用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油及其制備方法，包括先改性后乳化的生產(chǎn)工藝，添加改性劑，將基質(zhì)瀝青改性，然后進(jìn)行乳化，得到改性乳化瀝青S,通過(guò)對(duì)基質(zhì)瀝青添加增粘劑后,進(jìn)行乳化,得到改性乳化瀝青T，對(duì)改性瀝青S和改性瀝青T進(jìn)行1:1復(fù)配,得到高粘結(jié)性改寫(xiě)乳化瀝青，即高粘結(jié)性透層油，該材料與普通乳化瀝青和煤油稀釋瀝青對(duì)比，該材料具有滲透性好，粘結(jié)性高的特點(diǎn)。該材料具有良好的滲透性能和抗沖刷性能，可以有效防止水損害的產(chǎn)生；同時(shí)，該材料具有良好的粘結(jié)性能，可以使基層與瀝青面層具有良好的層間結(jié)合，從而改善瀝青面層的受力狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明屬于道路建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及ー種聯(lián)結(jié)水泥穩(wěn)定碎石基層和浙青面層的透層油材料，尤其涉及一種用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油及其制備方法。
【背景技術(shù)】:
[0002]水泥穩(wěn)定碎石基層與浙青面層之間的層間結(jié)合一直是此類路面的ー個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)而導(dǎo)致基層的水損害和浙青面層的受力狀態(tài)惡化。為了解決這個(gè)問(wèn)題，《公路浙青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-2004)) 9.1規(guī)定各類基層必須噴灑透層油，并要求透入深度不小于5mm,以起到固結(jié)、穩(wěn)定、聯(lián)結(jié)、防水的作用。而目前應(yīng)用較廣泛的液體稀釋浙青雖然能夠滿足規(guī)范的滲透深度要求，但是層間結(jié)合性能差，無(wú)法保證其固結(jié)、聯(lián)結(jié)的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]針對(duì)上述缺陷或不足，本發(fā)明提供了一種用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油的制備方法，克服了由于水泥穩(wěn)定碎石基層與浙青面層的層間結(jié)合差而產(chǎn)生的基層水損害和面層的反射裂縫的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油制備方法:
[0006]I)、制備改性乳化浙青S
[0007]將基質(zhì)浙青加熱到140°C~160°C，按照基質(zhì)浙青與第一增粘劑的質(zhì)量比為(97~97.5):(2.5~3)，將第一增粘劑均`勻分散到基質(zhì)浙青中，依據(jù)改性浙青生產(chǎn)エ藝，得到第一改性浙青；
[0008]將第一改性浙青加熱到140°C~160°C，按照第一改性浙青與煤油質(zhì)量比為4:1，向改性浙青其中加入溶剤，充分?jǐn)嚢杈鶆颍玫降谝徽闱?溶劑溶液；
[0009]采用外摻法，將陰離子乳化剤、非離子乳化剤、滲透劑、穩(wěn)定劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5%、2%、6%、3.2%，加入水中，攪拌均勻，得到皂液，控制皂液溫度在60°C~80°C之間，調(diào)節(jié)皂液PH值大于12，得到第一乳化浙青皂液；
[0010]按照質(zhì)量比為1:1，將60°C~80°C的第一乳化浙青皂液和140°C~160°C的第一浙青-溶劑溶液先后并緩慢加入乳化機(jī)器，依據(jù)乳化浙青生產(chǎn)エ藝，得到改性乳化浙青S ；
[0011]2)、制備改性乳化浙青T
[0012]將基質(zhì)浙青加熱到140°C~160°C，利用內(nèi)摻法，按照基質(zhì)浙青與第二增粘劑的質(zhì)量比為98:2，將第二增粘劑均勻分散到基質(zhì)浙青中，依據(jù)改性浙青生產(chǎn)エ藝，得到第二改性浙青；
[0013]將第二改性浙青加熱到140°C~160°C，按照第二改性浙青與煤油質(zhì)量比為4:1，向第二改性浙青其中加入溶劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到第二浙?溶劑溶液；
