一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種質(zhì)量好的糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂。該酚醛樹脂包括以下組分：苯酚100份，二價(jià)酚2～15份，糠醛10～35份，甲醛120～180份，保濕劑1～10份，復(fù)合堿催化劑1.2～3.0份，甲醛捕捉劑1～3份；該酚醛樹脂的制備方法為：（1）加入苯酚、甲醛、二價(jià)酚和一價(jià)鈉鹽；（2）加熱升溫至50～90℃，攪拌30～150min；（3）快速降溫至50～70℃，加入二價(jià)鋇鹽；（4）加入糠醛，加熱至95～100℃，保溫40～150min，加入保濕劑，攪拌30～120min；（6）降溫至40～65℃，加入甲醛捕捉劑；（7）減壓脫水，制得樹脂磨具用高性能水溶性酚醛樹脂。本發(fā)明可應(yīng)用于樹脂制造領(lǐng)域。
【專利說明】一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種酚醛樹脂，尤其涉及一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂以及該酚醛樹脂的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]酚醛樹脂因其良好的高溫性能、粘結(jié)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以及極好的抗化學(xué)性能，在各種塑料、涂料、膠黏劑及合成纖維中有大量的應(yīng)用。人們?cè)谏钪袘?yīng)用到大量的酚醛樹脂。但由于其組成成分及生產(chǎn)工藝的不足，目前市場(chǎng)上的一些酚醛樹脂依然存在著一些缺陷，如酚醛樹脂粘度不高，固含量低，存在大量的游離酚，對(duì)環(huán)境和工作人員造成健康威脅，且在制作過程中容易出現(xiàn)混料料頭，這使得酚醛樹脂成品質(zhì)量大大地降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種粘度好、固含量高、游離酚含量低、質(zhì)量好的糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所述糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂所采用的技術(shù)方案是:按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該酚醛樹脂包括以下 組分:苯酚100份；二價(jià)酚2~15份；糠醛10~35份；甲醛120~180份；保濕劑I~10份；復(fù)合堿催化劑1.2~3.0份；甲醛捕捉劑I~3份。
[0005]進(jìn)一步地，按質(zhì)量份數(shù)占比計(jì)算，所述復(fù)合堿催化劑包含有一價(jià)鈉鹽20~40%，二價(jià)鋇鹽60~80%。
[0006]所述甲醛的濃度為37%。
[0007]所述苯酚和甲醛的摩爾比為1:1.2~2.0。
[0008]更進(jìn)一步地，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該酚醛樹脂包括以下組分:苯酚100份；二價(jià)酚2份；糠醛10份；甲醛120份；保濕劑1份；復(fù)合堿催化劑1.2份；甲醛捕捉劑1份。
[0009]更進(jìn)一步第按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該酚醛樹脂包括以下組分:苯酚100份；二價(jià)酚10份；糠醛20份；甲醛150份；保濕劑5份；復(fù)合堿催化劑1.5份；甲醛捕捉劑2份。
[0010]更進(jìn)一步地，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該酚醛樹脂包括以下組分:苯酚100份；二價(jià)酚15份；糠醛35份；甲醛180份；保濕劑10份；復(fù)合堿催化劑3份；甲醛捕捉劑3份。
[0011]上述酚醛樹脂的制備方法包括以下步驟:
(1)向反應(yīng)釜中加入苯酚、甲醛和二價(jià)酚；
(2)向反應(yīng)爸中加入復(fù)合堿催化劑；
(3)加熱，使反應(yīng)釜內(nèi)物料勻速緩慢升溫至50~90°C，攪拌30~150min；
(4)使反應(yīng)釜快速降溫至50~70°C，加入復(fù)合堿催化劑；
(5)加入糠醛，加熱至95~100°C，保溫40~150min，加入保濕劑，攪拌30~120min,檢測(cè)其溶水性是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，若是，進(jìn)行真空脫水；
(6)降溫及減、脫水至40~65°C，加入甲醛捕捉劑進(jìn)行除甲醛；
(7)減壓脫水至粘度指標(biāo)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，制得樹脂磨具用高性能水溶性酚醛樹脂。
[0012]在所述步驟(2)中加入的復(fù)合堿催化劑為一價(jià)鈉鹽。
[0013]所述步驟(4)中加入的復(fù)合堿催化劑為二價(jià)鋇鹽。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂包括苯酚、甲醛和保濕劑，在此基礎(chǔ)上加入二價(jià)酚、糠醛、復(fù)合堿催化劑和甲醛捕捉劑，糠醛進(jìn)行改性，甲醛捕捉劑進(jìn)行甲醛去除，與傳統(tǒng)液體酚醛樹脂相比，其粘度更高，固含量增加，游離酚含量降低，制作出的產(chǎn)品質(zhì)量更好。由本發(fā)明方法制備的液體酚醛樹脂具有如下特點(diǎn):
