顯示屏背光源及l(fā)ed平板燈的ps擴(kuò)散板生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，它包括本料步驟、制作光學(xué)母粒步驟、擠出成型步驟、消除應(yīng)力步驟和裁切步驟，本發(fā)明通過(guò)該工藝從擴(kuò)散板內(nèi)部改變擴(kuò)散板的光學(xué)性能，讓其內(nèi)部具有不同折射率的化學(xué)聚合物分散均勻，而非從表面進(jìn)行改變，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，生產(chǎn)成本低，并且生產(chǎn)出來(lái)的擴(kuò)散板具有極好的光學(xué)性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擴(kuò)散板的生產(chǎn)工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及直下式顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，使用于顯示屏背光源中的擴(kuò)散板為一半透明的有機(jī)玻璃板材，光源一般使用LED光條，使用于直下式顯示屏背光源及LED平板燈的擴(kuò)散板需要具有很好的光學(xué)性能，包括對(duì)光的分散性能、折射性能和穿透射性能，現(xiàn)有技術(shù)是在擴(kuò)散板的一表面或兩表面加工出凹凸點(diǎn)或凹點(diǎn)條紋，它用于提高擴(kuò)散板對(duì)光的分散性能，使LED光條點(diǎn)狀光源發(fā)射出的光線通過(guò)擴(kuò)散板發(fā)射出后能夠均勻化，這種技術(shù)通過(guò)改變擴(kuò)散板的表面形態(tài)而提高擴(kuò)散板對(duì)光的分散性能，它雖然具有一定的分散作用，但是，它會(huì)在擴(kuò)散板的表面形成一種霧化的光學(xué)效果，大幅度降低了擴(kuò)散板的折射性能和透光性能，此有必要予以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)生產(chǎn)工藝的使用于直下式顯示屏背光源及LED平板燈的擴(kuò)散板，它工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，生產(chǎn)成本低，并且生產(chǎn)出來(lái)的擴(kuò)散板具有極好的光學(xué)性能。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0006]準(zhǔn)備本料步驟，選用PS塑料顆粒作為本料；
[0007]制作光學(xué)母粒步驟，光學(xué)母粒的組份按重量比包括:從100份本料中選取出來(lái)的40~90份本料以及10~60份透光性塑料，透光性塑料包括至少一種光學(xué)折射率不同于本料的光學(xué)折射率的透光性塑料；將光學(xué)母粒的組份均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒，制成總重量比為100份的光學(xué)母粒；
[0008]在雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒的過(guò)程中加入以下組分中一種或一種以上的混合
物，制成的光學(xué)母粒具有若干種不同的折射系數(shù)，
[0009]
【權(quán)利要求】
1.顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟: 準(zhǔn)備本料步驟，選用PS塑料顆粒作為本料； 制作光學(xué)母粒步驟，光學(xué)母粒的組份按重量比包括:從100份本料中選取出來(lái)的40~90份本料以及10~60份透光性塑料，透光性塑料包括至少一種光學(xué)折射率不同于本料的光學(xué)折射率的透光性塑料；將光學(xué)母粒的組份均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒，制成總重量比為100份的光學(xué)母粒； 在雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒的過(guò)程中加入以下組分中一種或一種以上的混合物，制成的光學(xué)母粒具有若干種不同的折射系數(shù)，潤(rùn)滑分散劑0,001~0.05份增徹劑0.001~0.05份抗紫外光吸收劑0,001~0.05份螢光增G劑0.0001~0.005份; 擠出成型步驟，按重量比選取100份本料，選取I~10份制作光學(xué)母粒步驟制造出來(lái)的光學(xué)母粒，攪拌混合均勻后投入到擠出成型機(jī)中，通過(guò)擠出成型機(jī)成型出擴(kuò)散板板材；成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，其特征在于:所述制作光學(xué)母粒步驟，制成光學(xué)母粒的透光性塑料包括有機(jī)硅微球、PMMA微球、MS微球、PP微球、PMMA塑料顆粒、PP塑料顆粒、PE塑料顆粒和MS塑料顆粒的一種或一種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，其特征在于:制作光學(xué)母粒步驟，雙螺桿造粒機(jī)按造粒過(guò)程區(qū)分為進(jìn)料區(qū)間、融熔區(qū)間、混煉區(qū)間、出料區(qū)間，雙螺桿造粒機(jī)各區(qū)間的溫度為170度至270度，壓力為IMpa至4.5Mpa，制成的母粒具有不同的折射系數(shù)，讓其不同折射率的化學(xué)聚合物分散均勻，而使LED點(diǎn)光源通過(guò)該擴(kuò)散板有多折射率發(fā)射出均勻的面光源； 擠出成型步驟，擠出成型機(jī)按成型過(guò)程區(qū)分為進(jìn)料區(qū)間、融熔區(qū)間、混煉區(qū)間、出料區(qū)間，擠出成型機(jī)各區(qū)間的溫度為170度至270度，壓力為IMpa至4.5Mpa ； 