一種樹脂材料成型體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于在模具成型溫度下（一般在80℃以上，常見為100℃～120℃）不會(huì)產(chǎn)生阻塞或粘結(jié)，成型收縮率低的熱塑性樹脂組合物。包括如下組分，第一部分：乙烯基-α,β-不飽和脂肪酸與α,β-不飽和脂肪酸酯的共聚體，60～90份；第二部分：以α烯烴、丙烯酸縮水甘油酯，乙烯酸酯為單體的三元共聚體1～5份；第三部分：聚乙烯15～30份。所述第一部分中的乙烯基-α,β-不飽和脂肪酸所占比例為10%～15%。所述第一部分的乙烯基-α,β-不飽和脂肪酸或α,β-不飽和脂肪酸酯中所述的α,β-不飽和脂肪酸為碳鏈長(zhǎng)度在3～7個(gè)碳原子的脂肪酸，其形成的酯碳鏈長(zhǎng)度為5～12個(gè)碳原子，聚合度控制在200～500之間。
【專利說明】一種樹脂材料成型體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于模具成型的熱塑性樹脂成型體。
【背景技術(shù)】
[0002]乙烯基-α，不飽和脂肪酸與羧酸的共聚物在透明度、粘結(jié)性(例如與金屬和玻璃)、強(qiáng)度、柔韌性、彈性等方面表現(xiàn)良好，被廣泛用于建材、膜片等材料。其缺點(diǎn)在于耐熱性不足，因而在模具成型時(shí)，容易粘結(jié)在滾軸上或形成阻塞，對(duì)連續(xù)作業(yè)的速度產(chǎn)生影響，并且熱成型后容易收縮，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于在模具成型溫度下(一般在80°C以上，常見為100°C~120°C)不會(huì)產(chǎn)生阻塞或粘結(jié)，成型收縮率低的熱塑性樹脂組合物。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 所述樹脂材料成型體，包括如下組分，第一部分:乙烯基-α，β -不飽和脂肪酸與α，不飽和脂肪酸酯的共聚體，60~90份；第二部分:以α烯烴、丙烯酸縮水甘油酯，乙烯酸酯為單體的三元共聚體I~5份；第三部分:聚乙烯15~30份。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一部分中的乙烯基-α，不飽和脂肪酸所占比例為10%~15%。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一部分的乙烯基-α，β -不飽和脂肪酸或α，β -不飽和脂肪酸酯中所述的α，β_不飽和脂肪酸為碳鏈長(zhǎng)度在3~7個(gè)碳原子的脂肪酸，其形成的酯碳鏈長(zhǎng)度為5~12個(gè)碳原子，聚合度控制在200~500之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述的第二部分中的各單體碳鏈長(zhǎng)度控制在3~7個(gè)碳原子，其形成酯后碳鏈長(zhǎng)度在5~12個(gè)，聚合度控制在200~500之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述的第三部分中的聚烯烴為不規(guī)則聚丙烯、丙烯的均聚物及線性低密度聚乙烯中的一種或幾種的混合物，碳鏈長(zhǎng)度在3~7個(gè)碳原子；聚合度控制在100~200之間。
[0009]本發(fā)明的有益效果在【具體實(shí)施方式】部分隨實(shí)施例檢測(cè)結(jié)果一并說明。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述:
本部分所述的份數(shù)除另有說明外，均指質(zhì)量份數(shù)。
[0011]本發(fā)明包括如下組分:
第一部分:乙烯基-α，β-不飽和脂肪酸與α，β-不飽和脂肪酸酯的共聚體，60~90份；第二部分:以α烯烴、丙烯酸縮水甘油酯，乙烯酸酯為單體的三元共聚體I~5份；第三部分:聚乙烯15~30份。
[0012]所述第一部分中的乙烯基-α，β -不飽和脂肪酸所占比例為10%~15%。[0013]所述第一部分的乙烯基- α，β -不飽和脂肪酸或α，β -不飽和脂肪酸酯中所述的α，β-不飽和脂肪酸為碳鏈長(zhǎng)度在3~7個(gè)碳原子的脂肪酸。如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、無水衣康酸，選用碳鏈在這個(gè)長(zhǎng)度下的酸時(shí)產(chǎn)品柔韌性較好，其形成酯后碳鏈長(zhǎng)度在5~12個(gè)為佳，酯化選用其他酸或醇如丙酸、丁酸、丙醇、丁醇等即可，協(xié)同配合碳鏈的長(zhǎng)度；聚合度控制在200~500間為佳。
