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一種高性能城軌電纜護套材料的制作方法

文檔序號:3688548閱讀:192來源:國知局
一種高性能城軌電纜護套材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能城軌電纜護套材料,包括主料和輔料:主料包括丁腈橡膠與氯化順丁橡膠;輔料包括氧化鋅、活性劑氧化汞、氧化鋇、硬脂酸、二硫化甲基秋蘭姆、促進劑DTDM、乙撐硫脲、硫酸三氧化四鉛、鄰苯二甲酸二辛酯、微晶石蠟、防老劑4040、防老劑4040NA、防老劑445、高耐磨炭黑、半補強炭黑、滑石粉、煅燒陶土及碳酸鈣;將所述主料置入開煉機中混煉均勻,混煉溫度為40-52℃,然后加入所述輔料混煉均勻;將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到高性能城軌電纜護套材料,其中硫化溫度為141-147℃,硫化時間為1-5min。本發(fā)明中,所述高性能城軌電纜護套材料物理機械性能好,燃燒煙霧少,阻燃效果好。
【專利說明】一種高性能城軌電纜護套材料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高性能城軌電纜護套材料【技術領域】,尤其涉及一種高性能城軌電纜護套材料。
【背景技術】
[0002]隨著國內經濟的不斷發(fā)展及城鎮(zhèn)化建設的加速,城市軌道交通作為解決城市出行便利的一種基礎性公益設施,因其快捷、安全、舒適、便捷及節(jié)能環(huán)保的特點在許多城市得到了大規(guī)模建設,城軌電纜隨之得到大量應用,其中以耐火電纜的使用量明顯增加,在一些重要部門及公共場合,發(fā)生火災后,包裝線路能夠正常運行一段時間對救援工作有很大的幫助,并可在很大程度上減少人員傷亡和財產損失,城軌電纜的最外層為護套,其一般為橡膠或橡膠合成套,護套作用是絕緣及保護電纜不受傷害,其耐火性能的好壞對城軌電纜可否安全運行有著至關重要的作用,目前雖已研制出多種耐火電纜護套材料,但仍滿足不了需求,如何制備一種耐熱、耐火性能優(yōu)異,燃燒對環(huán)境污染小,物理機械能優(yōu)異,使用時間長的城軌電纜護套材料成為目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提出了一種高性能城軌電纜護套材料,其物理機械性能好,燃燒煙霧少,阻燃效果好。
[0004]本發(fā)明提出的一種高性能城軌電纜護套材料,包括主料和輔料:
[0005]主料按重量份包括:24-28份丁腈橡膠與13-19份氯化順丁橡膠;
[0006]輔料按重量`份包括:0.5-1.2份氧化鋅、0.7-1.6份活性劑氧化汞、0.3-0.8份氧化鋇、0.4-0.8份硬脂酸、0.2-0.4份二硫化甲基秋蘭姆、0.7-1.5份促進劑DTDM、0.2-0.3份乙撐硫脲、0.9-1.2份硫酸三氧化四鉛、0.5-0.7份鄰苯二甲酸二辛酯、1.5-2份微晶石蠟、0.8-1.2份防老劑4040,0.12-0.16份防老劑4040NA、0.15-0.3份防老劑445,6-7份高耐磨炭黑、0.5-2.5份半補強炭黑、3-6份滑石粉、5-9份煅燒陶土及6_7份碳酸鈣;
[0007]將所述主料置入開煉機中混煉均勻,混煉溫度為40_52°C,然后加入所述輔料混煉均勻;將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到高性能城軌電纜護套材料,其中硫化溫度為141-147°C,硫化時間為l-5min。
[0008]優(yōu)選地,在主料中,丁腈橡膠與氯化順丁橡膠的重量比為(6-7) /4。