[0014]采用外摻法，將陰離子乳化剤、非離子乳化剤、滲透劑和穩(wěn)定劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5%、2%、6%、3.2%，加入水中，攪拌均勻，得到皂液，控制皂液溫度在60°C~80°C之間，調(diào)節(jié)皂液PH值大于12，得到第二乳化浙青皂液；
[0015]按照質(zhì)量比為1:1，將60°C~80°C的第二乳化浙青皂液和140°C~160°C的第二浙青-溶劑溶液先后并緩慢加入乳化機(jī)器，依據(jù)乳化浙青生產(chǎn)エ藝，得到改性乳化浙青T ；
[0016]3)制備改性乳化浙青
[0017]將改性乳化浙青S與改性乳化浙青T按照質(zhì)量比為1:1的比例進(jìn)行均勻混合，得到高粘結(jié)改性乳化浙青，即高粘結(jié)性透層油。
[0018]所述第一增粘劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS，第二增粘劑為萜烯樹(shù)脂。
[0019]所述步驟I)中所述改性溫度小于180°C，改性時(shí)間為30~45分鐘。
[0020]所述陰離子乳化劑為KZW-803Y，輔乳化劑為非離子乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚0P-15。
[0021 ] 所述滲透劑為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉。
[0022]所述穩(wěn)定劑為氯化銨和羧甲基纖維素鈉按照5:3比例組合。
[0023]使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)皂液PH。
[0024]一種用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油
[0025]所述高粘結(jié)性透層油在 水泥穩(wěn)定碎石基層上的滲透深度大于5mm，5天穩(wěn)定性小于2.0% ;層間剪切強(qiáng)度大于0.15Mpa。
[0026]以現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的有益效果為:
[0027]本發(fā)明提供的用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油及其制備方法，由于采用先改性后乳化的生產(chǎn)エ藝，添加改性劑，將基質(zhì)浙青改性，然后進(jìn)行乳化，得到改性乳化浙青S，通過(guò)對(duì)基質(zhì)浙青添加增粘劑后，進(jìn)行乳化，得到改性乳化浙青T，對(duì)改性浙青S和改性浙青T進(jìn)行1:1復(fù)配，得到高粘結(jié)性改寫(xiě)乳化浙青，即高粘結(jié)性透層油，與普通乳化浙青和煤油稀釋浙青對(duì)比，具有滲透性好，粘性高的特點(diǎn)。該材料具有良好的滲透性能和抗沖刷性能，可以有效防止水損害的產(chǎn)生；同時(shí)，該材料具有良好的粘結(jié)性能，可以使基層與浙青面層具有良好的層間結(jié)合，從而改善浙青面層的受力狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是不同灑布量下高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油的滲透效果圖，其中，a中灑布量為
0.7Lm2，b中灑布量為1.1Lm2, c中灑布量為1.5Lm2 ；
[0029]圖2是不同灑布量下普通乳化浙青的滲透效果圖，其中，a中灑布量為0.7Lm2，b中灑布量為1.1Lm2, c中灑布量為1.5Lm2 ；
[0030]圖3是不同灑布量下煤油稀釋浙青的滲透效果圖，其中，a中灑布量為0.7Lm2，b中灑布量為1.1Lm2, c中灑布量為1.5Lm2 ；
[0031]圖4是不同灑布量下不同透層油材料的剪切強(qiáng)度走勢(shì)圖；
[0032]圖5是不同灑布量下不同透層油材料的拉拔強(qiáng)度走勢(shì)圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0033]實(shí)施例一
[0034]本發(fā)明中高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油的具體生產(chǎn)過(guò)程為:[0035]I)、制備改性乳化浙青S
