專利名稱：膠粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉碎技術(shù)領(lǐng)域，特別是廢舊橡膠和塑料的粉碎裝置。
目前世界各國(guó)都存在橡膠行業(yè)原材料的緊缺問(wèn)題。據(jù)我國(guó)有關(guān)部門報(bào)導(dǎo)，1987年需要天然橡膠達(dá)51萬(wàn)噸，而我國(guó)每年只能生產(chǎn)天然橡膠約20萬(wàn)噸，國(guó)家每年需進(jìn)口天然橡膠25萬(wàn)噸，而且我國(guó)天然橡膠種植業(yè)趨于下降。因此，廢舊橡膠的再生問(wèn)題已是緩解我國(guó)橡膠業(yè)的關(guān)鍵問(wèn)題。廢舊橡膠一般是指廢舊輪胎，鞋底、墊片、密封圈等性能失效的橡膠制品及邊角余料。據(jù)調(diào)查，我國(guó)每年大約形成50萬(wàn)噸的廢舊橡膠。目前，每年只有15萬(wàn)噸左右的處理再生能力，妨礙處理能力提高的關(guān)鍵是廢舊橡膠的粉碎問(wèn)題。
目前，在國(guó)內(nèi)制取再膠的生產(chǎn)中，廢舊橡膠粉碎的方法大都采用干法，使用的裝置是帶溝槽的雙輥式破碎機(jī)，廢舊橡膠在這種裝置中受撕捏而破碎。用這種破碎機(jī)制取的膠粉粒度大部分在20目左右。使用該設(shè)備能耗高、效率低，不易獲得微細(xì)的膠粉。另外還有一種粉碎廢舊橡膠的方法和裝置，是于1987年9月30日公開的CN87101547A發(fā)明專利。其具體粉碎過(guò)程是將廢舊橡膠通過(guò)帶有金屬園盤鋸片的高速粉碎頭進(jìn)行粉碎，在粉碎的同時(shí)噴注有起潤(rùn)滑作用并使橡膠呈脆性的水基粉碎劑，將粉碎下的膠粉直接落入裝有水的槽子中，待取出烘干或干燥后即成為橡膠膠粉。上述的水基助粉碎劑是由水和其它數(shù)種有機(jī)溶劑組成的，這種粉碎裝置可以說(shuō)基本在水中粉碎的，最后還需烘干或干燥，而且在粉碎過(guò)程中還加了數(shù)種有機(jī)溶劑，因此能耗高，粉碎成本較高，而且工藝復(fù)雜。另外，粉碎的膠粉粒度也較大。
在國(guó)外，如美國(guó)、日本、聯(lián)邦德國(guó)等國(guó)，廣泛使用深冷粉碎技術(shù)進(jìn)行廢舊橡膠的粉碎，即將廢舊橡膠在液氮中深冷脆化后進(jìn)行微細(xì)粉碎。所獲得的膠粉不僅能用于制取再生膠，還能參入原生膠粉中做填充劑，使橡膠制品具有優(yōu)良的性能。但這種方法需用大量的液氮和較復(fù)雜的設(shè)備，成本高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用來(lái)粉碎廢舊橡膠的粉碎裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，橡膠粉碎的粒度小等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括有膠粉料倉(cāng)、基座、電機(jī)、磨膠輥、廢舊橡膠的壓緊及進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其中膠粉料倉(cāng)在基座下部，磨膠輥和廢舊橡膠的壓緊及進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在基座上，其特征在于磨膠輥的外層是砂輪而內(nèi)層是帶有一循環(huán)冷卻水的輥筒，在輥筒外壁上均勻排列有防止砂輪層剝落的鋼筋柱，輥筒內(nèi)的循環(huán)冷卻水是通過(guò)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸空心軸，流入或流出的。鋼筋柱與磨膠輥或砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向的切線角度為10～60。在膠粉料倉(cāng)的膠粉出口處連接有一冷卻風(fēng)筒，在風(fēng)筒底部安裝有一使膠粉通過(guò)風(fēng)筒吹向成品倉(cāng)的風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
①節(jié)能、由于本實(shí)用新型只增加了一套循環(huán)水冷卻裝置及引風(fēng)裝置來(lái)降低磨削溫度，致使膠粉溫升遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于膠粉燃點(diǎn)，并且粉碎量較大，因此該設(shè)備既節(jié)能、又安全可靠。
②膠粉粒度均勻、細(xì)小，而且效率高。本實(shí)用新型根據(jù)不同需要粉碎出不同規(guī)格的膠粉。生產(chǎn)時(shí)，每天只需2～3人就可生產(chǎn)出50～100目粒度的1～3噸膠粉。
③本實(shí)用新型還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、無(wú)污染及經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。
④該設(shè)備還可以粉碎塑料制品。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案做進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的磨膠輥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的磨膠輥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的磨膠輥結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1參看
