一種以聚乙烯亞胺為起始劑的嵌段聚醚破乳劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種以聚乙烯亞胺為起始劑的嵌段聚醚破乳劑及其制備方法，屬于嵌段聚醚破乳劑的制備【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明以聚乙烯亞胺為起始劑，在溫度小于150℃，壓力小于0.4MPa下，通過(guò)環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷開(kāi)環(huán)聚合得到一種以聚乙烯亞胺為起始劑的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段聚醚破乳劑。本發(fā)明的破乳劑，針對(duì)油田聚驅(qū)后產(chǎn)生的W/O型乳液具有良好的破乳效果。
【專利說(shuō)明】—種以聚乙烯亞胺為起始劑的嵌段聚醚破乳劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及嵌段聚醚破乳劑的制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種以聚乙烯亞胺為起始劑的嵌段聚醚破乳劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)眾多油田已進(jìn)入全面注聚階段，聚合物驅(qū)采出液相對(duì)水驅(qū)采出液存在較大性質(zhì)差異。對(duì)于聚合物驅(qū)采出液，聚合物分布在水相和油水界面導(dǎo)致了油水乳狀液穩(wěn)定性更強(qiáng)，導(dǎo)致破乳時(shí)脫水率下降和脫出水水質(zhì)變差。至今，各油田使用的破乳劑主要是針對(duì)水驅(qū)后W/0型原油乳狀液提出的，針對(duì)聚驅(qū)后產(chǎn)生的W/0型原油乳狀液破乳用破乳劑開(kāi)展的工作還很少。眾多研究表明，支化結(jié)構(gòu)的聚醚具有更好、更快的界面滲透性，因此相對(duì)線型聚醚具有更好的破乳性能。另外，三嵌段聚醚相對(duì)兩嵌段聚醚能更有效的較低油水界面膜強(qiáng)度。因此，合成支化三嵌段聚醚來(lái)處理聚驅(qū)后產(chǎn)生的W/0型采出液對(duì)于油田生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在處理聚驅(qū)后產(chǎn)生的W/0型原油乳狀液中存在的問(wèn)題，提供了一種以聚乙烯亞胺為起始劑的嵌段聚醚破乳劑及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種以聚乙烯亞胺為起始劑的嵌段聚醚破乳劑及其制備方法，包括以下步驟:
[0006](I)向高溫高壓反應(yīng)釜中加入聚乙烯亞胺和催化劑，密閉好反應(yīng)釜，然后用氮?dú)獯祾咧脫Q，再抽真空，用氮?dú)獯祾摺ぶ脫Q再抽真空的步驟反復(fù)至少兩次；
[0007](2)開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至反應(yīng)溫度，加入環(huán)氧丙烷，控制反應(yīng)溫度和壓力，反應(yīng)至釜內(nèi)壓力為OMPa;
[0008](3)再加入環(huán)氧乙燒,控制反應(yīng)溫度和壓力，反應(yīng)至爸內(nèi)壓力為OMPa ；
[0009](4)最后，加熱至130°C，再加入環(huán)氧丙烷，控制反應(yīng)溫度和壓力，反應(yīng)至釜內(nèi)壓力為OMPa，繼續(xù)反應(yīng)30min-90min，即反應(yīng)結(jié)束，降溫開(kāi)釜出料。
[0010]所述的制備方法，催化劑為氫氧化鉀或氫氧化鈉或氫氧化鋇或乙酸鈣；其用量為反應(yīng)原料質(zhì)量之和的0.2%-0.6%，所述反應(yīng)原料是指步驟(2)中加入的環(huán)氧丙烷、步驟(3)中加入的環(huán)氧乙烷和步驟(4)中加入的環(huán)氧丙烷。
[0011]所述的制備方法，聚乙烯亞胺和步驟(2)中加入的環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為1:80。
[0012]所述的制備方法，反應(yīng)溫度控制在120_150°C ;反應(yīng)壓力控制在0-0.4MPa。
[0013]所述的制備方法，步驟(2)中加入的環(huán)氧丙烷、步驟(3)中加入的環(huán)氧乙烷和步驟(4)中加入的環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為 1:6:3、1:6:6、1:6:9、1:6:10、1:6:12、1:4:9、1:8:9、7:1:2、9:2:9、2:1:7、1:1:8、3:1:1、2:1:2、1:1:3 或 1:2:7。
[0014]所述的制備方法制得環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段聚醚破乳劑。[0015]所述的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段聚醚破乳劑的分子量為1600-24000g/mol，其結(jié)
構(gòu)式為:
[0016]
【權(quán)利要求】
1.一種以聚乙烯亞胺為起始劑的嵌段聚醚破乳劑及其制備方法，其特征是，包括以下步驟:(1)向高溫高壓反應(yīng)釜中加入聚乙烯亞胺和催化劑，密閉好反應(yīng)釜，然后用氮?dú)獯祾咧脫Q，再抽真空，用氮?dú)獯祾咧脫Q再抽真空的步驟反復(fù)至少兩次；(2)開(kāi)動(dòng)攪拌并升溫至反應(yīng)溫度，加入環(huán)氧丙烷，控制反應(yīng)溫度和壓力，反應(yīng)至釜內(nèi)壓力為OMPa ；(3)再加入環(huán)氧乙烷，控制反應(yīng)溫度和壓力，反應(yīng)至釜內(nèi)壓力為OMPa；(4)最后，加熱至130°C，再加入環(huán)氧丙烷，控制反應(yīng)溫度和壓力，反應(yīng)至釜內(nèi)壓力為OMPa，繼續(xù)反應(yīng)30min-90min，即反應(yīng)結(jié)束，降溫開(kāi)釜出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，催化劑為氫氧化鉀或氫氧化鈉或氫氧化鋇或乙酸鈣；其用量為反應(yīng)原料質(zhì)量之和的0.2%-0.6%，所述反應(yīng)原料是指步驟(2)中加入的環(huán)氧丙烷、步驟(3)中加入的環(huán)氧乙烷和步驟(4)中加入的環(huán)氧丙烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，聚乙烯亞胺和步驟(2)中加入的環(huán)氧丙燒的質(zhì)量比為1:80。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，反應(yīng)溫度控制在120-150°C;反應(yīng)壓力控制在0-0.4MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是，步驟(2)中加入的環(huán)氧丙烷、步驟(3)中加入的環(huán)氧乙烷和步驟(4)中加入的環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為1:6:3、1:6:6、1:6:9、1:6:10、1:6:12、1:4:9、1:8:9、7:1:2、9:2:9、2:1:7、1:1:8、3:1:1、2:1:2、1:1:3 或 1:2:7。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法制得環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段聚醚破乳劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段聚醚破乳劑，其特征是，制得的破乳劑的分子量為1600-24000g/mol，其結(jié)構(gòu)式為:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段聚醚破乳劑，其特征是，聚乙烯亞胺的聚合度a為1-32,重均分子量為600g/mol-20000g/mol,具體為600g/mol, 1800g/mol,3000g/mol,lOOOOg/mol,20000g/mol。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段聚醚破乳劑，其特征是，m:n:p為`1:6:3、1:6:6、1:6:9、1:6:10、1:6:12、1:4:9、1:8:9、7:1:2、9:2:9、2:1:7、1:1:8、3:1:1、`2:1:2、1:1:3 或 1:2:7。`
【文檔編號(hào)】C08G65/26GK103709390SQ201310713620
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】段明, 方申文, 王虎, 劉春潮 申請(qǐng)人:西南石油大學(xué)