廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，包括料筒、螺旋輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進(jìn)料口、出料口以及分別驅(qū)動(dòng)料筒和螺旋輸送系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，螺旋輸送系統(tǒng)位于料筒內(nèi)部，為平行于料筒軸向的多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置。輥筒采用多軸自潔式推進(jìn)螺旋可以增大筒內(nèi)的有效空間，進(jìn)而增大產(chǎn)能；多軸自潔式推進(jìn)螺旋表面涂有防粘涂層，能有效避免物料在高溫狀態(tài)下在軸上的粘附。此外，各部分連接處經(jīng)密封處理，能有效避免膠粉與空氣接觸。此設(shè)備能有效防止膠粉在熱氧化反應(yīng)中的燒焦和對(duì)多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置及筒壁的粘附，增大了物料的填充量，提高了再生膠的產(chǎn)量和質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自潔式高產(chǎn)能設(shè)備，尤其是一種廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是個(gè)橡膠用量大、橡膠資源比較缺乏的國(guó)家。再生膠的問(wèn)世不僅解決了廢舊橡膠的黑色污染，還解決了我國(guó)橡膠資源缺乏的問(wèn)題。
[0003]21世紀(jì)將是資源再生利用的世紀(jì)，發(fā)展廢舊橡膠綜合利用是一項(xiàng)節(jié)約資源、減少環(huán)境污染利國(guó)利民的大事，是實(shí)現(xiàn)資源可持續(xù)發(fā)展的必由之路。
[0004]在再生橡膠的制造過(guò)程中，粘附以及產(chǎn)量低的問(wèn)題一直是行業(yè)內(nèi)難以攻克的難題，粘附問(wèn)題不僅降低了傳熱效率還極大的影響了再生膠的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0005]因此找到解決粘連問(wèn)題的方法一直是再生膠行業(yè)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
[0006]中國(guó)專利CN201220187513.4和CN201210129117.0均公開(kāi)了自潔式可控溫度場(chǎng)廢橡膠網(wǎng)構(gòu)重建裝置，該裝置具有可旋轉(zhuǎn)料筒和在料筒中的可旋轉(zhuǎn)螺桿，螺桿具有中空部，通過(guò)加熱設(shè)備加熱所述中空部來(lái)加熱螺桿。
[0007]中國(guó)專利CN201310383167.6和CN201310222297.1均公開(kāi)了自潔式可控溫度場(chǎng)廢橡膠網(wǎng)構(gòu)重建 裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的料筒、在料筒中的可旋轉(zhuǎn)中空螺桿、加熱中空螺桿中空部中流體的加熱設(shè)備、進(jìn)料的第一開(kāi)口部和出料的第二開(kāi)口部，料筒和中空螺桿可同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
[0008]上述裝置中料筒內(nèi)均采用中空螺桿，在膠料進(jìn)入料筒和排出時(shí)，由于螺桿軸占據(jù)一定的空間，進(jìn)料口的膠料進(jìn)入料筒后，容易存儲(chǔ)在料筒上半部分與螺桿軸之間，難以向前輸送，容易造成膠料堆積，物料在出料口位置時(shí)，也是由于上述原因，常在下一節(jié)料筒進(jìn)料口產(chǎn)生膠料堆積現(xiàn)象。
[0009]而且螺桿軸減少了料筒內(nèi)的有效儲(chǔ)料體積，減少了膠料的產(chǎn)量和填充系數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在料筒進(jìn)料口膠料堆積、膠料產(chǎn)量和填充系數(shù)降低的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種橡膠膠粉再生過(guò)程中自潔能力強(qiáng)產(chǎn)能高的廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，從而提高再生膠的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0011]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，包括料筒、螺旋輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進(jìn)料口、出料口以及分別驅(qū)動(dòng)料筒和螺旋輸送系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述的螺旋輸送系統(tǒng)位于料筒內(nèi)部，為平行于料筒軸向的多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明料筒內(nèi)采用多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置，代替中空螺桿，沒(méi)有螺桿軸占據(jù)空間，進(jìn)料口的膠料進(jìn)入料筒后，不會(huì)在每節(jié)進(jìn)料口產(chǎn)生膠料堆積，解決了膠料輸送困難的問(wèn)題，可以防止廢舊橡膠膠粉再生過(guò)程中物料在設(shè)備上的粘附，并且提高了料筒內(nèi)的有效儲(chǔ)料體積，從而提高了膠料的產(chǎn)量和填充系數(shù)。
[0013]多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)增大材料本身的撓度，作為優(yōu)選的是，所述的多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置沿料筒軸向均勻分布三根支撐軸，支撐軸支撐多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置，可以降低多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置材料的撓度，使其可以承受旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭力，避免了當(dāng)輸送阻力較大時(shí)以及長(zhǎng)期使用后的變形，導(dǎo)致對(duì)料筒內(nèi)壁的刮擦。
[0014]膠料本身具有粘性，加溫?cái)嚢钑r(shí)，粘性增大，會(huì)在料筒內(nèi)部產(chǎn)生膠料粘結(jié)，作為優(yōu)選的是，所述的多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置表面和料筒內(nèi)壁噴涂有防粘涂層，防粘涂層的采用可以有效避免膠料在料筒內(nèi)壁和多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置上的粘附。
[0015]作為優(yōu)選的是，還包括套設(shè)在料筒外部的輥筒，所述的加熱系統(tǒng)設(shè)置在輥筒內(nèi)壁，其加熱面積大，膠料加熱均勻。
[0016]作為優(yōu)選的是，所述的加熱系統(tǒng)為輥筒內(nèi)壁上纏繞的電磁線圈，采用玻璃鋼支架固定在輥筒內(nèi)壁，采用電磁加熱方式，加熱面積大，相對(duì)于導(dǎo)熱油加熱方式，其升溫速度快，能耗低，加熱效率高，熱量利用率高；而且料筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，輥筒和電磁線圈固定，料筒和電磁線圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使得電磁加熱更加均勻。
[0017]作為優(yōu)選的是，所述的輥筒和電磁線圈采用兩半開(kāi)合式，采用此方式便于維修和檢查時(shí)的拆裝。
[0018]作為優(yōu)選的是，所述的料筒外壁涂有保溫涂料，避免了熱量的流失。
[0019]作為優(yōu)選的是，所述的輥筒和料筒間隙配合。