[0036]配置第一浙青-溶劑溶液:將基質(zhì)浙青加熱到140°C，基質(zhì)浙青的標(biāo)號(hào)為90或大于90，按照基質(zhì)浙青與苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS的質(zhì)量比為97:3，將苯こ烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS均勻分散到基質(zhì)浙青中，依據(jù)改性浙青生產(chǎn)エ藝，改性45分鐘,得到第一改性浙青；
[0037]將第一改性浙青加熱到140°C，按照第一改性浙青與煤油質(zhì)量比為4:1，向改性浙青其中加入溶劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到第一浙?溶劑溶液；
[0038]采用外摻法，將KZW-803Y、壬基酚聚氧乙烯醚0P-15、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、氯化銨、羧甲基纖維素鈉按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5%、2%、6%、2%、1.2%，加入水中，攪拌均勻，得到皂液，控制皂液溫度在60°C,使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)皂液PH值大于12，得到第一乳化浙青皂液；
[0039]按照質(zhì)量比為1:1，將60°C的第一乳化浙青皂液和140°C的第一浙青-溶劑溶液先后并緩慢加入乳化機(jī)器，依據(jù)乳化浙青生產(chǎn)エ藝，得到改性乳化浙青S ；
[0040]2)、制備改性乳化浙青T
[0041]將基質(zhì)浙青加熱到160°C，利用內(nèi)摻法，按照基質(zhì)浙青與萜烯樹(shù)脂的質(zhì)量比為98:2，將萜烯樹(shù)脂均勻分散到基質(zhì)浙青中，依據(jù)改性浙青生產(chǎn)エ藝，得到第二改性浙青；
[0042]將第二改性浙青加熱到160°C，按照第二改性浙青與煤油質(zhì)量比為4:1，向改性浙青其中加入溶劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到第二浙?溶劑溶液；
[0043]采用外摻法，將KZW`-803Y、壬基酚聚氧乙烯醚0P-15、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、氯化銨、羧甲基纖維素鈉按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5%、2%、6%、2%、1.2%，加入水中，攪拌均勻，得到皂液，控制皂液溫度在60°C~80°C之間，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)皂液PH值大于12，得到乳化浙青皂液T ；
[0044]按照質(zhì)量比為1:1，將60°C的第二乳化浙青皂液和160°C的第二浙青-溶劑溶液先后并緩慢加入乳化機(jī)器，依據(jù)乳化浙青生產(chǎn)エ藝，得到改性乳化浙青T ；
[0045]3)制備改性乳化浙青
[0046]將改性乳化浙青S與改性乳化浙青T按照質(zhì)量比為1:1的比例進(jìn)行均勻混合，得到高粘結(jié)改性乳化浙青，即高粘結(jié)性透層油。
[0047]實(shí)施例二
[0048]本發(fā)明中高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油的具體生產(chǎn)過(guò)程為:
[0049]I)、制備改性乳化浙青S
[0050]配置第一浙青-溶劑溶液:將基質(zhì)浙青加熱到140°C，基質(zhì)浙青的標(biāo)號(hào)為90或大于90，按照基質(zhì)浙青與苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS的質(zhì)量比為97.5:2.5，將苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS均勻分散到基質(zhì)浙青中，依據(jù)改性浙青生產(chǎn)エ藝，改性45分鐘，得到第一改性浙青；
[0051]將第一改性浙青加熱到160°C，按照第一改性浙青與煤油質(zhì)量比為4:1，向改性浙青其中加入溶劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到第一浙?溶劑溶液；
[0052]采用外摻法，將KZW-803Y、壬基酚聚氧乙烯醚0P-15、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、氯化銨、羧甲基纖維素鈉按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5%、2%、6%、2%、1.2%，加入水中，攪拌均勻，得到皂液，控制皂液溫度在60°C,使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)皂液PH值大于12，得到第一乳化浙青皂液；