[0014]所述的第二部分中的各單體碳鏈長(zhǎng)度控制在3~7個(gè)碳原子，其形成酯后碳鏈長(zhǎng)度在5~12個(gè)為佳酯化選用其他酸或醇用丙酸、丁酸、丙醇、丁醇等即可，協(xié)同配合碳鏈的長(zhǎng)度；聚合度控制在200~500間為佳。
[0015]所述的第三部分中的聚烯烴為不規(guī)則聚丙烯、丙烯的均聚物及線性低密度聚乙烯中的一種或幾種的混合物，碳鏈長(zhǎng)度在3~7個(gè)碳原子；聚合度控制在100~200間為佳。
[0016]本發(fā)明的制造方法如下:
將第二部分和第三部分熔融混合均勻后再與第一部分進(jìn)行混合。
[0017]按照上述方式成型即可得到本發(fā)明所述的成型體，其可以作為表皮材料使用，內(nèi)側(cè)附著有不干膠與需要保護(hù)的物品結(jié)合，外側(cè)作為保護(hù)層，可以為單一層，也可以為復(fù)合層。
[0018]上述的成型體還可以制成多層材料，其主要用途在于復(fù)合型工業(yè)板材，防止在高溫環(huán)境下與接觸的其他金屬或玻璃設(shè)備或元件等產(chǎn)生粘結(jié)。中部用膠粘結(jié)，正反面優(yōu)選采用不同原料的樹脂成型體，以防某一面的使用效果不好時(shí)可以用另一面更換。
[0019]本發(fā)明也可以作為設(shè)備元件如軸承等，但因?yàn)椴牧蠌?qiáng)度較低不適宜重型工業(yè)，其主要目的仍然在于防止粘結(jié)，例如可以作為`流水線的傳送帶或滾軸的表面材料，其與表面輸送的物品不易產(chǎn)生粘結(jié)。
[0020]實(shí)施例1
第一部分:乙烯基丙烯酸與巴豆酸的共聚體，60份；第二部分:以α烯烴、丙烯酸縮水甘油酯，乙烯酸酯為單體的三元共聚體1份；第三部分:聚乙烯30份。所述第一部分中的乙烯基-α，β-不飽和脂肪酸所占比例為15%，聚合度在400~500之間，所用脂類酯化時(shí)均選用丁醇或乙酸配合相應(yīng)的酸或醇。所述的第二部分選用α-丁烯、丙烯酸縮水甘油酯、乙烯酸酯時(shí)選用丁醇配合酯化，聚合度為400~500之間。所述的第三部分中的聚烯烴為丙烯的均聚物，平均碳鏈長(zhǎng)度在4.4個(gè)碳原子；聚合度控制在100~200之間。
[0021]上述產(chǎn)物在120度下不會(huì)軟化，成型時(shí)不收縮，與玻璃或金屬模具或設(shè)備均不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，因而不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)和阻塞。
[0022]實(shí)施例2
第一部分:甲基丙烯酸與衣康酸的共聚體，90份；第二部分:以α烯烴、丙烯酸縮水甘油酯，乙烯酸酯為單體的三元共聚體1份；第三部分:聚乙烯15份。所述第一部分中的乙烯基-α，β-不飽和脂肪酸所占比例為10%，聚合度在200~300之間，所用脂類酯化時(shí)均選用丁醇或乙酸配合相應(yīng)的酸或醇。所述的第二部分選用α-丁烯、丙烯酸縮水甘油酯、乙烯酸酯時(shí)選用乙醇配合酯化，聚合度為200~300之間。所述的第三部分中的聚烯烴為線性低密度聚乙烯，平均碳鏈長(zhǎng)度在4.7個(gè)碳原子；聚合度控制在100~200之間。
[0023]上述產(chǎn)物在120度下不會(huì)軟化，成型時(shí)不收縮，與玻璃或金屬模具或設(shè)備均不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，因而不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)和阻塞。[0024]實(shí)施例3
第一部分:甲基丙烯酸與馬來酸的共聚體，70份；第二部分:以α烯烴、丙烯酸縮水甘油酯，乙烯酸酯為單體的三元共聚體2份；第三部分:聚乙烯20份。所述第一部分中的乙烯基-α，β-不飽和脂肪酸所占比例為12%，聚合度在200~300之間，所用脂類酯化時(shí)均選用丁醇或丁酸配合相應(yīng)的酸或醇。所述的第二部分選用α-丁烯、丙烯酸縮水甘油酯、乙烯酸酯時(shí)選用乙醇配合酯化，聚合度為300~400之間。所述的第三部分中的聚烯烴為不規(guī)則聚丙烯，平均碳鏈長(zhǎng)度在4.2個(gè)碳原子；聚合度控制在100~200之間。
[0025]上述產(chǎn)物在120度下不會(huì)軟化，成型時(shí)不收縮，與玻璃或金屬模具或設(shè)備均不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，因而不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)和阻塞。
[0026]實(shí)施例4
