適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方的制作方法
【專利摘要】一種適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方，它是由金云母粉、滑石粉、高嶺土、無(wú)堿玻璃纖維絲和粘結(jié)劑混合，其特征在于上述混合物中：金云母粉的重量比為30%-40%，滑石粉的重量比為23%-32%，高嶺土的重量比為23%-30%，無(wú)堿玻璃纖維絲的重量比為6%-10%，粘結(jié)劑的重量比為8%-12%。由于配比材料中云母具有熔點(diǎn)高的特點(diǎn)；高嶺土具有良好的可塑性、高粘結(jié)性和較好的耐火性；滑石粉有利于產(chǎn)品形狀的穩(wěn)定，具有流動(dòng)性好和便于脫模；無(wú)堿玻璃纖維具有很高的抗拉強(qiáng)度。因此本發(fā)明是一種具有上述材料綜合特性的適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方。
【專利說(shuō)明】適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防火絕緣材料，特別是指一種適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方。

【背景技術(shù)】
[0002]電爐安全運(yùn)行，與絕緣材料性能密切相關(guān)。目前電爐使用的絕緣墊是用蟲(chóng)膠云母板及普通層壓板等加工而成，可滿足一般電爐的使用需要。而冶金、有色金屬電爐對(duì)絕緣材料的機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫、絕緣性等綜合性能要求較高，現(xiàn)有技術(shù)的絕緣墊在絕緣、耐溫、機(jī)械強(qiáng)度等綜合物理性能指標(biāo)較低，無(wú)法滿足高強(qiáng)度防火絕緣性能的要求。而采用熱模壓方法制作絕緣墊由于多種材料體現(xiàn)的綜合性能可以滿足產(chǎn)品的形狀和上述綜合性能的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種絕緣性好、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高的適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方，它是由金云母粉、滑石粉、高嶺土、無(wú)堿玻璃纖維絲和粘結(jié)劑混合，其特征在于上述混合物中:金云母粉的重量比為30%-40%，滑石粉的重量比為23%-32%，高嶺土的重量比為23%-30%，無(wú)堿玻璃纖維絲的重量比為6%-10%，粘結(jié)劑的重量比為8%-12%。
[0005]上述最佳的技術(shù)方案是混合物中:金云母粉的重量比為34%，滑石粉的重量比為26%，高嶺土的重量比為25%，無(wú)堿玻璃纖維絲的重量比為7%，粘結(jié)劑的重量比為9%。
[0006]上述粘結(jié)劑是由SAR-8膠、二甲苯、無(wú)水酒精、乙二胺和丙酮組成的，其中SAR-8膠的重量比為60%，二甲苯的重量比為30%，無(wú)水酒精的重量比為4%，乙二胺的重量比為2%，丙酮的重量比為4%。
[0007]上述技術(shù)方案中金云母粉為800目、滑石粉為600目、高嶺土為600目、無(wú)堿玻璃纖維絲為直徑9 μ m、長(zhǎng)度15mm。
[0008]本發(fā)明的適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方，由于配比材料中云母具有熔點(diǎn)高的特點(diǎn)；高嶺土具有良好的可塑性、高粘結(jié)性和較好的耐火性；滑石粉有利于產(chǎn)品形狀的穩(wěn)定，具有流動(dòng)性好和便于脫模；無(wú)堿玻璃纖維具有很高的抗拉強(qiáng)度。因此本發(fā)明是一種具有上述材料綜合特性的適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
實(shí)施1:
一種適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方，它是由金云母粉、滑石粉、高嶺土、無(wú)堿玻璃纖維絲和粘結(jié)劑混合，上述混合物中:金云母粉的重量比為40%，滑石粉的重量比為23%，高嶺土的重量比為23%，無(wú)堿玻璃纖維絲的重量比為6%，粘結(jié)劑的重量比為8% ο
