一種pe熱熔對接管件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種PE熱熔對接管件，它由40~60phr的擠出級PE100、40~60phr的注塑級PE100、0.6~0.9phr的硅酮母粒和2~4phr的聚乙烯黑色母粒制成。本發(fā)明配方簡單、成本低、產(chǎn)品性能優(yōu)異、易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種PE熱熔對接管件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚乙烯管道系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種PE熱熔對接管件。
【背景技術(shù)】[0002]聚乙烯是一種熱塑性塑料，可多次加工成型，它作為一種工程材料，相對于鋼管、鑄鐵管、UPVC管而言，柔韌性好、耐腐蝕性強、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良、使用壽命長，管材、管件連接可采用熱熔對接及電熔等連接方式使管材、管件焊接性能好，可鋪設(shè)在腐蝕性的土壤中、地震地區(qū)、山地和沼澤等地區(qū)；也可作為承插管插入舊管道中修復(fù)、更新舊管道系統(tǒng)，安全可靠，施工成本低，因此在工程應(yīng)用中發(fā)展極為迅速。
[0003]聚乙烯管件是連接管材的樞紐，在管道鋪設(shè)過程中具有重的作用和意義，尤其是高強度的管材管件。然而，生產(chǎn)高強度管件原料注塑級PE100原料國內(nèi)的產(chǎn)量極其有限，長期以來幾乎全部以進口料進行生產(chǎn)或直接進口相關(guān)管件產(chǎn)品，形成了進口料和進口產(chǎn)品長期壟斷國內(nèi)市場的局面，使價格居高不下，供應(yīng)不及時，無法滿足我國經(jīng)濟建設(shè)的需要；其次，我國聚乙烯行業(yè)起步較晚，產(chǎn)品性能和成本優(yōu)勢與其他一些發(fā)達國家相比存在相當(dāng)大的差距，給我國聚乙烯行業(yè)造成了相當(dāng)大的沖擊。
[0004]聚乙烯是典型的半結(jié)晶高分子材料，由非晶區(qū)和晶區(qū)兩部分組成，非晶區(qū)的分子鏈段可穿插到晶區(qū)，將晶區(qū)的不同片層連接起來形成物理交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)，非晶區(qū)的分子鏈段扮演“系帶分子”的角色，系帶分子又可形成“系帶鏈”。提高分子量，可提高系帶分子含量，從而提高材料的強度。擠出級PE100的分子量較注塑級PE100分子量大，當(dāng)二者共混以后可增加復(fù)配物中系帶分子的含量，從而提高PE熱熔對接管件的強度。雖然擠出級PE100和注塑級PE100進行復(fù)配以后產(chǎn)品強度會提升，但這是以降低復(fù)配物在生產(chǎn)過程中的加工流動性為代價的，擠出級PE100的加入給后續(xù)產(chǎn)品的加工成型帶來了困難。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種配方簡單、成本低、產(chǎn)品性能優(yōu)異、易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的PE熱熔對接管件。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種PE熱熔對接管件，其特征在于:它由40-60phr的擠出級PE100、40~60 phr的注塑級ΡΕ100、0.6~0.9 phr的娃酮母粒和2~4 phr的聚乙烯黑色母粒制成。
[0008]所述硅酮母粒由分子量為150萬聚硅氧烷和注塑級PE100樹脂載體按等質(zhì)量混合均勻而成。
[0009]如上所述的一種PE熱熔對接管件的制備方法，包括以下步驟:
⑴按配比稱重；
⑵將各原料混合均勻后，送入單螺桿擠出造粒機中，在第一段溫度為165~175°C、第二段溫度為18(Tl90°C、第三段溫度為19(T200°C、第四段溫度為205~210°C、機頭溫度為20(T21(TC的條件下進行造粒，得到粒狀原料；
⑶設(shè)定注塑機溫度，使其第一段溫度為185~220°C、第二段溫度為19(T230°C、第三段溫度為175~200°C、第四段溫度為19(T200°C、第五段溫度為195~210°C，待加熱溫度達到設(shè)定值時恒溫I h后，按常規(guī)方法對所述粒狀原料進行注塑、開模即得。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、由于本發(fā)明中的硅酮母粒是由超高分子量聚硅氧烷和樹脂載體制成具有高分散性，可使共混物的各個組分能盡可能的相混均勻。同時硅銅母粒中的超高分子量聚硅氧烷樹脂具有良好的改善流動性、增加表面光潔度的功能，是一種良好的加工潤滑劑，在加工過程中可使各個組分間相混比較均勻，出現(xiàn)的缺陷減少。
[0011]2、本發(fā)明通過擠出級PE100和注塑級PE100進行復(fù)配，并通過添加硅酮母粒改善了 PE100復(fù)配體系的加工流動性，同時提高了加工流動性能和脫模性能，并達到降低扭矩、減少設(shè)備磨損、充模容量、降低制品不良率的目的，不但提高了產(chǎn)品性能，而且降低了成本。
[0012]3、本發(fā)明所得產(chǎn)品外觀光潔無瑕疵，強度高，價格低廉，比同類價格最少便宜三分之一，且在應(yīng)用中熱熔焊接速度較快，如表1所示。
[0013]表1
【權(quán)利要求】
1.一種PE熱熔對接管件，其特征在于:它由4(T60 phr的擠出級PE100、4(T60 phr的注塑級PE100、0.6"0.9 phr的娃酮母粒和2~4 phr的聚乙烯黑色母粒制成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種PE熱熔對接管件，其特征在于:所述硅酮母粒由分子量為150萬聚硅氧烷和注塑級PE100樹脂載體按等質(zhì)量混合均勻而成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種PE熱熔對接管件的制備方法，包括以下步驟: ⑴按配比稱重； ⑵將各原料混合均勻后，送入單螺桿擠出造粒機中，在第一段溫度為165~175°C、第二段溫度為18(Tl90°C、第三段溫度為19(T200°C、第四段溫度為205~210°C、機頭溫度為20(T21(TC的條件下進行造粒，得到粒狀原料； ⑶設(shè)定注塑機溫度，使其第一段溫度為185~220°C、第二段溫度為19(T230°C、第三段溫度為175~200°C、第四段溫度為19(T200°C、第五段溫度為195~210°C，待加熱溫度達到設(shè)定值時恒溫I h后， 按常 規(guī)方法對所述粒狀原料進行注塑、開模即得。
【文檔編號】C08J3/22GK103665522SQ201310663850
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】張國祥, 寧偉, 殷益明 申請人:甘肅大禹節(jié)水集團股份有限公司