25重量份，可塑劑25重量份，聚丙烯10重量份，無(wú)鹵 阻燃劑50重量份，表面改性劑5重量份，安定劑0. 5重量份，潤(rùn)滑劑2. 5重量份，將以上物 料在攪拌機(jī)中低速混合25分鐘，放料至直徑為65mm的雙螺桿機(jī)中擠出塑化，擠出加工溫度 為 180-210〇C ; 實(shí)施例2 : 將氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯30重量份，可塑劑20重量份，聚丙烯18重量份，無(wú) 鹵阻燃劑45重量份，表面改性劑4重量份，安定劑1重量份，潤(rùn)滑劑2重量份，將以上物料 在攪拌機(jī)中低速混合25分鐘，放料至直徑為65mm的雙螺桿機(jī)中擠出塑化，擠出加工溫度為 180-210°C ； 實(shí)施例3 : 將氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯35重量份，可塑劑15重量份，聚丙烯24重量份，無(wú)鹵 阻燃劑40重量份，表面改性劑3重量份，安定劑1. 5重量份，潤(rùn)滑劑1. 5重量份，將以上物 料在攪拌機(jī)中低速混合25分鐘，放料至直徑為65mm的雙螺桿機(jī)中擠出塑化，擠出加工溫度 為 180-210〇C ; 實(shí)施例4 : 將氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯40重量份，可塑劑10重量份，聚丙烯30重量份，無(wú) 鹵阻燃劑35重量份，表面改性劑2重量份，安定劑2重量份，潤(rùn)滑劑1重量份，將以上物料
【權(quán)利要求】
1. 一種無(wú)鹵阻燃TPE注塑料，其包含如下重量配比的原料制成：氫化苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯為25-40重量份；可塑劑為10-25重量份；聚丙烯為10-30重量份；無(wú)鹵阻燃劑 為35-50重量份；表面改性劑為2-5重量份，安定劑為0. 5-2重量份；以及潤(rùn)滑劑為1-2. 5 重量份。
2. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃ΤΡΕ注塑料，其特征在于：所述氫化苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯為重均分子量在80000-150000間的純樹(shù)脂粉。
3. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃ΤΡΕ注塑料，其特征在于：所述可塑劑為運(yùn)動(dòng)粘度在 16-250mm2 /s之間的化妝品級(jí)白油。
4. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃TPE注塑料，其特征在于：所述聚丙烯為熔融指數(shù)大 于40的共聚型聚丙烯。
5. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃TPE注塑料，其特征在于：所述無(wú)鹵阻燃劑為氫氧化 鎂、二烷基次膦酸鹽、苯基次磷酸鹽、次磷酸鋁、亞磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸鹽及硼酸鋅中的 一種或幾種混合物。
6. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃TPE注塑料，其特征在于：所述表面改性劑為硅烷偶 聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、硬脂酸及環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種混合物。
7. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃TPE注塑料，其特征在于：所述安定劑為抗氧劑1010、 抗氧劑168、抗氧劑1076、抗氧劑1024、抗氧劑618中的一種或幾種混合物。
8. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵阻燃TPE注塑料，其特征在于：所述潤(rùn)滑劑為硅酮母粒、硅 酮粉、芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸鋅、硅油、聚乙烯蠟及乙撐雙硬脂酰胺中的一種或幾種混 合物。
9. 一種無(wú)鹵阻燃TPE注塑料的制備方法，其包括如下步驟： a，按重量配比稱(chēng)取1-8中的任何一項(xiàng)所述配比的原料； b，上述配好的混合物投入到300L的攪拌鍋中，在攪拌鍋中低速混合15-20分鐘； c，將混合好的原料排料到直徑為65_的雙螺桿機(jī)中擠出塑化，擠出溫度為180-210°C ; 以及 d，將擠出塑化好的膠料通過(guò)雙螺桿眼模經(jīng)拉條水冷、風(fēng)冷、切粒及打包。
【文檔編號(hào)】C08K5/5317GK104086940SQ201410317109
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】田建軍, 肖崇 申請(qǐng)人:博碩科技(江西)有限公司