[0053]按照質(zhì)量比為1:1，將60°C的第一乳化浙青皂液和140°C的第一浙青-溶劑溶液先后并緩慢加入乳化機(jī)器，依據(jù)乳化浙青生產(chǎn)エ藝，得到第一改性乳化浙青；
[0054]2)、制備改性乳化浙青T
[0055]將基質(zhì)浙青加熱到140°C，利用內(nèi)摻法，按照基質(zhì)浙青與萜烯樹(shù)脂的質(zhì)量比為98:2，將萜烯樹(shù)脂均勻分散到基質(zhì)浙青中，依據(jù)改性浙青生產(chǎn)エ藝，得到第二改性浙青；
[0056]將第二改性浙青加熱到140°C，按照第二改性浙青與煤油質(zhì)量比為4:1，向改性浙青其中加入溶劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到第二浙?溶劑溶液；
[0057]采用外摻法，將KZW-803Y、壬基酚聚氧乙烯醚0P-15、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、氯化銨、羧甲基纖維素鈉按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5%、2%、6%、2%、1.2%，加入水中，攪拌均勻，得到皂液，控制皂液溫度在60°C~80°C之間，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)皂液PH值大于12，得到第二乳化浙青皂液；
[0058]按照質(zhì)量比為1:1，將60°C的第二乳化浙青皂液和160°C的第二浙青-溶劑溶液先后并緩慢加入乳化機(jī)器，依據(jù)乳化浙青生產(chǎn)エ藝，得到改性乳化浙青T ；
[0059]3)制備改性乳化浙青
[0060]將改性乳化浙青S與改性乳化浙青T按照質(zhì)量比為1:1的比例進(jìn)行均勻混合，得到高粘結(jié)改性乳化浙青，即高粘結(jié)性透層油。
[0061]實(shí)施例三
[0062]本發(fā)明中高粘結(jié)高粘結(jié)`性透層油的具體生產(chǎn)過(guò)程為:
[0063]I)、制備改性乳化浙青S
[0064]配置第一浙青-溶劑溶液:將基質(zhì)浙青加熱到150°C，基質(zhì)浙青的標(biāo)號(hào)為90或大于90，按照基質(zhì)浙青與苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS的質(zhì)量比為97.5:2.5，將苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS均勻分散到基質(zhì)浙青中，依據(jù)改性浙青生產(chǎn)エ藝，改性45分鐘，得到第一改性浙青；
[0065]將第一改性浙青加熱到150°C，按照第一改性浙青與煤油質(zhì)量比為4:1，向改性浙青其中加入溶劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到第一浙?溶劑溶液；
[0066]采用外摻法，將KZW-803Y、壬基酚聚氧乙烯醚0P-15、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、氯化銨、羧甲基纖維素鈉按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5%、2%、6%、2%、1.2%，加入水中，攪拌均勻，得到皂液，控制皂液溫度在60°C,使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)皂液PH值大于12，得到第一乳化浙青皂液；
[0067]按照質(zhì)量比為1:1，將60°C的第一乳化浙青皂液和140°C的第一浙青-溶劑溶液先后并緩慢加入乳化機(jī)器，依據(jù)乳化浙青生產(chǎn)エ藝，得到改性乳化浙青S ；
[0068]2)、制備改性乳化浙青T
[0069]將基質(zhì)浙青加熱到140°C，利用內(nèi)摻法，按照基質(zhì)浙青與萜烯樹(shù)脂的質(zhì)量比為98:2，將萜烯樹(shù)脂均勻分散到基質(zhì)浙青中，依據(jù)改性浙青生產(chǎn)エ藝，得到第二改性浙青；
[0070]將第二改性浙青加熱到150°C，按照第二改性浙青與煤油質(zhì)量比為4:1，向第二改性浙青其中加入溶剤，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到第二浙?溶劑溶液；