消除應(yīng)力步驟，在擠出設(shè)備后設(shè)備加熱設(shè)備，對(duì)擴(kuò)散板板材進(jìn)行加熱，消除擴(kuò)散板板材的應(yīng)力； 裁切步驟，將擴(kuò)散板板材裁切成經(jīng)濟(jì)尺寸的擴(kuò)散板； 成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，其特征在于: 準(zhǔn)備本料步驟，按重量比選用100份PS塑料顆粒作為本料； 制作光學(xué)母粒步驟，光學(xué)母粒由以下兩種重量比的組份混合組成， 從100份本料中選取出來(lái)的60份本料， 40份有機(jī)硅微球、PMMA微球、MS微球或PP微球中的一種；均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒，制成總重量比為100份的光學(xué)母粒; 在雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒的過(guò)程中至少加入0.001~0.05份潤(rùn)滑分散劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，其特征在于: 準(zhǔn)備本料步驟，按重量比選用100份PS塑料顆粒作為本料； 制作光學(xué)母粒步驟，光學(xué)母粒由以下兩種重量比的組份混合組成， 從100份本料中選取出來(lái)的80份本料， 20份有機(jī)硅微球、PMMA微球、MS微球或PP微球中的一種； 均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒，制成總重量比為100份的光學(xué)母粒; 在雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒的過(guò)程中至少加入0.001~0.05份潤(rùn)滑分散劑。
6.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，其特征在于: 準(zhǔn)備本料步驟，按重量比選用100份PS塑料顆粒作為本料； 制作光學(xué)母粒步驟，光學(xué)母粒由以下兩種重量比的組份混合組成， 從100份本料中選取出來(lái)的40~90份本料， 10~60份有機(jī)硅微球、PMMA微球、MS微球、PP微球、PMMA塑料顆粒、PP塑料顆粒、PE塑料顆粒和MS塑料顆粒中的一種； 均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒，制成總重量比為100份的光學(xué)母粒; 在雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒的過(guò)程中加入以下組分中一種或一種以上的混合物，制成的光學(xué)母粒具有若干種不同的折射系數(shù)，
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，其特征在于: 準(zhǔn)備本料步驟，按重量比選用100份PS塑料顆粒作為本料； 制作光學(xué)母粒步驟，光學(xué)母粒由以下兩種重量比的組份混合組成， 從100份本料中選取出來(lái)的40~60份本料， 40~60份有機(jī)硅微球、PMMA微球、MS微球、PP微球、PMMA塑料顆粒、PP塑料顆粒、PE塑料顆粒和MS塑料顆粒中的一種； 均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒，制成總重量比為100份的光學(xué)母粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，其特征在于: 準(zhǔn)備本料步驟，按重量比選用100份PS塑料顆粒作為本料； 制作光學(xué)母粒步驟，光學(xué)母粒由以下兩種重量比的組份混合組成， 從100份本料中選取出來(lái)的61~90份本料， 10~39份有機(jī)硅微球、PMMA微球、MS微球、PP微球、PMMA塑料顆粒、PP塑料顆粒、PE塑料顆粒和MS塑料顆粒中的一種； 均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒，制成總重量比為100份的光學(xué)母粒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，其特征在于: 準(zhǔn)備本料步驟，按重量比選用100份PS塑料顆粒作為本料； 制作光學(xué)母粒步驟，光學(xué)母粒按重量比包括以下兩種或兩種以上的組份混合， 從100份本料中選取出來(lái)的40~90份本料， 有機(jī)硅微球、PMMA 微球、MS微球、PP微球、PMMA塑料顆粒、PP塑料顆粒、PE塑料顆粒和MS塑料顆粒中的兩種或兩種以上的混合物，總重量比為10~60份， 均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒，制成總重量比為100份的光學(xué)母粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏背光源及LED平板燈的PS擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，其特征在于: 準(zhǔn)備本料步驟，按重量比選用100份PS塑料顆粒作為本料； 制作光學(xué)母粒步驟，光學(xué)母粒由以下三種重量比的組份混合組成， 從100份本料中選取出來(lái)的60份本料， 20份PP塑料顆粒、PE塑料顆?；騇S塑料顆粒中的一種， 20份有機(jī)硅微球、PMMA微球、MS微球或PP微球中的一種， 均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒，制成總重量比為100份的光學(xué)母粒; 在雙螺桿造粒機(jī)制造光學(xué)母粒的過(guò)程中至少加入0.001~0.05份潤(rùn)滑分散劑。
【文檔編號(hào)】C08L33/12GK103965559SQ201410217684
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】蔡文珍 申請(qǐng)人:東莞市鑫聚光電科技有限公司