[0010]實(shí)施2:
一種適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方，它是由金云母粉、滑石粉、高嶺土、無(wú)堿玻璃纖維絲和粘結(jié)劑混合，上述混合物中:金云母粉的重量比為34%，滑石粉的重量比為26%，高嶺土的重量比為25%，無(wú)堿玻璃纖維絲的重量比為7%，粘結(jié)劑的重量比為9% ο
[0011]實(shí)施3:
一種適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方，它是由金云母粉、滑石粉、高嶺土、無(wú)堿玻璃纖維絲和粘結(jié)劑混合，上述混合物中:金云母粉的重量比為30%，滑石粉的重量比為27%，高嶺土的重量比為25%，無(wú)堿玻璃纖維絲的重量比為8%，粘結(jié)劑的重量比為 10% ο
[0012]上述實(shí)施例中粘結(jié)劑是由SAR-8膠、二甲苯、無(wú)水酒精、乙二胺和丙酮組成的，其中SAR-8膠的重量比為60%，二甲苯的重量比為30%，無(wú)水酒精的重量比為4%，乙二胺的重量比為2%,丙酮的重量比為4%。
[0013]上述實(shí)施例中金云母粉為800目、滑石粉為600目、高嶺土為600目、無(wú)堿玻璃纖維絲為直徑9 μ m、長(zhǎng)度15mm。
[0014]上述實(shí)施例中的材料混合攪拌均勻后，在250噸熱壓機(jī)上壓制，初時(shí)靜態(tài)壓力為70Mpa，用一小時(shí)將熱壓機(jī)溫度逐步升至150C，然后在150C時(shí)將熱壓機(jī)的壓力增加到180Mpa,保溫2小時(shí)后，將熱壓機(jī)卸壓一次，壓力降為零，時(shí)間3分鐘，目的為排出產(chǎn)品中的各種氣體，再將壓力恢復(fù)到180Mpa，保溫2小時(shí)。然后用2小時(shí)將溫度從150C上升至280C，將壓力機(jī)的壓力調(diào)升到260Mpa，在280C時(shí)保溫、保壓5小時(shí)，然后關(guān)掉加熱電源。待熱壓機(jī)的溫度已降至100C以下時(shí)，將熱壓機(jī)卸壓為零，產(chǎn)品在板形模具中自然冷卻至常溫。
[0015]根據(jù)上述方法三種實(shí)施例所得絕緣墊與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能指標(biāo)如下表:

【權(quán)利要求】
1.一種適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方，它是由金云母粉、滑石粉、高嶺土、無(wú)堿玻璃纖維絲和粘結(jié)劑混合，其特征在于上述混合物中:金云母粉的重量比為30%-40%，滑石粉的重量比為23%-32%，高嶺土的重量比為23%_30%，無(wú)堿玻璃纖維絲的重量比為6%-10%，粘結(jié)劑的重量比為8%-12%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方，其特征在于上述混合物中其最佳的方案是:金云母粉的重量比為34%，滑石粉的重量比為26%，高嶺土的重量比為25%，無(wú)堿玻璃纖維絲的重量比為7%，粘結(jié)劑的重量比為9%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方，其特征在于所述粘結(jié)劑是由SAR-8膠、二甲苯、無(wú)水酒精、乙二胺和丙酮組成的，其中SAR-8膠的重量比為60%，二甲苯的重量比為30%，無(wú)水酒精的重量比為4%，乙二胺的重量比為2%，丙酮的重量比為4%。
4.根據(jù)權(quán)利 要求1或2所述的一種適用于熱模壓制作高強(qiáng)度防火電爐絕緣墊的材料配方，其特征在于所述金云母粉為800目、滑石粉為600目、高嶺土為600目、無(wú)堿玻璃纖維絲為直徑9 μ m、長(zhǎng)度15mm。
【文檔編號(hào)】C08K7/14GK104072994SQ201410308513
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】王國(guó)華, 許聚武 申請(qǐng)人:嘉興學(xué)院