[0071]采用外摻法，將KZW-803Y、壬基酚聚氧乙烯醚0P-15、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、氯化銨、羧甲基纖維素鈉按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5%、2%、6%、2%、1.2%，加入水中，攪拌均勻，得到皂液，控制皂液溫度在60°C~80°C之間，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)皂液PH值大于12，得到第二乳化浙青皂液；
[0072]按照質(zhì)量比為1:1，將60°C的第二乳化浙青皂液和160°C的第二浙青-溶劑溶液先后并緩慢加入乳化機(jī)器，依據(jù)乳化浙青生產(chǎn)エ藝，得到改性乳化浙青T ；
[0073]3)制備改性乳化浙青
[0074]將改性乳化浙青S與改性乳化浙青T按照質(zhì)量比為1:1的比例進(jìn)行均勻混合，得到高粘結(jié)改性乳化浙青，即高粘結(jié)性透層油。
[0075]實(shí)施例四
[0076]利用改性機(jī)器和乳化機(jī)器，采用先改性后乳化的生產(chǎn)エ藝生產(chǎn)高粘結(jié)性透層油，具體如下:
[0077](I)改性浙青生產(chǎn)エ藝
[0078]將基質(zhì)浙青儲(chǔ)存罐的溫度設(shè)定為160°C，開(kāi)動(dòng)改性機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)動(dòng)浙青儲(chǔ)存罐的閥門(mén)，將浙青按計(jì)量泵入改性機(jī)，然后向機(jī)器中添加增粘劑(盡量使增粘劑能夠均勻分散于浙青中)，改性30~45分鐘，為防止老化，改性期間控制浙青的溫度小于180°C，將制備好的改性浙青儲(chǔ)存于改性浙青儲(chǔ)存罐中。
[0079](2)乳化浙青生產(chǎn)エ藝
[0080]①按配比方案準(zhǔn)備材料:陰離子乳化劑KZW-803Y、非離子乳化劑0P-15、快速滲透 劑、氯化銨和羧甲基纖維素鈉、煤油、氫氧化鈉。
[0081]②配置乳化浙青皂液:將主乳化劑KZW-803Y、輔乳化剤0P-15、快速滲透劑(順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉)、氯化銨和羧甲基纖維素鈉按與水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5%、2%、6%、2%和1.2%稱量，將稱量好的材料依次加入至存有相應(yīng)質(zhì)量80°C水的皂液儲(chǔ)存罐中，攪拌均勻，使乳化劑和各種添加劑充分溶解，同時(shí)添加氫氧化鈉，調(diào)節(jié)PH值至大干12，得到乳化浙青皂液，儲(chǔ)存于皂液儲(chǔ)存罐中。
[0082]③配置浙青-溶劑溶液:將改性浙青加熱到140°C~160°C，按改性浙青與煤油的質(zhì)量比為4:1，將煤油緩慢加入至改性浙青儲(chǔ)存罐中，得到浙青-溶劑溶液。
[0083]④生產(chǎn)過(guò)程:將乳化浙青皂液(入口溫度60°C~80°C)的入口閥門(mén)打開(kāi)，開(kāi)動(dòng)乳化機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再將浙青(入口溫度140°C~160°C)按計(jì)量泵入，然后使乳化機(jī)運(yùn)行2分鐘，從乳化機(jī)的出ロ得到改性乳化浙青。
[0084](3)按照(I)和(2)的生產(chǎn)エ藝分別生產(chǎn)改性乳化浙青S和改性乳化浙青T，按比例1:1，經(jīng)人工混合后攪拌均勻，得到高粘結(jié)性透層油。
[0085]在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意事項(xiàng)有:
[0086]1.乳化劑及各種添加劑的配方用量對(duì)皂液性能有決定性的作用，用量少乳化效果不佳，多則造成浪費(fèi)，所以應(yīng)嚴(yán)格按照配方用量進(jìn)行生產(chǎn)。
[0087]2.浙青及水的溫度是比較重要的參數(shù)，溫度過(guò)高或過(guò)低都將影響乳化效果。溫度過(guò)低，流動(dòng)性不好；過(guò)高，不僅消耗能源，増加成本，還會(huì)造成水的汽化，導(dǎo)致浙青與水的比例發(fā)生變化。
[0088]3.改性乳化浙青出ロ溫度需要進(jìn)行控制，溫度過(guò)高對(duì)其儲(chǔ)存穩(wěn)定性有影響，有條件時(shí)通過(guò)加裝冷凝裝置進(jìn)行降溫，使出ロ溫度控制在50°C~60°C。