1、相容性好，更易與粉體酚醛樹脂混合；
2、混合料松散性好，混料料頭少:在化驗(yàn)室和在大型砂輪廠做實(shí)驗(yàn)，利用本發(fā)明制備樹脂砂輪，料頭可以減少80%以上；若混料干濕控制得好，可以實(shí)現(xiàn)零料頭；
3、混合料停放時(shí)間短，堆積密度變化小，更適宜冷壓和熱壓:試驗(yàn)表明，停放時(shí)間I小時(shí)趨于穩(wěn)定，2小時(shí)完全可以使用。
[0015]4、混合料漏粉少，保證了旋轉(zhuǎn)攤料的攤料均勻性和穩(wěn)定性。
[0016]經(jīng)過驗(yàn)證，同樣條件下(液體樹脂技術(shù)指標(biāo)一致，混料粉液比一致)，漏粉減少90%以上，如果配合高效除粉劑，混合料幾乎沒有漏粉，混合料的顆粒形狀保持更完整，顆粒粒度更均勻穩(wěn)定。
[0017]5、混合料的濕潤(rùn)性(即保濕性)好，能夠保持超薄片、細(xì)粒度砂輪攤料的均勻穩(wěn)定。
[0018]6、制成砂輪性能衰減有明顯改善，進(jìn)而提升了砂輪性能。
`[0019]7、制成砂輪易切割易磨削，在保證砂輪耐用性不降低的情況下，提升了砂輪的自銳性，砂輪切磨削效率提高明顯。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明給出了一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂及其制備方法。下面以具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021]實(shí)施例一:
本發(fā)明糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂中按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該酚醛樹脂中包括以下組分:苯酚100份；二價(jià)酚2份；糠醛10份；甲醛120份；保濕劑1份；復(fù)合堿催化劑1.2份；甲醛捕捉劑1份。按質(zhì)量份數(shù)占比計(jì)算，所述復(fù)合堿催化劑包含有一價(jià)鈉鹽20~40%，二價(jià)鋇鹽60~80%。所述甲醛的濃度為37%。所述苯酚和甲醛的摩爾比為1: 1.2~2.0。
[0022]制備方法:
(O向反應(yīng)釜中加入苯酚、甲醛和二價(jià)酚；
(2)向反應(yīng)釜中加入一價(jià)鈉鹽作為催化劑；
(3)加熱，使反應(yīng)釜內(nèi)物料勻速緩慢升溫至50~90°C，攪拌30~150min；
(4)使反應(yīng)釜快速降溫至50~70°C，加入二價(jià)鋇鹽作為催化劑；
(5)加入糠醛，加熱至95~100°C，保溫40~150min，加入保濕劑，攪拌30~120min,檢測(cè)其溶水性是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，若是，進(jìn)行真空脫水；
(6)降溫及減、脫水至40~65°C，加入甲醛捕捉劑進(jìn)行除甲醛；
(7)減壓脫水至粘度指標(biāo)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，制得樹脂磨具用高性能水溶性酚醛樹脂。[0023]實(shí)施例二:
本實(shí)施例中，本發(fā)明糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂中按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該酚醛樹脂中包括以下組分:苯酚100份；二價(jià)酚10份；糠醛20份；甲醛150份；保濕劑5份；復(fù)合堿催化劑1.5份；甲醛捕捉劑2份。按質(zhì)量份數(shù)占比計(jì)算，所述復(fù)合堿催化劑包含有一價(jià)鈉鹽20~40%，二價(jià)鋇鹽60~80%。所述甲醛的濃度為37%。所述苯酚和甲醛的摩爾比為1:1.2 ~2.0。
[0024]制備方法:在本實(shí)施例中，其制備方法與實(shí)施例一中的制備方法相同。
[0025]實(shí)施例三:
本實(shí)施例中，本發(fā)明糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂中按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該酚醛樹脂中包括以下組分:苯酚100份；二價(jià)酚15份；糠醛35份；甲醛180份；保濕劑10份；復(fù)合堿催化劑3份；甲醛捕捉劑3份。按質(zhì)量份數(shù)占比計(jì)算，所述復(fù)合堿催化劑包含有一價(jià)鈉鹽20~40%，二價(jià)鋇鹽60~80%。所述甲醛的濃度為37%。所述苯酚和甲醛的摩爾比為1:1.2 ~2.0。
[0026]制備方法:在本實(shí)施例中，其制備方法與實(shí)施例一中的制備方法相同。
