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生產(chǎn)用于海洋工程的彩色涂層鋼板植絨用粘合劑的設(shè)備的制作方法

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生產(chǎn)用于海洋工程的彩色涂層鋼板植絨用粘合劑的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】生產(chǎn)用于海洋工程的彩色涂層鋼板植絨用粘合劑的設(shè)備,包括高壓反應(yīng)釜、高速攪拌釜、混合反應(yīng)罐、低速攪拌釜,其特征在于:所述高壓反應(yīng)釜順序連接高速攪拌釜、混合反應(yīng)罐、低速攪拌釜。本實(shí)用新型所生產(chǎn)的產(chǎn)品,儲(chǔ)存期長(zhǎng),常溫密封儲(chǔ)存期在1年以上;粘結(jié)強(qiáng)度高,對(duì)彩色涂層鋼板和滌綸絨毛均具有高強(qiáng)度的粘結(jié)力;防水性能好,在大氣多雨和強(qiáng)風(fēng)流的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定;柔韌性適中,在保證植絨彩色涂層鋼板膠接強(qiáng)度的同時(shí)又能滿足各種加工要求;耐蝕性好,在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期使用中既能保護(hù)彩色涂層鋼板不被腐蝕,又能夠保證持久的粘結(jié)強(qiáng)度及抗氧化性能。
【專利說(shuō)明】生產(chǎn)用于海洋工程的彩色涂層鋼板植絨用粘合劑的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)鋼板植絨用粘合劑的設(shè)備,具體為生產(chǎn)用于海洋工程的彩色涂層鋼板植絨用粘合劑的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]植絨鋼板是一種在原材料卷材上連續(xù)實(shí)施靜電植絨而制成的高性能材料。植絨鋼板作為一種較為新穎的植絨產(chǎn)品,有著獨(dú)特優(yōu)異的性能。植絨鋼板用彩色涂層鋼板做基板,在絨毛面還可以植上任何想要的花紋。生產(chǎn)這種植絨彩色涂層鋼板,對(duì)粘合劑有諸多要求:首先,所用粘合劑必須擁有卓越的基板粘合力,而且不會(huì)像泡沫塑料和玻璃纖維支撐材料的粘合方式那樣剝離;第二,要求粘合劑能夠滿足植絨彩色涂層鋼板的耐用性和長(zhǎng)期安全性;第三,植絨彩色涂層鋼板在加工過(guò)程中需要經(jīng)受滾壓成形加工、沖壓加工、螺旋加工、等離子切割、接縫折疊等多種加工操作,這就要求粘合劑能夠有良好柔韌性。另外,為滿足植絨彩色涂層鋼板生產(chǎn)施工的長(zhǎng)期使用,粘合劑需具有一定的防霉性能和貯存穩(wěn)定性,并且符合現(xiàn)代社會(huì)的環(huán)保要求。
[0003]由于植絨彩色涂層鋼板是新型材料,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)沒(méi)有專業(yè)生產(chǎn)用于海洋工程的彩色涂層鋼板植絨用粘合劑的設(shè)備,海洋環(huán)境中大氣多雨、高溫、強(qiáng)風(fēng)流和鹽霧濃度高,市售的植絨膠,用在海洋工程的彩色涂層鋼板靜電植絨上耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性、結(jié)合牢度、防水性能以及抗氧化性能不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供生產(chǎn)用于海洋工程的彩色涂層鋼板植絨用粘合劑的設(shè)備,其生產(chǎn)的粘合劑滿足貯存穩(wěn)定、粘結(jié)牢固、抗沖蝕、抗氧化、耐濕熱及加工性能良好等綜合性能。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:生產(chǎn)用于海洋工程的彩色涂層鋼板植絨用粘合劑的設(shè)備,包括高壓反應(yīng)釜、高速攪拌釜、混合反應(yīng)罐、低速攪拌釜,其特征在于:所述高壓反應(yīng)釜順序連接高速攪拌釜、混合反應(yīng)罐、低速攪拌釜。
[0006]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型所生產(chǎn)的產(chǎn)品,具有儲(chǔ)存期長(zhǎng),常溫密封儲(chǔ)存期在I年以上;粘結(jié)強(qiáng)度高,對(duì)彩色涂層鋼板和滌綸絨毛均具有高強(qiáng)度的粘結(jié)力;防水性能好,在大氣多雨和強(qiáng)風(fēng)流的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定;柔韌性適中,在保證植絨彩色涂層鋼板膠接強(qiáng)度的同時(shí)又能滿足各種加工要求;耐蝕性好,在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期使用中既能保護(hù)彩色涂層鋼板不被腐蝕,又能夠保證持久的粘結(jié)強(qiáng)度及抗氧化性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中,1.高壓反應(yīng)釜,2.高速攪拌釜,3.混合反應(yīng)罐,4.低速攪拌釜?!揪唧w實(shí)施方式】:
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]本實(shí)用新型中生產(chǎn)用于海洋工程的彩色涂層鋼板植絨用粘合劑的設(shè)備,包括高壓反應(yīng)釜1、高速攪拌釜2、混合反應(yīng)罐3、低速攪拌釜4,其特征在于:所述高壓反應(yīng)釜I順序連接高速攪拌釜2、混合反應(yīng)罐3、低速攪拌釜4。
[0011]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為,其組份比例按重量份數(shù)計(jì):將140份己二酸型聚酯環(huán)己烷二甲醇、60份異佛爾酮二異氰酸酯和0.2份催化劑月桂酸甲酯加入高壓反應(yīng)釜I中混合攪拌并加壓至3.5MPa、加溫到55°C,反應(yīng)1.5小時(shí),攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘;降溫至50°C,加入10份二羥甲基丙酸和5份N-甲基吡咯烷酮,在溫度65°C、攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)2.5小時(shí),冷卻至25°C,加入9份三乙胺,在攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)10分鐘,再加入500份去離子水,在攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下高速分散乳化2.5小時(shí),最后加入10份異佛爾酮二胺,在攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下反應(yīng)30分鐘,得到聚氨酯預(yù)聚體。
[0012]將40份甲基丙烯酸甲酯和350份聚氨酯預(yù)聚體加入到高速攪拌釜2中,在溫度70°C的條件下攪拌分散1.5小時(shí),攪拌速度為2500轉(zhuǎn)/分鐘,然后在1.5小時(shí)內(nèi)滴加1.2份偶氮二異丁腈,滴加的同時(shí)進(jìn)行攪拌,攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘,滴加完成后升溫至65°C繼續(xù)在攪拌的條件下反應(yīng)2.5小時(shí),攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘,待溫度降至20°C時(shí)出料,SP得到所述的丙烯酸改性聚氨酯乳液。
[0013]將100份丙烯酸改性聚氨酯乳液、4份炭黑加入混合反應(yīng)罐3中,攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘,加入炭黑,以改善粘合劑的光學(xué)、物理性能,增加粘合劑的硬度,并達(dá)到遮蓋基板的效果,攪拌30分鐘后,在攪拌的同時(shí)加入0.03份有機(jī)硅氧烷、0.007份異噻唑啉酮類殺菌齊U、0.04份烷基苯磺酸鈉鹽和0.2份羥甲基纖維素鈉鹽,加入有機(jī)硅氧烷消除粘合劑中可能存在的氣泡,防止在涂覆過(guò)程中出現(xiàn)未涂膠的空白點(diǎn),加入異噻唑啉酮類殺菌劑,防止粘合劑以及植絨彩色涂層鋼板在放置或使用過(guò)程中出現(xiàn)霉變,加入烷基苯磺酸鈉鹽,以促進(jìn)粘合劑在彩色涂層鋼板表面的鋪展,提高粘合劑在彩色涂層鋼板表面的涂覆均勻性,加入羥甲基纖維素鈉鹽,用以提高物系粘度,使物系保持均勻穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)或乳濁狀態(tài),或形成凝膠,具有增稠、懸浮、乳化、穩(wěn)定等多種功能,繼續(xù)攪拌30分鐘,攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘,然后將混合反應(yīng)罐中的生成物加入低速攪拌釜4中,攪拌速度降低至500轉(zhuǎn)/分鐘,并加入3份水性增黏樹(shù)脂,利用水性增黏樹(shù)脂作為增黏劑,既可以調(diào)節(jié)到合適的黏度又能夠與乳液很好的相容,攪拌10分鐘,即得到所述的用于海洋工程的彩色涂層鋼板植絨用粘合劑。
[0014]以0.95mm彩色涂層鋼板為基板,長(zhǎng)度1.2mm滌綸作為絨毛,粘合劑涂覆量30g/m2。
[0015]對(duì)實(shí)施例制備得到的粘合劑植絨性能評(píng)價(jià)項(xiàng)目、試驗(yàn)條件及結(jié)果如表I所示。
[0016]表I粘合劑的植絨性能評(píng)價(jià)項(xiàng)目、試驗(yàn)條件及結(jié)果
[0017]
【權(quán)利要求】
1.生產(chǎn)用于海洋工程的彩色涂層鋼板植絨用粘合劑的設(shè)備,包括高壓反應(yīng)釜、高速攪拌釜、混合反應(yīng)罐、低速攪拌釜,其特征在于:所述高壓反應(yīng)釜順序連接高速攪拌釜、混合反應(yīng)罐、低速攪拌釜。
【文檔編號(hào)】C08G18/34GK203382709SQ201320490180
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】周明華 申請(qǐng)人:無(wú)錫新大中薄板有限公司
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