[0089]根據(jù)本發(fā)明所制備的所述高粘結(jié)性透層油在水泥穩(wěn)定碎石基層上的滲透深度大于5mm, 5天穩(wěn)定性小于2.0% ;層間剪切強(qiáng)度大于0.15Mpa。
[0090]滲透試驗(yàn):
[0091]將研制出的高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油與普通乳化浙青、煤油稀釋浙青對(duì)比:
[0092]1、如圖1中a、b、c分別為本發(fā)明中高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油按照灑布量為0.1LmK1.lLm2、l.5Lm2在水泥穩(wěn)定碎石150X150mm圓柱形試件灑布,進(jìn)行滲透試驗(yàn),灑布后24小時(shí)觀察滲透效果。
[0093]不同灑布量下高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油的平均滲透深度分別為0.6cm、l.1cm、
1.2cm，且滲透斷面較均勻，整個(gè)斷面均為浙青。
[0094]2、如圖2所示，a、b、c分別為普通乳化浙青按照灑布量為0.7Lm2、l.1Lm2U.5Lm2在水泥穩(wěn)定碎石150X 150mm圓柱形試件灑布,進(jìn)行滲透試驗(yàn),灑布后24小時(shí)觀察滲透效果。
[0095]不同灑布量下普通乳化浙青的平均滲透深度分別為0cm、0cm、0cm，無(wú)滲透均勻性。
[0096]3、如圖3所示，a、b、c分別為煤油稀釋浙青按照灑布量為0.7Lm2、l.1Lm2U.5Lm2不同灑布量下煤油稀釋浙青的平均滲透深度分別為2.8cm、3.0cm、4.0cm，滲透斷面均勻，在滲透斷面上距離表面0.5cm范圍內(nèi)是黑色，大于0.5cm的范圍都為黃色，說(shuō)明深入基層的大部分都是煤油，而不是浙青。
[0097]層間剪切試驗(yàn):
[0098]通過(guò)層間剪切試驗(yàn)和拉拔試驗(yàn)確定高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油的最佳灑布量，并得出最佳灑布量下的層間剪切強(qiáng)度`和拉拔強(qiáng)度大于普通乳化浙青和煤油稀釋浙青。
[0099]成型水泥穩(wěn)定碎石基層試件，按照不同灑布量灑布高粘結(jié)性透層油、普通乳化浙青、煤油稀釋浙青，待基層強(qiáng)度形成后，成型浙青面層，進(jìn)行層間剪切試驗(yàn)。
[0100]通過(guò)層間剪切試驗(yàn)得出高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油的最佳灑布量為1.5Lm2，普通乳化浙青的最佳灑布量為1.1Lm2，煤油稀釋浙青的最佳灑布量為1.5Lm2，并且高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油的剪切強(qiáng)度大于普通乳化浙青和煤油稀釋浙青，如圖4所示。
[0101]層間拉拔試驗(yàn):
[0102]成型水泥穩(wěn)定碎石基層試件，按照不同灑布量灑布高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油、普通乳化浙青、煤油稀釋浙青，待基層強(qiáng)度形成后，成型浙青面層，進(jìn)行層間拉拔試驗(yàn)。
[0103]通過(guò)層間拉拔試驗(yàn)得出高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油的最佳灑布量為1.5Lm2，普通乳化浙青的最佳灑布量為1.1Lm2，煤油稀釋浙青的最佳灑布量為1.5Lm2，并且高粘結(jié)高粘結(jié)性透層油的拉拔強(qiáng)度大于普通乳化浙青和煤油稀釋浙青，如圖5所示。
[0104]高粘結(jié)性透層油是采用先改性后乳化的生產(chǎn)エ藝，故需有改性浙青生產(chǎn)設(shè)備和乳化浙青生產(chǎn)設(shè)備，儲(chǔ)存基質(zhì)浙青、改性浙青、水的容器都應(yīng)有控溫功能，精確度為T(mén)C，生產(chǎn)前在添加添加剤、基質(zhì)浙青、水時(shí)能夠通過(guò)計(jì)量表確定每一材料的添加劑量。
【權(quán)利要求】