[0009]優(yōu)選地,在SI中,氧化鋅、活性劑氧化汞與氧化鋇的重量比為(2-3) / (2-4)/I。
[0010]優(yōu)選地,在制備過程中,混煉溫度為45_50°C。
[0011]優(yōu)選地,在硫化過程中,硫化溫度為142-145°C,硫化時間為3_4min。
[0012]本發(fā)明中,使用丁腈橡膠與氯化順丁橡膠配合使用作為基材,且合理控制活性劑氧化汞、氧化鋇及氧化鋅在該電纜護套中的配比,可顯著降低氯丁膠燃燒時氯化氫的釋放量,并具有良好的阻燃劑消煙效果,添加乙撐硫脲、二硫化甲基秋蘭姆及促進劑DTDM共用并合理控制含量可延長焦燒時間而起到防止焦燒的作用,耐熱效果好,并顯著改善氯丁膠的可塑性,二硫化甲基秋蘭姆與促進劑DTDM配合可顯著加快硫化速度,添加硬脂酸做活化劑,組分分散均勻,電纜護套表面光滑度優(yōu)異,微晶石蠟作為軟化劑,可顯著增加膠料的加工性能,使膠料不易粘輥及焦燒,由于氯丁膠易熱氧化,引入防老劑4040、防老劑4040NA、鄰苯二甲酸二辛酯及防老劑445可獲得理想的防老化效果,配合使用硫酸三氧化四鉛,防老化效果優(yōu)異,填充劑高耐磨炭黑、半補強炭黑、煅燒陶土及碳酸鈣可增加橡膠體積,降低成本,改善捏合性能,并減少成型收縮率。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]一種高性能城軌電纜護套材料,包括主料和輔料:
[0015]主料按重量份包括:24份丁腈橡膠與17份氯化順丁橡膠;
[0016]輔料按重量份包括:1.1氧化鋅、0.8份活性劑氧化汞、0.7份氧化鋇、0.4份硬脂酸、0.4份二硫化甲基秋蘭姆、1.3份促進劑DTDM、0.2份乙撐硫脲、1份硫酸三氧化四鉛、0.7份鄰苯二甲酸二辛酯、1.6份微晶石蠟、0.9份防老劑4040、0.15份防老劑4040NA、0.23份防老劑445、6.5份高耐磨炭黑、0.8份半補強炭黑、5.5份滑石粉、6.7份煅燒陶土、6.5份碳酸鈣;
[0017]將所述主料置入開 煉機中混煉均勻,混煉溫度為43°C,然后加入所述輔料混煉均勻;將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到高性能城軌電纜護套材料,其中硫化溫度為145°C,硫化時間為2min。
[0018]實施例2
[0019]一種高性能城軌電纜護套材料,包括主料和輔料:
[0020]主料按重量份包括:27份丁腈橡膠、14份氯化順丁橡膠;
[0021]輔料按重量份包括:0.8份氧化鋅、1.5份活性劑氧化汞、0.7份氧化鋇、0.6份硬脂酸、0.4份二硫化甲基秋蘭姆、0.9份促進劑DTDM、0.25份乙撐硫脲、1.2份硫酸三氧化四鉛、
0.6份鄰苯二甲酸二辛酯、1.8份微晶石蠟、0.9份防老劑4040、0.15份防老劑4040NA、0.3份防老劑445、6.8份高耐磨炭黑、2.3份半補強炭黑、5.5份滑石粉、8.9份煅燒陶土、6.4份碳酸鈣;
[0022]將所述主料置入開煉機中混煉均勻,混煉溫度為41°C,然后加入所述輔料混煉均勻;將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到高性能城軌電纜護套材料,其中硫化溫度為146°C,硫化時間為4min。
[0023]實施例3
[0024]一種高性能城軌電纜護套材料,包括主料和輔料:
[0025]主料按重量份包括:26份丁腈橡膠、15份氯化順丁橡膠;
[0026]輔料按重量份包括:0.8份氧化鋅、1.3份活性劑氧化汞、0.7份氧化鋇、0.7份硬脂酸、0.3份二硫化甲基秋蘭姆、1.2份促進劑DTDM、0.22份乙撐硫脲、1.05份硫酸三氧化四鉛、0.7份鄰苯二甲酸二辛酯、1.8份微晶石蠟、1.1份防老劑4040、0.13份防老劑4040NA、
