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淀粉干燥設(shè)備的制作方法

文檔序號:3686462閱讀:958來源:國知局
淀粉干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】淀粉干燥設(shè)備,它涉及干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。鼓風(fēng)機(1)的一端設(shè)置有空氣過濾器(2),鼓風(fēng)機(1)的另一端與加熱器(3)的一端連接,加熱器(3)的另一端與空氣加濕器(4)的一端連接,空氣加濕器(4)的另一端與氣流干燥器(5)連接,干燥主管(6)的一端與氣流干燥器(5)連接,且連接處設(shè)置有螺旋進料器(7),干燥主管(6)的另一端與一級旋風(fēng)分離器(8)連接,一級旋風(fēng)分離器(8)與二級旋風(fēng)分離器(9)之間通過干燥管連接。它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作簡單,干燥速度快,時間段,被干燥的物料溫度一般小于60℃,特別適合熱敏性物料的干燥,干燥強度大,設(shè)備投資小,無粉塵,污染小,滿足了人們的生產(chǎn)需求。
【專利說明】淀粉干燥設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種淀粉干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]變性淀粉通常有氧化淀粉、酸解淀粉、交聯(lián)淀粉、陽離子淀粉、磷脂淀粉、醋脂淀粉、羧甲基淀粉、羧烷基淀粉;對于變性淀粉的干燥通常采用的設(shè)備是氣流干燥器、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器、真空耙式干燥機、空心槳葉干燥機;淀粉干燥機由加料機、風(fēng)機、干燥管、脈沖器、旋風(fēng)分離器、閉風(fēng)器、電控柜等,淀粉烘干機適用于各種淀粉的烘干。淀粉干燥設(shè)備工作時,濕淀粉和熱空氣在風(fēng)機的牽引下同時進入干燥管,彼此間充分接觸進行熱交換,從而使淀粉得到干燥,最后由剎克龍分離干淀粉和濕氣。
[0003]其中氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?,在氣流流動過程中進行干燥,具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時間短等特點,氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強化了傳熱傳質(zhì)過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。氣流干燥機分為直管氣流干燥機、旋風(fēng)氣流干燥器、脈沖氣流干燥器,而現(xiàn)有的氣流干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理,操作比較復(fù)雜,干燥速度慢,時間長,設(shè)備投資大,干燥強度小,滿足不了人們的生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供淀粉干燥設(shè)備,它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作簡單,干燥速度快,時間段,被干燥的物料溫度一般小于60°C,特別適合熱敏性物料的干燥,干燥強度大,設(shè)備投資小,無粉塵,污染小,滿足了人們的生產(chǎn)需求。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題,本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它是由鼓風(fēng)機1、空氣過濾器2、加熱器3、空氣加濕器4、氣流干燥器5、干燥主管6、螺旋進料器7、一級旋風(fēng)分離器8、二級旋風(fēng)分離器9、布袋除塵器10、鎖風(fēng)裝置11、引風(fēng)機12組成;鼓風(fēng)機I的一端設(shè)置有空氣過濾器2,鼓風(fēng)機I的另一端與加熱器3的一端連接,加熱器3的另一端與空氣加濕器4的一端連接,空氣加濕器4的另一端與氣流干燥器5連接,干燥主管6的一端與氣流干燥器5連接,且連接處設(shè)置有螺旋進料器7,干燥主管6的另一端與一級旋風(fēng)分離器8連接,一級旋風(fēng)分離器8與二級旋風(fēng)分離器9之間通過干燥管連接,二級旋風(fēng)分離器9通過干燥管與布袋除塵器10連接,一級旋風(fēng)分離器8、二級旋風(fēng)分離器9和布袋除塵器10的底部均設(shè)置有鎖風(fēng)裝置11,布袋除塵器10通過干燥管與引風(fēng)機12連接。
