特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料及制備方法，包括以下步驟：a.稱取以下原料：第一部分：丁晴橡膠，順丁橡膠，氧化鋅，十八烷酸，N-異丙基-N′-苯基對苯二胺，2，2,4-三甲基-1,2—二氫化喹啉，補強劑，古馬隆樹脂，己二酸二辛脂，葵二酸二辛脂8.45kg，第二部分硫磺，促進(jìn)劑（DM），促進(jìn)劑（CZ），促進(jìn)劑（TMTD）。b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，加壓后依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
【專利說明】特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠材料領(lǐng)域，具體地說涉及一種應(yīng)用在制鞋領(lǐng)域的具有耐寒耐油的膠底材料，還涉及該材料的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在極冷及具有油污的特殊工況條件下，人們穿著的鞋子需要具有耐寒耐油特性。普通的鞋子在這種特殊工況下，使用壽命短，在溫度特別低的環(huán)境下，普通的鞋底比較板硬，甚至無法正常工作。目前市場上也出現(xiàn)一些具有耐寒耐油的鞋底。但是其耐寒性能及耐油性能均不能達(dá)到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足提供一種特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料及制備方法，低溫耐寒性能極耐油性能得到大幅提高。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料，由以下重量份的兩部件原料制備而成:第一部分:丁晴橡膠 37.5-42.23，順丁橡膠 4.69-9.09，氧化鋅 2.82-3.18，十八烷酸 0.94-1.67，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.38-0.47，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.35-0.46，補強劑28.16-35.19，古馬隆樹脂2.82-3.18，己二酸二辛脂8.21-11.73，葵二酸二辛脂8.45-10.09,第二部分是在第一部分基礎(chǔ)上，每Ikg加入硫磺5.5-6.5 g，促進(jìn)劑(DM)
4.5-5.5 g，促進(jìn)劑(CZ) 6.5-7.5 g，促進(jìn)劑(TMTD) 4.5-5.5 g。
·[0004]上述特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料，由以下重量份的兩部件原料制備而成:第一部分:丁晴橡膠37.5-42.23，順丁橡膠4.69-9.09，氧化鋅2.82-3.18，十八烷酸
0.94-1.67，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.38-0.47，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉
0.35-0.46，補強劑 28.16-35.19，古馬隆樹脂 2.82-3.18，己二酸二辛脂 8.21-11.73，葵二酸二辛脂8.45-10.09,第二部分是在第一部分基礎(chǔ)上，每Ikg加入硫磺6 g，促進(jìn)劑(DM)5 g，促進(jìn)劑(CZ) 7 g ,促進(jìn)劑(TMTD) 5 g。
[0005]上述特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底，所述補強劑是碳黑N550，噴霧炭黑，SRF，N990中的任一種。
[0006]上述特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料的制備方法，將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負(fù)荷后開始計時，加壓后依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最后在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0007]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有以下優(yōu)點:一般情況下，丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性，但丁腈橡膠的耐寒性不足，從而影響了耐油制品的使用壽命，本配方采用低丙烯腈含量丁腈橡膠和順丁橡膠的并用主體材料，能在滿足耐油性能的前提下，使低溫耐寒性能得以提高，在保證一定量含膠率情況下，增塑劑選用低溫性能良好的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂配合，硫化體系的選擇采用低硫高促的硫化體系，在滿足性能要求的情況下，適當(dāng)降低膠料的交聯(lián)密度，提高了膠料的耐寒性能。
[0008]膠料的脆性溫度是其低溫耐寒性能的重要表征，一般的丁晴橡膠膠料低溫脆性溫度為_15°C，耐油防護(hù)鞋中對耐油性要求為體積增加不大于12%，經(jīng)第三方實驗室檢測，這種膠料經(jīng)過耐油試驗，體積增加為1%，符合在耐油性能指標(biāo)；脆性溫度為_58°C，在保證耐油的基礎(chǔ)上，低溫耐寒性能有了大幅的提聞。
【具體實施方式】
[0009]一種特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料的制備方法，包括以下步驟:
a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠37.5-42.23kg，順丁橡膠4.69-9.09kg，氧化鋅2.82-3.18kg，十八烷酸 0.94-1.67kg，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺 0.38-0.47kg，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.35-0.46kg，補強劑碳黑N550，噴霧炭黑，SRF，N990中任一種 28.16-35.19kg，古馬隆樹脂 2.82-3.18kg，己二酸二辛脂 8.21-11.73kg,葵二酸二辛脂8.45-10.09kg,第二部分是在第一部分基礎(chǔ)上，每Ikg第一部分混合料加入硫磺5.5-6.5g，促進(jìn)劑(DM) 4.5-5.5g，促進(jìn)劑(CZ) 6.5-7.5g，促進(jìn)劑(TMTD) 4.5-5.5g。
[0010]每Ikg加入硫磺6 g，促進(jìn)劑(DM) 5 g，促進(jìn)劑(CZ) 7 g，促進(jìn)劑(TMTD) 5 g。
[0011]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負(fù)荷后開始計時，加壓后依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最后在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0012]實施例1:
一種特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料的制備方法，包括以下步驟:a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠37.5kg,順丁橡膠4.69kg,氧化鋅2.82kg,十八烷酸0.94kg，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.38kg，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.35kg，補強劑碳黑N550，28.16kg，古馬隆樹脂2.82kg，己二酸二辛脂8.21kg,葵二酸二辛脂8.45kg,第二部分是在第一部分基礎(chǔ)上,每Ikg第一部分混合料加入硫磺5.5g,促進(jìn)劑(DM) 4.5g，促進(jìn)劑(CZ) 6.5g，促進(jìn)劑(TMTD) 4.5g。