[0020]本發(fā)明采用料筒加熱的方式，容易在料筒內(nèi)壁產(chǎn)生膠料粘連結(jié)焦現(xiàn)象，作為優(yōu)選的是，所述的料筒內(nèi)圓周設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，采用此螺紋結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)的料筒和防粘涂層配合，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不僅可以輸送膠料，對(duì)殘存在料筒內(nèi)壁的膠料產(chǎn)生推進(jìn)的作用，使料筒內(nèi)壁的堆積膠料向前推進(jìn)，保證了膠料的正常輸送，避免了膠料粘連結(jié)焦現(xiàn)象。
[0021]本發(fā)明的有益效果是: 采用多軸自潔式推進(jìn)螺旋可以增大筒內(nèi)的有效空間，進(jìn)而增大產(chǎn)能；多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置表面涂有防粘涂層，能有效避免物料在高溫狀態(tài)下在軸上的粘附。此外，各部分連接處經(jīng)密封處理，能有效避免膠粉與空氣接觸。此設(shè)備能有效防止膠粉在熱氧化反應(yīng)中的燒焦和對(duì)多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置及筒壁的粘附，增大了物料的填充量，提高了再生膠的產(chǎn)量和質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備的示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備內(nèi)多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置的示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備輥筒的示意圖。
[0025]圖4為本發(fā)明廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備料筒內(nèi)螺紋示意圖。
[0026]其中圖中各標(biāo)號(hào)表示:
1、進(jìn)料口 ；2、出料口 ；3、料筒；4、多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置；5、第一防粘涂層；6、支撐軸；7、電磁線圈；8、輥筒；9、螺紋結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1-4所示，一種廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，包括料筒3、螺旋輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進(jìn)料口 1、出料口 2以及分別驅(qū)動(dòng)料筒3和螺旋輸送系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，套設(shè)在料筒3外部的輥筒8，加熱系統(tǒng)設(shè)置在輥筒8內(nèi)壁；螺旋輸送系統(tǒng)位于料筒3內(nèi)部，為平行于料筒軸向的多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置4。多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置4沿料筒3軸向均勻分布三根支撐軸6。多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置4表面噴涂有第一防粘涂層5。料筒3內(nèi)圓周設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)9。料筒3內(nèi)壁噴涂有第二防粘涂層。
[0028]加熱系統(tǒng)為輥筒8內(nèi)壁上纏繞的電磁線圈7，采用玻璃鋼支架固定在輥筒8內(nèi)壁。輥筒8和電磁線圈7采用兩半開(kāi)合式，料筒3外壁涂有保溫涂料。輥筒8和料筒7間隙配
入
口 ο
[0029]生產(chǎn)時(shí)，電機(jī)通過(guò)鏈輪分別帶動(dòng)料筒3和多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同或相反，加熱均勻避免膠粉在筒壁的粘附。在料筒3旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，螺紋結(jié)構(gòu)9可以將料筒3內(nèi)殘存的物料推出，達(dá)到自清潔的目的。在料筒3內(nèi)部，多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置4進(jìn)行物料的輸送，多軸自潔式推進(jìn)螺旋4裝置表面的防粘涂層5可以有效防止物料在多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置4上的粘附。料筒3內(nèi)部采用多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置4加大了螺旋內(nèi)的有效使用空間，增大了物料的填充量，加大了產(chǎn)能。多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置4上均勻分布三根支撐軸6，增大了多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置4的鋼度，防止多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置4在使用過(guò)程中由于阻力過(guò)大發(fā)生扭`曲變形。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，包括料筒、螺旋輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進(jìn)料口、出料口以及分別驅(qū)動(dòng)料筒和螺旋輸送系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，其特征在于:所述的螺旋輸送系統(tǒng)位于料筒內(nèi)部，為平行于料筒軸向的多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，其特征在于:所述的多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置沿料筒軸向均勻分布三根支撐軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，其特征在于:所述的多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置表面噴涂有防粘涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，其特征在于:還包括套設(shè)在料筒外部的輥筒，所述的加熱系統(tǒng)設(shè)置在輥筒內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，其特征在于:所述的加熱系統(tǒng)為輥筒內(nèi)壁上纏繞的電磁線圈，采用玻璃鋼支架固定在輥筒內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，其特征在于:所述的電磁線圈采用兩半開(kāi)合式。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，其特征在于:所述的輥筒為兩半開(kāi)合式。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，其特征在于:所述的輥筒和料筒間隙配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或 2所述的廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，其特征在于:所述的料筒內(nèi)圓周設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，其特征在于:所述的料筒內(nèi)壁噴涂有防粘涂層，料筒外壁涂有保溫涂料。
【文檔編號(hào)】C08J11/10GK103665429SQ201310727809
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】鐘麗麗, 譚欽艷, 郭素炎, 葛文 申請(qǐng)人:中膠橡膠資源再生（青島）有限公司