0.27份防老劑445、6.8份高耐磨炭黑、2.4份半補強炭黑、3.2份滑石粉、8.8份煅燒陶土、
6.5份碳酸鈣;
[0027]將所述主料置入開煉機中混煉均勻,混煉溫度為47°C,然后加入所述輔料混煉均勻;將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到高性能城軌電纜護套材料,其中硫化溫度為146°C,硫化時間為4min。
[0028]實施例4
[0029]一種高性能城軌電纜護套材料,包括主料和輔料:
[0030]主料按重量份包括:26份丁腈橡膠、16份氯化順丁橡膠;
[0031]輔料按重量份包括:1.1份氧化鋅、1.4份活性劑氧化汞、0.4份氧化鋇、0.5份硬脂酸、0.4份二硫化甲基秋蘭姆、1.4份促進劑DTDM、0.2份乙撐硫脲、0.9份硫酸三氧化四鉛、
0.6份鄰苯二甲酸二辛酯、1.8份微晶石蠟、0.9份防老劑4040、0.13份防老劑4040NA、0.17份防老劑445、6.4份高耐磨炭黑、0.8份半補強炭黑、3.3份滑石粉、6.4份煅燒陶土、6.5份碳酸鈣;
[0032]將所述主料置入開煉機中混煉均勻,混煉溫度為49°C,然后加入所述輔料混煉均勻;將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到高性能城軌電纜護套材料,其中硫化溫度為143°C,硫化時間為3min。
[0033]下面對上述高性能城軌電纜護套材料進行性能測試,測試結果如下:
[0034]( 1)、老化前護套物理機械性能測試結果:
[0035]
【權利要求】
1.一種高性能城軌電纜護套材料,其特征在于,包括主料和輔料: 主料按重量份包括:24-28份丁腈橡膠與13-19份氯化順丁橡膠; 輔料按重量份包括:0.5-1.2份氧化鋅、0.7-1.6份活性劑氧化汞、0.3-0.8份氧化鋇、0.4-0.8份硬脂酸、0.2-0.4份二硫化甲基秋蘭姆、0.7-1.5份促進劑DTDM、0.2-0.3份乙撐硫脲、0.9-1.2份硫酸三氧化四鉛、0.5-0.7份鄰苯二甲酸二辛酯、1.5-2份微晶石蠟、0.8-1.2份防老劑4040,0.12-0.16份防老劑4040NA、0.15-0.3份防老劑445,6-7份高耐磨炭黑、0.5-2.5份半補強炭黑、3-6份滑石粉、5-9份煅燒陶土及6_7份碳酸鈣; 將所述主料置入開煉機中混煉均勻,混煉溫度為40-52°C,然后加入所述輔料混煉均勻;將得到的混煉物料置于平板硫化機上進行硫化得到高性能城軌電纜護套材料,其中硫化溫度為141-147°C,硫化時間為l-5min。
2.根據權利要求1所述的高性能城軌電纜護套材料,其特征在于,在主料中,丁腈橡膠與氯化順丁橡膠的重量比為(6-7) /4。
3.根據權利要求1所述的高性能城軌電纜護套材料,其特征在于,在SI中,氧化鋅、活性劑氧化汞與氧化鋇的重量比為(2-3 ) / (2-4 ) /1。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的高性能城軌電纜護套材料,其特征在于,在制備過程中,混煉溫度為45-50°C。
5.根據權利要求4所述的高性能城軌電纜護套材料,其特征在于,在硫化過程中,硫化溫度為142-145°C,硫化時間為 3-4min。
【文檔編號】C08K5/09GK103772764SQ201410025416
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月18日 優(yōu)先權日:2014年1月18日
【發(fā)明者】毛愛民, 張學武, 梁繼強, 盧英鵬, 范德俊, 翟德玉, 章少東 申請人:安徽華聯電纜集團有限公司
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