第一部分:巴豆酸與馬來酸的共聚體，80份；第二部分:以α烯烴、丙烯酸縮水甘油酯，乙烯酸酯為單體的三元共聚體4份；第三部分:聚乙烯25份。所述第一部分中的乙烯基-α，β-不飽和脂肪酸所占比例為15%，聚合度在200~300之間，所用脂類酯化時(shí)均選用丁醇或丁酸配合相應(yīng)的酸或醇。所述的第二部分選用α-丁烯、丙烯酸縮水甘油酯、乙烯酸酯時(shí)選用乙醇配合酯化，聚合度為400~500之間。所述的第三部分中的聚烯烴為丙烯的均聚物與線性低密度聚乙烯的混合物，混合比例為I比3，平均碳鏈長(zhǎng)度在4.2個(gè)碳原子；聚合度控制在100~200之間。
[0027]上述產(chǎn)物在120度下不會(huì)軟化，成型時(shí)不收縮，與玻璃或金屬模具或設(shè)備均不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，因而不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)和阻塞。
[0028]實(shí)施例5
第一部分:巴豆酸與衣康酸的共聚體，65份；第二部分:以α烯烴、丙烯酸縮水甘油酯，乙烯酸酯為單體的三元共聚體3份；第三部分:聚乙烯25份。所述第一部分中的乙烯基-α，β-不飽和脂肪酸所占比例為13%，聚合度在200~300之間，所用脂類酯化時(shí)均選用丁醇或丁酸配合相應(yīng)的酸或醇。所述的第二部分選用α-丁烯、丙烯酸縮水甘油酯、乙烯酸酯時(shí)選用乙醇配合酯化，聚合度為400~500之間。所述的第三部分中的不規(guī)則聚丙烯、丙烯的均聚物、線性低密度聚乙烯的混合物，混合比例為I比3比3，平均碳鏈長(zhǎng)度在4.2個(gè)碳原子；聚合度控制在100~200之間。
[0029]上述產(chǎn)物在120度下不會(huì)軟化，成型時(shí)不收縮，與玻璃或金屬模具或設(shè)備均不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，因而不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)和阻塞。
[0030]根據(jù)以上說明書對(duì)本專利做出的詳細(xì)說明，其目的在于便于本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本專利的應(yīng)用方式和范圍，并不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，結(jié)合以上內(nèi)容及本領(lǐng)域的一般知識(shí)，在不脫離本專利的宗旨的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本專利文件中記載的技術(shù)方案做出的等同替換方案依然落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種樹脂材料成型體，其特征在于，包括如下組分，第一部分:乙烯基-α，β_不飽和脂肪酸與α，β-不飽和脂肪酸酯的共聚體，60~90份；第二部分:以α烯烴、丙烯酸縮水甘油酯，乙烯酸酯為單體的三元共聚體1~5份；第三部分:聚乙烯15~30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂材料成型體，其特征在于:所述第一部分中的乙烯基-α，β -不飽和脂肪酸所占比例為10%~15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂材料成型體，其特征在于:所述第一部分的乙烯基-α，β-不飽和脂肪酸或α，β -不飽和脂肪酸酯中所述的α，β -不飽和脂肪酸為碳鏈長(zhǎng)度在3~7個(gè)碳原子的脂肪酸，其形成的酯碳鏈長(zhǎng)度為5~12個(gè)碳原子，聚合度控制在200~500之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂材料成型體，其特征在于:所述的第二部分中的各單體碳鏈長(zhǎng)度控制在3~7個(gè)碳原子，其形成酯后碳鏈長(zhǎng)度在5~12個(gè)，聚合度控制在200~500之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂材料成型體，其特征在于:所述的第三部分中的聚烯烴為不規(guī)則聚丙烯、丙烯的 均聚物及線性低密度聚乙烯中的一種或幾種的混合物，碳鏈長(zhǎng)度在3~7個(gè)碳原子；聚合度控制在100~200之間。
【文檔編號(hào)】C08L23/08GK103724902SQ201310730156
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】童華東 申請(qǐng)人:東莞市廣海大橡塑科技有限公司