圖1、圖2，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是先利用磚及混凝土根據(jù)基座2的尺寸制做膠粉料倉(cāng)3和砼基礎(chǔ)4，膠粉料倉(cāng)3側(cè)面有一出料門。在膠粉料倉(cāng)3及砼基礎(chǔ)4的上部固定有基座2，在基座2上固定有主軸8的兩端帶有軸承9及瓦盒10的磨膠輥1、以及由進(jìn)料盒11、推料板12、絲杠13、絲杠螺母14、瓦盒15、軸承16及手輪17等組成的廢舊橡膠的壓緊及進(jìn)給機(jī)構(gòu)。磨膠輥1(圖2)，是采用厚度為6～10mm鋼板卷制成輥筒6，該輥筒6與一空心的主軸8焊接成一體，在輥筒6的外表面均勻分布有與輥筒6運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同的切線成15°夾角的鋼筋柱7，鋼筋柱7一般長(zhǎng)度為30mm左右。在輥筒6外側(cè)是用普通方法壓鑄成的厚度為40～45mm壓鑄砂層(以下為砂輪5)。在磨膠輥1主軸8的兩端分別與進(jìn)水管及出水管連接并由密封圈密封，主軸8通過(guò)三角帶與電機(jī)連接。使用時(shí)，先將廢舊橡膠裝入進(jìn)料盒11，待壓緊后，打開循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，循環(huán)水從主軸8一端的空心處經(jīng)入口18進(jìn)入輥筒6內(nèi)，再?gòu)某隹?9通過(guò)主軸18空心處排出。啟動(dòng)電機(jī)，磨膠輥1開始旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17，使得推料板12均勻地將廢舊橡膠向前移動(dòng)，與砂輪5接觸即刻粉碎，粉碎的膠粉進(jìn)入膠粉料倉(cāng)3中。
實(shí)施例2參看圖3、圖4，本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)是在實(shí)例1的基礎(chǔ)上，將砂輪5外表面均勻地制成帶有直徑在2～10mm，高度在2～5mm的小凸起。通過(guò)增加砂輪5外表面的粗糙度，可根據(jù)需要適當(dāng)?shù)卦黾幽z粉的產(chǎn)量，同時(shí)增大了膠粉的粒度。在實(shí)施例1膠粉料倉(cāng)3的側(cè)面有一與膠粉料倉(cāng)3出料門相通的風(fēng)筒20，在風(fēng)筒20下部有一風(fēng)機(jī)座25及通過(guò)引風(fēng)機(jī)、皮帶輪24、風(fēng)機(jī)軸承23帶動(dòng)的風(fēng)扇葉22。膠粉料倉(cāng)3中的膠粉將通過(guò)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇葉22，通通過(guò)風(fēng)筒出口21送到成品倉(cāng)中。
實(shí)施例3參看圖5、圖6，本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)是在實(shí)施例2結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將砂輪5外表面根據(jù)所粉碎廢舊橡膠的形狀制做。如廢舊輪胎制成帶有凹面的砂輪，粗糙度與實(shí)施例2相同。在廢舊橡膠的壓緊及進(jìn)給機(jī)構(gòu)上增加了帶有滑軌26并可支承起輪胎27的支架28，使得較大的廢舊輪胎經(jīng)一次粉碎即可滿足要求。
權(quán)利要求1.一種用來(lái)粉碎廢舊橡膠的膠粉機(jī)，它包括有膠粉料倉(cāng)、基座電機(jī)、磨膠輥、廢舊橡膠的壓緊及進(jìn)給機(jī)構(gòu)等，其中膠粉料倉(cāng)在基座下部，磨膠輥和廢舊橡膠的壓緊及進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在基座上，其特征在于磨膠輥的外層是砂輪而內(nèi)層是帶有一循環(huán)冷卻水的輥筒，在輥筒外壁上均勻排列有防止砂輪剝落的鋼筋柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粉機(jī)，其特征在于輥筒內(nèi)的循環(huán)冷卻水是通過(guò)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸空軸心流入或流出的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粉機(jī)，其特征在于鋼筋柱與磨膠輥或砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向的切線夾角為10～60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粉機(jī)，其特征在于在膠粉料倉(cāng)的膠粉出口處連接有一冷卻風(fēng)筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠粉機(jī)，其特征在于在風(fēng)筒底部安裝有一使膠粉通過(guò)風(fēng)筒吹向成品倉(cāng)的風(fēng)機(jī)。
專利摘要一種用于粉碎廢舊橡膠的膠粉機(jī)，其特點(diǎn)在于在粉碎過(guò)程中通過(guò)磨膠輥內(nèi)的循環(huán)冷卻水來(lái)降低磨膠輥外層砂輪的溫度，另外還增加一套引風(fēng)裝置來(lái)降低膠粉的溫度。因此，該裝置可大大降低粉碎時(shí)的能耗，降低膠粉的成本，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)污染、經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C4/00GK2039594SQ8821718
公開日1989年6月21日 申請(qǐng)日期1988年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月6日
發(fā)明者劉誠(chéng), 關(guān)文達(dá) 申請(qǐng)人:劉誠(chéng), 關(guān)文達(dá)