柔軟耐老化扁平電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柔軟耐老化扁平電纜，包括由多根軟銅線絞合成束的多個線芯，多個線芯呈水平平行排布，多個線芯外包覆有扁平結(jié)構(gòu)的聚氨酯絕緣層，所述扁平結(jié)構(gòu)的聚氨酯絕緣層外依次包覆有熱塑性低煙無鹵彈性體內(nèi)護套層、棉網(wǎng)重疊繞包加強層、鍍錫銅絲編織構(gòu)成的屏蔽層及外護套層；在鍍錫銅絲編織構(gòu)成的屏蔽層與外護套層之間填充有耐高溫纖維絲填充層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)改進簡單，采用扁平結(jié)構(gòu)形式，具有一定的抗拉性，更加方便安裝使用，但不影響其耐老化性，實用性好。
【專利說明】柔軟耐老化扁平電纜
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及電纜，主要是一種柔軟耐老化扁平電纜。
[0002]【背景技術(shù)】:
根據(jù)電纜的適用性，不同場合需使用具有不同特性的電纜，像化工企業(yè)內(nèi)某些特殊條件下就需要電纜需要具有耐老化性，現(xiàn)有化工企業(yè)內(nèi)大部分耐老化電纜是圓形結(jié)構(gòu)的，而受條件限制，在狹窄的空間內(nèi)不適用安裝，容易受擠壓損壞電纜。
[0003]傳統(tǒng)的電纜外護套料存在耐老化性和耐候性較差的缺點，使用壽命較短。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種柔軟耐老化扁平電纜，其結(jié)構(gòu)改進簡單，采用扁平結(jié)構(gòu)形式，具有一定的抗拉性，更加方便安裝使用，但不影響其耐老化性，實用性好。本發(fā)明電纜外護套料提高其耐老化性和耐候性，延長其使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種柔軟耐老化扁平電纜，包括有由多根軟銅線絞合成束的多個線芯，多個線芯呈水平平行排布，其特征在于:所述的多個線芯外包覆有扁平結(jié)構(gòu)的聚氨酯絕緣層，所述扁平結(jié)構(gòu)的聚氨酯絕緣層外依次包覆有熱塑性低煙無鹵彈性體內(nèi)護套層、棉網(wǎng)重疊繞包加強層、鍍錫銅絲編織構(gòu)成的屏蔽層及外護套層；在鍍錫銅絲編織構(gòu)成的屏蔽層與外護套層之間填充有耐高溫纖維絲填充層。
[0006]外護套層材料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯65-85、乙烯-四氟乙烯共聚物10-20、聚對苯二甲酸1，4-環(huán)己烷二甲醇酯5-15、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)7_16、氫氧化鎂12-18、氫氧化鋁10-15、聚丙烯蠟4-6、乙撐雙硬脂酰胺2-4、二鹽亞磷酸鉛1-2、半補強炭黑15-20、矽麗粉5-10、納米硫酸鋇6-12、輕鈣粉4_8、改性礦物填料10-15、抗氧劑1681-2、紫外線吸收劑UV-327 1-2 ；
所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20_30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液中和至中性,靜置20-30min,過濾,濾洛用蒸懼水洗滌2-3次，烘干后加入混合機中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量30-40%的線性低密度聚乙烯、15-20%的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、10-15%的聚異丁烯、3-6%的硼酸鋁晶須、2_5%的季戊四醇四丙烯酸酯與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0007]本發(fā)明外護套層材料的制備方法，包括以下步驟:
(I)將高密度聚乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚對苯二甲酸1，4-環(huán)己烷二甲醇酯投入捏合機內(nèi)混合均勻，然后加入雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入聚丙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺、二鹽亞磷酸鉛，靠摩擦熱使料溫升到60-70°C，再加入余下原料，料溫升至85-95°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至40-45°C以下時出料；
(2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速40-60r/min，加工溫度為 140-1800C ；
(3)經(jīng)計量后包裝即可。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)改進簡單，采用扁平結(jié)構(gòu)形式，具有一定的抗拉性，更加方便安裝使用，但不影響其耐老化性，實用性好。電纜外護套料具有優(yōu)良的耐老化性、機械強度、耐候性、耐熱性、抗紫外線性，大大延長電纜使用壽命，且具有很好的阻燃效果。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]【具體實施方式】:
參見圖1，一種柔軟耐老化扁平電纜，包括有由多根軟銅線I絞合成束的多個線芯2，多個線芯2呈水平平行排布，所述的多個線芯2外包覆有扁平結(jié)構(gòu)的聚氨酯絕緣層3，所述扁平結(jié)構(gòu)的聚氨酯絕緣層3外依次包覆有熱塑性低煙無鹵彈性體內(nèi)護套層4、棉網(wǎng)重疊繞包加強層5、鍍錫銅絲編織構(gòu)成的屏蔽層6及外護套層7 ;在鍍錫銅絲編織構(gòu)成的屏蔽層6與外護套層7之間填充有耐高溫纖維絲填充層8。
[0011]外護套層7材料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯75、乙烯-四氟乙烯共聚物15、聚對苯二甲酸1，4-環(huán)己烷二甲醇酯10、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)10、氫氧化鎂16、氫氧化鋁12、聚丙烯蠟5、乙撐雙硬脂酰胺3、二鹽亞磷酸鉛1.5、半補強炭黑18、矽麗粉
8、納米硫酸鋇10、輕鈣粉6、改性礦物填料12、抗氧劑168 1.5、紫外線吸收劑UV-327 I ；
