多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒，涉及塑料回收，該多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒由以下成分制成：SBS15-30重量份、EVA15-40重量份、SEBS2-5重量份、鋁酸酯1-3重量份、硅烷偶聯(lián)劑1-3重量份、碳酸鈣5-15重量份、DCP1-4重量份、硬脂酸0-7重量份、硬脂酸鈣0-7重量份、PE蠟3-8重量份和EBS1-10重量份。與現(xiàn)有的相比，本發(fā)明保護(hù)的多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，減少資源浪費(fèi)，提高廢舊塑料回收率，保護(hù)環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料回收，特別涉及一種多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒的制取。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是廢塑料垃圾產(chǎn)生打過，同時(shí)也是廢舊塑料回收大國(guó)，目前我國(guó)廢舊塑料回收率僅為10%不到，最主要廢舊塑料分類不規(guī)范，混合塑料較多，因?yàn)樗芰喜幌嗳菰斐呻y以回收，最終以掩埋或焚燒方式處理，浪費(fèi)資源和污染環(huán)境。
[0003]而且還存在以下缺陷:
1、成分復(fù)雜，塑料不相容，2，無法加工成型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的之一就在于提供一種多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒，該多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，減少資源浪費(fèi)，提高廢舊塑料回收率，保護(hù)環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益。。
[0005]技術(shù)方案是:一種多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒，該多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒由以下成分制成:
SBS 15-30重量份、EVA 15-40重量份、SEBS 2_5重量份、鋁酸酯1_3重量份、硅烷偶聯(lián)劑1-3重量份、碳酸韓5-15重量份、DCP 1-4重量份、硬脂酸0_7重量份、硬脂酸韓0-7重量份、PE蠟3-8重量份和EBS 1-10重量份。`
[0006]本發(fā)明的目的之二在于提供一種多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒的制備方法。
[0007]技術(shù)方案是:一種制備上述多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒的制備方法，包括以下步驟:
步驟一:將SBS、EVA、SEBS放入高混機(jī)混合2分鐘；
步驟二:將鋁酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用無水乙醇稀釋，放入高混機(jī)混合2分鐘；
步驟二:將碳酸鈣放入聞混機(jī)，加熱聞混3分鐘；
步驟四:將DCP、PE蠟、EBS放入高混機(jī)3分鐘；
步驟五:雙螺桿擠出造粒；
步驟六:將顆粒干燥得產(chǎn)品，包裝。
[0008]作為優(yōu)選，所述螺桿擠出溫度為150_165°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為25HZ。
[0009]作為優(yōu)選，所述干燥溫度為60°C，干燥時(shí)間4個(gè)小時(shí)。
[0010]作為優(yōu)選，所述步驟4中，還可以加入硬脂酸和/或硬脂酸鈣。
[0011]本發(fā)明的目的之三是提供一種多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒的使用方法。
[0012]技術(shù)方案是:一種多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒的使用方法，使用前將多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒進(jìn)行干燥，干燥溫度為60°C，干燥時(shí)間4個(gè)小時(shí)，使用時(shí)添加量為5%-35%。
[0013]發(fā)明原理及有益效果:本發(fā)明生產(chǎn)多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒，可以對(duì)含有PE、PP、PS、ABS以及少量PVC廢舊塑料回收中使用，除含有少量的PVC (含量要低于5%)其中PE、PP、PS、ABS可以為任意比例，在回收多組份廢舊塑料時(shí)，本產(chǎn)品可以添加量為5~40%之間。使用本發(fā)明生產(chǎn)多組份廢舊塑料回收，可以解決多種塑料不相容的難題，提高了加工性能，使用產(chǎn)品，注塑成型無熔接痕，外觀光滑均以，焊接強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]實(shí)施例1多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒的制取
步驟一:將SBS 30重量份、EVA 30重量份、SEBS 7重量份放入高混機(jī)混合2分鐘。
[0016]步驟二:將鋁酸酯I重量份和硅烷偶聯(lián)劑2重量份用無水乙醇稀釋(稀釋比為按照I: I )，放入高混機(jī)混合2分鐘。
[0017]步驟三:將碳酸鈣10重量份放入高混機(jī)，加熱高混3分鐘。
[0018]步驟四:將DCP 2重量份、硬脂酸3重量份、硬脂酸鈣2重量份、PE蠟5重量份、EBS 8重量份放入高混機(jī)3分鐘。
[0019]步驟五:雙螺桿擠出造粒，主機(jī)轉(zhuǎn)速25HZ，螺桿擠出溫度150_165°C。
[0020]步驟六:將顆粒干燥得產(chǎn)品，包裝，干燥溫度為60°C，干燥時(shí)間4個(gè)小時(shí)。
[0021]本發(fā)明產(chǎn)品使用前,將產(chǎn)品再次干燥,干燥溫度為60°C,干燥時(shí)間4個(gè)小時(shí),使用時(shí)本產(chǎn)品添加量5%-35%之間。
[0022]將步驟六所得的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表一
表一
【權(quán)利要求】
1.一種多組份廢丨日塑料回收增韌相容劑顆粒,該多組份廢丨日塑料回收增韌相容劑顆粒由以下成分制成: SBS 15-30重量份、EVA 15-40重量份、SEBS 2_5重量份、鋁酸酯1_3重量份、硅烷偶聯(lián)劑1-3重量份、碳酸韓5-15重量份、DCP 1-4重量份、硬脂酸0_7重量份、硬脂酸韓0-7重量份、PE蠟3-8重量份和EBS 1-10重量份。
2.一種制備權(quán)利要求1所述的多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒的制備方法，包括以下步驟: 步驟一:將SBS、EVA、SEBS放入高混機(jī)混合2分鐘； 步驟二:將鋁酸酯和硅烷偶聯(lián)劑用無水乙醇稀釋，放入高混機(jī)混合2分鐘； 步驟二:將碳酸鈣放入聞混機(jī)，加熱聞混3分鐘； 步驟四:將DCP、PE蠟、EBS放入高混機(jī)3分鐘； 步驟五:雙螺桿擠出造粒； 步驟六:將顆粒干燥得產(chǎn)品，包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒的制備方法，其特征在于:所述螺桿擠出溫度為150-165°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為25HZ。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒的制備方法，其特征在于:所述干燥溫度為60°C，干燥時(shí)間4個(gè)小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒的制備方法，其特征在于:所述步驟4中，還可以加入硬脂酸和/或硬脂酸鈣。
6.權(quán)利要求1所述的多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒的使用方法，其特征在于:使用前將多組份廢舊塑料回收增韌相容劑顆粒進(jìn)行干燥，干燥溫度為60°C，干燥時(shí)間4個(gè)小時(shí)，使用時(shí)添加量為5%-35%。
【文檔編號(hào)】C08K13/02GK103613835SQ201310588148
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】喬江浩, 陳道明 申請(qǐng)人:四川塑金科技有限公司