[0006]本實用新型的工作原理:空氣通過空氣過濾器2、加熱器3和空氣加濕器4后,進入干燥主管6內(nèi),同時濕物料通過調(diào)速加速機定量均勻地也被送入干燥主管6內(nèi),與熱風(fēng)一起作并流運動,濕物料被高速運動的熱空氣所破碎,物料與熱空氣的接觸面積大大增加,從而完成破碎、干燥的過程,氣流與物料并流進入一級旋風(fēng)分離器8,大部分干物料被分離出去,回收到料斗中,少部分物料順同氣流進入二級旋風(fēng)分離器9中再次分離,余下的微量粉粒和空氣均被鼓入布袋除塵器10,微量的粉粒被阻留在濾袋內(nèi),輸送物料的空氣經(jīng)此凈化后排入大氣。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作簡單,干燥速度快,時間段,被干燥的物料溫度一般小于60°C,特別適合熱敏性物料的干燥,干燥強度大,設(shè)備投資小,無粉塵,污染小,滿足了人們的生產(chǎn)需求。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]【具體實施方式】:
[0011]參照圖1,本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它是由鼓風(fēng)機1、空氣過濾器2、加熱器3、空氣加濕器4、氣流干燥器5、干燥主管6、螺旋進料器7、一級旋風(fēng)分離器8、二級旋風(fēng)分離器9、布袋除塵器10、鎖風(fēng)裝置11、引風(fēng)機12組成;鼓風(fēng)機I的一端設(shè)置有空氣過濾器2,鼓風(fēng)機I的另一端與加熱器3的一端連接,加熱器3的另一端與空氣加濕器4的一端連接,空氣加濕器4的另一端與氣流干燥器5連接,干燥主管6的一端與氣流干燥器5連接,且連接處設(shè)置有螺旋進料器7,干燥主管6的另一端與一級旋風(fēng)分離器8連接,一級旋風(fēng)分離器8與二級旋風(fēng)分離器9之間通過干燥管連接,二級旋風(fēng)分離器9通過干燥管與布袋除塵器10連接,一級旋風(fēng)分離器8、二級旋風(fēng)分離器9和布袋除塵器10的底部均設(shè)置有鎖風(fēng)裝置11,布袋除塵器10通過干燥管與引風(fēng)機12連接。
[0012]本【具體實施方式】的工作原理:空氣通過空氣過濾器2、加熱器3和空氣加濕器4后,進入干燥主管6內(nèi),同時濕物料通過調(diào)速加速機定量均勻地也被送入干燥主管6內(nèi),與熱風(fēng)一起作并流運動,濕物料被高速運動的熱空氣所破碎,物料與熱空氣的接觸面積大大增加,從而完成破碎、干燥的過程,氣流與物料并流進入一級旋風(fēng)分離器8,大部分干物料被分離出去,回收到料斗中,少部分物料順同氣流進入二級旋風(fēng)分離器9中再次分離,余下的微量粉粒和空氣均被鼓入布袋除塵器10,微量的粉粒被阻留在濾袋內(nèi),輸送物料的空氣經(jīng)此凈化后排入大氣。
[0013]本【具體實施方式】結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作簡單,干燥速度快,時間段,被干燥的物料溫度一般小于60°C,特別適合熱敏性物料的干燥,干燥強度大,設(shè)備投資小,無粉塵,污染小,滿足了人們的生產(chǎn)需求。
【權(quán)利要求】
1.淀粉干燥設(shè)備,其特征在于它是由鼓風(fēng)機(I)、空氣過濾器(2)、加熱器(3)、空氣加濕器(4)、氣流干燥器(5)、干燥主管(6)、螺旋進料器(7)、一級旋風(fēng)分離器(8)、二級旋風(fēng)分離器(9)、布袋除塵器(10)、鎖風(fēng)裝置(11)、引風(fēng)機(12)組成;鼓風(fēng)機⑴的一端設(shè)置有空氣過濾器(2),鼓風(fēng)機(I)的另一端與加熱器(3)的一端連接,加熱器(3)的另一端與空氣加濕器(4)的一端連接,空氣加濕器(4)的另一端與氣流干燥器(5)連接,干燥主管(6)的一端與氣流干燥器(5)連接,且連接處設(shè)置有螺旋進料器(7),干燥主管(6)的另一端與一級旋風(fēng)分離器(8)連接,一級旋風(fēng)分離器(8)與二級旋風(fēng)分離器(9)之間通過干燥管連接,二級旋風(fēng)分離器(9)通過干燥管與布袋除塵器(10)連接,一級旋風(fēng)分離器(8)、二級旋風(fēng)分離器(9)和布袋除塵器(10)的底部均設(shè)置有鎖風(fēng)裝置(11),布袋除塵器(10)通過干燥管與引風(fēng)機(12)連接。
【文檔編號】C08B31/00GK203602536SQ201320745818
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】李振生, 侯福仁, 龐桂靈, 李有志, 于坤弘 申請人:北大荒豐緣集團有限公司, 黑龍江北大荒豐威食品有限公司, 黑龍江北大荒豐遠制粉有限公司
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