所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比8:4:3:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過250目篩，720°C煅燒20min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為50%的懸浮液，用濃度為20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至4，水浴加熱至80°C，2000rpm高速研磨lOmin，然后用濃度為15%的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置20min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌2次，烘干后加入混合機中，在IOOOrpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量4%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、3%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在40°C溫度下攪拌20min，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量35%的線性低密度聚乙烯、15%的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、10%的聚異丁烯、4%的硼酸鋁晶須、3%的季戊四醇四丙烯酸酯與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0012]外護套層7材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將高密度聚乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚對苯二甲酸1，4-環(huán)己烷二甲醇酯投入捏合機內(nèi)混合均勻，然后加入雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入聚丙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺、二鹽亞磷酸鉛，靠摩擦熱使料溫升到60-70°C，再加入余下原料，料溫升至85-95°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至40-45°C以下時出料；
(2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速40-60r/min，加工溫度為 140-180°C ；
(3)經(jīng)計量后包裝即可。
[0013]經(jīng)檢測，制得的外護套層7材料的性能結(jié)果如下表:
【權(quán)利要求】
1.一種柔軟耐老化扁平電纜，包括有由多根軟銅線絞合成束的多個線芯，多個線芯呈水平平行排布，其特征在于:所述的多個線芯外包覆有扁平結(jié)構(gòu)的聚氨酯絕緣層，所述扁平結(jié)構(gòu)的聚氨酯絕緣層外依次包覆有熱塑性低煙無鹵彈性體內(nèi)護套層、棉網(wǎng)重疊繞包加強層、鍍錫銅絲編織構(gòu)成的屏蔽層及外護套層；在鍍錫銅絲編織構(gòu)成的屏蔽層與外護套層之間填充有耐高溫纖維絲填充層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔軟耐老化扁平電纜，其特征在于所述的外護套層材料由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯65-85、乙烯-四氟乙烯共聚物10-20、聚對苯二甲酸1，4-環(huán)己烷二甲醇酯5-15、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)7-16、氫氧化鎂12-18、氫氧化鋁10-15、聚丙烯蠟4-6、乙撐雙硬脂酰胺2-4、二鹽亞磷酸鉛1-2、半補強炭黑15-20、矽麗粉5-10、納米硫酸鋇6-12、輕鈣粉4-8、改性礦物填料10-15、抗氧劑168 1_2、紫外線吸收劑UV-327 1-2 ； 所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20_30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液中和至中性,靜置20-30min,過濾,濾洛用蒸懼水洗滌2-3次，烘干后加入混合機中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量30-40%的線性低密度聚乙烯、15-20%的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、10-15%的聚異丁烯、3-6%的硼酸鋁晶須、2_5%的季戊四醇四丙烯酸酯與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔軟耐老化扁平電纜，其特征在于所述的外護套層材料的制備方法，包括以下步驟: (1)將高密度聚乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚對苯二甲酸1，4-環(huán)己烷二甲醇酯投入捏合機內(nèi)混合均勻，然后加入雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入聚丙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺、二鹽亞磷酸鉛，靠摩擦熱使料溫升到60-70°C，再加入余下原料，料溫升至85-95°C時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至40-45°C以下時出料； (2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速40-60r/min，加工溫度為 140-1800C ； (3)經(jīng)計量后包裝即可。
【文檔編號】C08K3/30GK103928110SQ201410174357
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月26日
【發(fā)明者】佘晨, 何成龍, 何源, 楊趁芬 申請人:蕪湖航天特種電纜廠