一種聚酯樹脂薄膜預混料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種在降低末端封閉劑的使用量及工藝中的組分揮發(fā)量的同時產出耐水解性能良好的聚酯薄膜的聚酯樹脂薄膜預混料。所述聚酯樹脂薄膜預混料，包括特性粘度在0.6～0.65dl/g的聚酯樹脂及末端封閉劑混合，末端封閉劑所占比為0.6～1.2%。所述聚酯樹脂為不飽和聚酯樹脂。所述聚酯樹脂為三羥甲基丙烷和間苯二甲酸合成的，并用稀釋劑進行了粘度改性。所述末端封閉劑為碳二亞胺。含水率控制在10～100ppm之間。
【專利說明】一種聚酯樹脂薄膜預混料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚酯樹脂薄膜預混料。
【背景技術】
[0002]聚酯通常在其表面上存在有大量的羧基和羥基，容易在含有水分的環(huán)境下水解，時常產生劣化傾向。因此，在屋外等經常暴露于風雨之中的環(huán)境下，太陽能模組使用的聚酯的水解需要得到抑制。
[0003]為了使聚酯產生耐水解性，有人對其進行催化水解反應減少末端羥基，為了有效的減少末端羥基，往往會使用一些有效的末端封閉劑作為添加劑。
[0004]然而，添加有末端封閉劑的聚酯樹脂在熔融擠出的時候具有很多弊端，熔融混煉時，末端封閉劑會產生凝膠等異物，以及部分未參與反應的揮發(fā)成分造成工程污染，使得作業(yè)環(huán)境惡化。而且，末端封閉劑的價格相對較高，在生產中大量使用有障礙。
[0005]為了最大限度的發(fā)揮末端封閉劑的效果，熔融擠出工藝中添加的末端封閉劑反應并不完全，熔融成型后未反應的封閉劑會繼續(xù)引起封閉反應從而有效抑制羧基的增加。但是為了取得此種效果就必須要過量添加封閉劑。
[0006]而且，為了得到耐久性較好的聚酯薄膜，減少末端羥基數(shù)量，也就是使用AV值較低的樹脂原料得到固相聚合顆粒。然而，固相聚合顆粒使用時，為了提高特性粘度熔融時的需要非常大的剪切熱來促進封閉劑的分解反應。
[0007]然而，熔融時為了抑制樹脂分解往往采用低溫擠出，但是低溫下無法完全地進行封閉反應，同時，低溫的樹脂原料中未熔融成分的結晶核在薄膜上的結晶化程度較高，延伸時張力過大，很難完全展開。`

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種在降低末端封閉劑的使用量及工藝中的組分揮發(fā)量的同時產出耐水解性能良好的聚酯薄膜的聚酯樹脂薄膜預混料。
[0009]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
所述聚酯樹脂薄膜預混料，包括特性粘度在0.6~0.65dl/g的聚酯樹脂及末端封閉劑混合，末端封閉劑所占比為0.6~1.2%。
[0010]進一步地,所述聚酯樹脂為不飽和聚酯樹脂。
[0011]進一步地，所述聚酯樹脂為三羥甲基丙烷和間苯二甲酸合成的，并用稀釋劑進行了粘度改性。
[0012]進一步地，所述末端封閉劑為碳二亞胺。
[0013]進一步地，含水率控制在10~IOOppm之間。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于在【具體實施方式】部分結合有關數(shù)據(jù)進行說明。
【具體實施方式】[0015]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步闡述:
將特性粘度在0.6~0.65dl/g的聚酯樹脂及末端封閉劑混合，末端封閉劑所占比為為
0.6~1.2%，將二者采用擠出機熔融混煉，所述聚酯膜的熔點為T時，所述擠出機區(qū)域的溫度為TC~T+200°C，在此條件下進行熔融樹脂的擠出工藝。
[0016]上述的原料在制成后亦可封裝為半成品的預混料，待需要時再次使用。
[0017]所述聚酷樹脂為不飽和聚酷樹脂。不飽和樹脂合成時粘度沮圍更各易控制。
[0018]所述聚酯樹脂為三羥甲基丙烷和間苯二甲酸合成的，并用稀釋劑進行了粘度改性。稀釋劑可以選用有機醇類，如乙醇，或者惰性的無機粉末亦可。
[0019]所述末端封閉劑為碳二亞胺。
[0020]加入所述擠出機的聚酯樹脂的含水率控制在10~IOOppm之間。水分過多時容易
產生蒸汽壓，不利于產品合成。
[0021]所述比例當量為10~15eq/t。末端封閉劑價格高昂，在效果沒有明顯降低的前提下盡量減少使用。
[0022]所述擠出機為雙軸擠出機，擠出口的壓力控制在800~1000Pa之間。這個可以根據(jù)實際需要進行調整，看選 用的樹脂種類。
[0023]所述擠出機區(qū)域的溫度為T°C~T+150°C。
[0024]本發(fā)明優(yōu)選的擠出方式為，雙軸擠出機螺桿直徑為L，其螺桿方向縱向長度為5L~10L，在該區(qū)域內進行加熱，其中樹脂以170°C的溫度進入，在向出口運動的過程中被加熱至最高300°C，然后擠出機出口溫度的邊緣加熱溫度為70°C，按照這種工藝，因為樹脂本身的熔點一半在100度以上，待固化的液態(tài)樹脂并不應在出口出驟冷，因而出口需要保持一定溫度，使樹脂不會驟冷成型，亦不會過熱而流動性過強導致難以成型控制。
[0025]以下給出本發(fā)明制得的薄膜的工藝參數(shù)及產品性能數(shù)據(jù)。
【權利要求】
1.一種聚酯樹脂薄膜預混料，其特征在于:包括特性粘度在0.6~0.65dl/g的聚酯樹脂及末端封閉劑混合，末端封閉劑所占比為0.6~1.2%。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚酯樹脂薄膜預混料，其特征在于:所述聚酯樹脂為不飽和聚酯樹脂。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚酯樹脂薄膜預混料，其特征在于:所述聚酯樹脂為三羥甲基丙烷和間苯二甲酸合成的，并用稀釋劑進行了粘度改性。
4.根據(jù)權利要求1所述的聚酯樹脂薄膜預混料，其特征在于:所述末端封閉劑為碳二亞胺。
5.根據(jù)權利要求1所述的聚酯樹脂薄膜預混料，其特征在于:含水率控制在10~1OOppm 之間。
【文檔編號】C08G63/91GK103724608SQ201310730288
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】童華東 申請人:東莞市廣海大橡塑科技有限公司