[0013]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負(fù)荷后開始計時，加壓后依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最后在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0014]實施例2:
一種特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料的制備方法，包括以下步驟:
a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠38kg，順丁橡膠5.lkg，氧化鋅3.03kg，十八烷酸1.02kg，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.42kg，2，2，4-三甲基-1,2—二氫化喹啉
0.38kg，補強劑噴霧炭黑29.51kg，古馬隆樹脂3.05kg,己二酸二辛脂9.12kg,葵二酸二辛脂8.93kg,第二部分是在第一部分基礎(chǔ)上,每Ikg第一部分混合料加入硫磺5.8g,促進(jìn)劑(DM) 4.9g，促進(jìn)劑(CZ) 6.6g，促進(jìn)劑(TMTD) 4.7g。
[0015]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負(fù)荷后開始計時，加壓后依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最后在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0016]實施例3:
一種特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料的制備方法，包括以下步驟:
a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠40.01kg,順丁橡膠6.32kg,氧化鋅3.0lkg,十八烷酸1.32kg，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.42kg，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.41kg，補強劑碳黑SRF 32.11kg，古馬隆樹脂3.05kg,己二酸二辛脂9.92kg,葵二酸二辛脂9.01kg，第二部分是在第一部分基礎(chǔ)上，每Ikg加入硫磺6 g，促進(jìn)劑(DM) 5 g，促進(jìn)劑(CZ) 7 g ,促進(jìn)劑(TMTD) 5 g ο
[0017]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負(fù)荷后開始計時，加壓后依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最后在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0018]實施例4:
一種特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料的制備方法，包括以下步驟:
a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠42kg，順丁橡膠9.01kg，氧化鋅3.16kg，十八烷酸1.66kg，N-異丙基-K -苯基對苯二胺0.47kg，2，2，4-三甲基-1,2—二氫化喹啉
0.46kg，補強劑碳黑N990 35.18kg，古馬隆樹脂3.18kg，己二酸二辛脂11.73kg,葵二酸二辛脂10.09kg，第二部分是在第一部分基礎(chǔ)上，每Ikg加入硫磺6 g，促進(jìn)劑(DM)5 g，促進(jìn)劑(CZ) 7 g ,促進(jìn)劑(TMTD) 5 g ο
[0019]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負(fù)荷后開始計時，加壓后依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最后在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0020]實施例5:
一種特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料的制備方法，包括以下步驟:
a.稱取以下原料:第一部分:丁晴橡膠42.0lkg,順丁橡膠8.99kg,氧化鋅3.12kg,十八烷酸1.65kg，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.45kg，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.42kg，補強劑碳黑N550，噴霧炭黑，SRF, N990中任一種34.19kg，古馬隆樹脂3.15kg，己二酸二辛脂11.70kg,葵二酸二辛脂10.05kg，第二部分是在第一部分基礎(chǔ)上，每Ikg加入硫磺6 g，促進(jìn)劑(DM) 5 g，促進(jìn)劑(CZ) 7 g，促進(jìn)劑(TMTD) 5 g。
[0021]b.將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負(fù)荷后開始計時，加壓后依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最后在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
[0022]本發(fā)明中促進(jìn)劑DM化學(xué)名稱:2、2’ - 二硫代二苯并噻唑。促進(jìn)劑CZ化學(xué)名稱:2、2’-二硫代二苯并噻唑，分子式c13h16n2s2。本發(fā)明中促進(jìn)劑TMTD分子式為C6H12N2S4，結(jié)構(gòu)式為
【權(quán)利要求】
1.一種特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料，由以下重量份的兩部件原料制備而成:第一部分:丁晴橡膠 37.5-42.23，順丁橡膠 4.69-9.09，氧化鋅 2.82-3.18，十八烷酸 0.94-1.67，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.38-0.47，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉0.35-0.46，補強劑28.16-35.19，古馬隆樹脂2.82-3.18，己二酸二辛脂8.21-11.73，葵二酸二辛脂8.45-10.09,第二部分是在第一部分基礎(chǔ)上，每Ikg加入硫磺5.5-6.5 g，促進(jìn)劑(DM)4.5-5.5 g，促進(jìn)劑(CZ) 6.5-7.5 g，促進(jìn)劑(TMTD) 4.5-5.5 g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料，由以下重量份的兩部件原料制備而成:第一部分:丁晴橡膠37.5-42.23，順丁橡膠4.69-9.09，氧化鋅2.82-3.18，十八烷酸0.94-1.67，N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.38-0.47，2，2，4-三甲基-1，2—二氫化喹啉 0.35-0.46，補強劑 28.16-35.19，古馬隆樹脂 2.82-3.18，己二酸二辛脂 8.21-11.73，葵二酸二辛脂8.45-10.09，第二部分是在第一部分基礎(chǔ)上，每Ikg加入硫磺6 g，促進(jìn)劑(DM) 5 g，促進(jìn)劑(CZ) 7 g ,促進(jìn)劑(TMTD) 5 g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底，其特征在于:所述補強劑是碳黑N550，噴霧炭黑，SRF，N990中的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的特殊環(huán)境下耐寒耐油膠底材料的制備方法，包括以下步驟:將第一部分的己二酸二辛脂及葵二酸二辛脂加入補強劑中攪拌均勻作為中料，先將加入古馬隆樹脂的塑煉丁晴橡膠和順丁橡膠投入密煉機中，啟負(fù)荷后開始計時，加壓后依次加入中料和第一部分其他物料，加壓排料，最后在平機上加入第二部分物料混煉均勻得到耐寒耐油膠底材料。
【文檔編號】C08L9/00GK103570988SQ201310527920
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】肖慧 申請人:際華三五一五皮革皮鞋有限公司