[0027]本發(fā)明制備的糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂更適用于樹脂切片/磨片自動(dòng)化成型機(jī)混合料送料、投料。但應(yīng)注意以下問題:混料時(shí)上鍋混料時(shí)間需延長(zhǎng)至15分鐘以上；混料時(shí)液體與粉體比例應(yīng)該提高，即液體加入量適量增加；混料時(shí)下鍋混料時(shí)間應(yīng)更合適(需認(rèn)真觀察料況，如果混合料顏色均勻，不再變化，應(yīng)及時(shí)放料)；混合料停放時(shí)間:適宜在2-48小時(shí)內(nèi)使用；冷壓成型、半熱壓成型使用的區(qū)別一冷壓:應(yīng)在2-6小時(shí)內(nèi)使用最佳，半熱壓:應(yīng)在4-48小時(shí)內(nèi)使用最佳。
[0028]使用本發(fā)明的液體`酚醛樹脂制造砂輪后，混料時(shí)干濕比容易掌握，粉液比穩(wěn)定，長(zhǎng)期困擾企業(yè)的料頭多浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象沒有了，即使偶爾混料員工操作不好，出現(xiàn)混合料偏干，出現(xiàn)少量漏粉，采用新型除粉劑配合使用后，漏粉現(xiàn)象也完全克服了。
[0029]由于混合料漏粉少了，停放2小時(shí)后堆積密度穩(wěn)定，混合料的顆粒形狀保持好，顏色均勻，制成的砂輪外觀好，性能提升，客戶產(chǎn)銷量均得以提升。
[0030]以上所述只是本發(fā)明為幫助理解且為較佳的實(shí)施方案，本發(fā)明的發(fā)明范圍并不以上述方式為限，在此指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，對(duì)本發(fā)明做出的等效修飾、變化或改進(jìn)，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中所要求的保護(hù)范圍內(nèi)。[0031 ] 本發(fā)明可應(yīng)用于樹脂制造領(lǐng)域。
【權(quán)利要求】
1.一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該酚醛樹脂包括以下組分:
苯酚100份；二價(jià)酚2~15份；糠醛10~35份；甲醛120~180份；保濕劑I~10份；復(fù)合堿催化劑1.2~3.0份；甲醛捕捉劑I~3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)占比計(jì)算，所述復(fù)合堿催化劑包含有一價(jià)鈉鹽20~40%，二價(jià)鋇鹽60~80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于:所述甲醛的濃度為37%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于:所述苯酚和甲醛的摩爾比為1:1.2~2.0。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該酚醛樹脂包括以下組分:
苯酚100份；二價(jià)酚2份；糠醛10份；甲醛120份；保濕劑1份；復(fù)合堿催化劑1.2份；甲醛捕捉劑1份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該酚醛樹脂包括以下組分:
苯酚100份；二價(jià) 酚10份；糠醛20份；甲醛150份；保濕劑5份；復(fù)合堿催化劑1.5份；甲醛捕捉劑2份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該酚醛樹脂包括以下組分:
苯酚100份；二價(jià)酚15份；糠醛35份；甲醛180份；保濕劑10份；復(fù)合堿催化劑3份；甲醛捕捉劑3份。
8.—種如權(quán)利要求1所述的糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: Cl)向反應(yīng)釜中加入苯酚、甲醛和二價(jià)酚； (2)向反應(yīng)爸中加入復(fù)合堿催化劑； (3)加熱，使反應(yīng)釜內(nèi)物料勻速緩慢升溫至50~90°C，攪拌30~150min； (4)使反應(yīng)釜快速降溫至50~70°C，加入復(fù)合堿催化劑； (5)加入糠醛，加熱至95~100°C，保溫40~150min，加入保濕劑，攪拌30~120min,檢測(cè)其溶水性是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，若是，進(jìn)行真空脫水； (6)降溫及減、脫水至40~65°C，加入甲醛捕捉劑進(jìn)行除甲醛； (7)減壓脫水至粘度指標(biāo)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，制得樹脂磨具用高性能水溶性酚醛樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂的制備方法，其特征在于:在所述步驟(2)中加入的復(fù)合堿催化劑為一價(jià)鈉鹽。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種糠醛改性水溶性液體酚醛樹脂的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)中加入的復(fù)合堿催化劑為二價(jià)鋇鹽。
【文檔編號(hào)】C08G8/06GK103755903SQ201310734518
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】李凱, 王扎根, 李保榮 申請(qǐng)人:珠海邦瑞合成材料有限公司