1.一種用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、制備改性乳化浙青S 將基質(zhì)浙青加熱到140°c~160°C，按照基質(zhì)浙青與第一增粘劑的質(zhì)量比為(97~97.5):(2.5~3)，將第一增粘劑均勻分散到基質(zhì)浙青中，依據(jù)改性浙青生產(chǎn)エ藝，得到第一改性浙青； 將第一改性浙青加熱到140°C~160°C，按照第一改性浙青與煤油質(zhì)量比為4:1，向改性浙青其中加入溶剤，充分?jǐn)嚢杈鶆颍玫降谝徽闱?溶劑溶液； 采用外摻法，將陰離子乳化剤、非離子乳化剤、滲透劑、穩(wěn)定劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5%、2%、6%、3.2%，加入水中，攪拌均勻，得到皂液，控制皂液溫度在60°C~80°C之間，調(diào)節(jié)皂液PH值大于12，得到第一乳化浙青皂液； 按照質(zhì)量比為1:1，將60°C~80°C的第一乳化浙青皂液和140°C~160°C的第一浙青-溶劑溶液先后并緩慢加入乳化機(jī)器，依據(jù)乳化浙青生產(chǎn)エ藝，得到改性乳化浙青S ； 2)、制備改性乳化浙青T 將基質(zhì)浙青加熱到140°C~160°C，利用內(nèi)摻法，按照基質(zhì)浙青與第二增粘劑的質(zhì)量比為98:2，將第二增粘劑均勻分散到基質(zhì)浙青中，依據(jù)改性浙青生產(chǎn)エ藝，得到第二改性浙青; 將第二改性浙青加熱到140`°C~160°C，按照第二改性浙青與煤油質(zhì)量比為4:1，向第二改性浙青其中加入溶剤，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到第二浙?溶劑溶液； 采用外摻法，將陰離子乳化剤、非離子乳化剤、滲透劑和穩(wěn)定劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5%、2%、6%、3.2%，加入水中，攪拌均勻，得到皂液，控制皂液溫度在60°C~80°C之間，調(diào)節(jié)皂液PH值大于12，得到第二乳化浙青皂液； 按照質(zhì)量比為1:1，將60°C~80°C的第二乳化浙青皂液和140°C~160°C的第二浙青-溶劑溶液先后并緩慢加入乳化機(jī)器，依據(jù)乳化浙青生產(chǎn)エ藝，得到改性乳化浙青T ； 3)制備改性乳化浙青 將改性乳化浙青S與改性乳化浙青T按照質(zhì)量比為1:1的比例進(jìn)行均勻混合，得到高粘結(jié)改性乳化浙青，即高粘結(jié)性透層油。
2.根據(jù)要求I所述的用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油制備方法，其特征在于，所述第一增粘劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS，第二增粘劑為萜烯樹(shù)脂。
3.根據(jù)要求I所述的用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油制備方法，其特征在于，所述步驟I)中所述改性溫度小于180°C，改性時(shí)間為30~45分鐘。
4.根據(jù)要求I所述的用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油制備方法，其特征在于，所述陰離子乳化劑為KZW-803Y，輔乳化劑為非離子乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚OP-15。
5.根據(jù)要求I所述的用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油制備方法，其特征在于，所述滲透劑為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉。
6.根據(jù)要求I所述的用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油制備方法，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為氯化銨和羧甲基纖維素鈉按照5:3比例組合。
7.根據(jù)要求I所述的用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油制備方法，其特征在于，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)皂液PH。
8.根據(jù)要求I所述的用于水泥穩(wěn)定碎石基層的高粘結(jié)性透層油，其特征在于，所述高粘結(jié)性透層油在水泥穩(wěn)定碎石基層上的滲透深度大于5mm，5天穩(wěn)定性小于2.0% ;層間剪切強(qiáng)度大于0.15Mp a。
【文檔編號(hào)】C08K13/02GK103554933SQ201310497497
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】武建民, 原建安, 李洪珍, 王偉 申請(qǐng)人:長(zhǎng)安大學(xué)