一種玻纖增強聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于高分子材料領(lǐng)域，提供了一種玻纖增強聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料由以下組成：聚甲醛42%-82%，成核劑0.3%-5%，ABS樹脂5%-15%，玻璃纖維10%-25%，相容劑1%-8%，抗氧劑0.1%-1%，和潤滑劑0.1%-5%。該復(fù)合材料的制備方法包括：S01稱取上述組分；S02將該聚甲醛、成核劑、ABS樹脂、相容劑、抗氧劑、潤滑劑混合3-7分鐘，得混合物；S03將該混合物和該玻璃纖維置于雙螺桿擠出機中摻混，熔融擠出，造粒，得最終產(chǎn)物。該復(fù)合材料中由于對玻璃纖維進(jìn)行了表面處理，因此可以有效提高聚甲醛復(fù)合材料的機械強度。
【專利說明】一種玻纖增強聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種玻纖增強聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚甲醒(學(xué)名聚氧亞甲基Polyoxymethylene, Ρ0Μ)樹脂具有規(guī)整的分子結(jié)構(gòu)，因此具有高結(jié)晶性，這使其物理機械性能十分優(yōu)異，有金屬塑料之稱。聚甲醛于50年代由杜邦公司研制開發(fā)，是目前世界五大通用工程塑料之一。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，聚甲醛的用途越來越廣泛，同時對于聚甲醛復(fù)合材料的要求也越來越高，尤其是對于機械性能的要求。目前常用的POM復(fù)合材料為例如增強型P0M/PP、P0M/ABS、P0M/AS等。其中ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,AcrylonitrileButadieneStyrene)是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，也是五 大通用工程塑料之一。將POM與ABS組合可以獲得具有較高機械強度的產(chǎn)品，但它們在機械性能上仍不能滿足較高的要求，因此有必要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高POM復(fù)合材料的機械強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種玻璃纖維增強型聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法，以滿足實際應(yīng)用過程中對于聚甲醛復(fù)合材料的較高強度的需求。
[0004]本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種玻璃纖維增強聚甲醛復(fù)合材料，其由重量百分比計的如下組分組成:
[0005]
聚曱醛42%-82%，
成核劑0.3%-5%，
[0006]
ABS 樹月旨5%-15%，
玻璃纖維10%-25%，
相容劑1%-8%，
抗氧劑0.丨％-1%,
潤滑劑0.1%-5%。
[0007]本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種玻璃纖維增強聚甲醛復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
[0008]按照上述重量百分比稱取上述組分；
[0009]將聚甲醛、成核劑、ABS樹脂、相容劑、抗氧劑、潤滑劑混合3-7分鐘，得混合物；[0010]將所述混合物和玻璃纖維置于雙螺桿擠出機中摻混，熔融擠出，造粒，得最終產(chǎn)物。
[0011]本發(fā)明實施例提供的玻璃纖維增強型聚甲醛復(fù)合材料具有以下有益效果:由于復(fù)合玻纖ECS308-4.5S是一種經(jīng)過表面處理過的玻纖，因此玻璃纖維具有很好的粘附性，從而可以有效提高聚甲醛復(fù)合材料的機械強度。而且相容劑的加入也很好解決了 POM和ABS的相容性。從而解決了兩相極性相差比較大的缺陷。從而很好的解決了本次試驗的兩個難點。本發(fā)明實施例提供的玻璃纖維增強型聚甲醛復(fù)合材料的制備方法降低了生產(chǎn)成本，且制備過程簡單，生產(chǎn)工藝易于操作且參數(shù)易于控制。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明 。
[0013]本發(fā)明實施例提供一種玻璃纖維增強型聚甲醛復(fù)合材料，該復(fù)合材料由重量百分比計(wt%)的如下組分組成:
[0014]
聚曱醛42%-82%，
成核劑0.3%-5%，
ABS 樹脂5%-15%，
玻璃纖維10%-25%，
相容劑1%-8%，
抗氧劑0.1%-1%，
潤滑劑0.丨％-5%。
[0015]具體地，上述聚甲醛(POM)為熔融指數(shù)為8-9g/10min(測試標(biāo)準(zhǔn)；190度、2.16kg)、熔點為 1650C -175°C 的 Ρ0Μ。
[0016]具體地，上述ABS樹脂為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，可以為本領(lǐng)域常用的ABS樹脂，優(yōu)選為沖擊強度大于160J/m (測試標(biāo)準(zhǔn)ASTMD256)的ABS樹脂。
[0017]具體地，所述成核劑為長鏈羧酸鈣鹽，可選用本領(lǐng)域常用的任何長鏈碳酸鈣鹽，該成核劑的成核作用導(dǎo)致快速結(jié)晶形成較小的球晶體，增強了終產(chǎn)物的機械性能，并縮短冷卻時間，從而縮短了注塑中的生產(chǎn)周期，因為此時在較高溫度下就開始結(jié)晶，并且流動和脫模性能的改善有助于注塑件的脫模。優(yōu)選地，本發(fā)明實施例使用的成核劑為CAV102，由于其具有堿性，因此其適合用于酸敏感的聚合物Ρ0Μ，它的另一個優(yōu)點是極低的揮發(fā)性，即使在高溫下也如此。
[0018]其中，所述相容劑為ABS接枝馬來酸酐(接枝率0.8)和SBS接枝馬來酸酐(接枝率0.8)的混合物，兩者混合時的重量比為1:0.5。該相容劑中使用的ABS接枝馬來酸酐的制備方法為:將如下重量百分比的各組分混合，在溫度為140-200°C的條件下擠出:
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維增強聚甲醛復(fù)合材料，由重量百分比計的如下組分組成:聚曱醛42%-82%，成核劑0.3%-5%,ABS 樹脂5%-15%，玻璃纖維丨0%-25%，相容劑丨％-8%，抗氧劑0.1%-1%, 潤滑劑0.1%-5%。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強聚甲醛復(fù)合材料，其特征在于，所述成核劑為長鏈羧酸鈣鹽。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強聚甲醛復(fù)合材料，其特征在于，所述相容劑為ABS接枝馬來酸酐和SBS接枝馬來酸酐的混合物，且兩者重量比為2:3。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強聚甲醛復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧劑為N, N’ -雙-(3- (3, 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；?己二胺。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強聚甲醛復(fù)合材料，其特征在于，所述聚甲醛為熔融指數(shù)為8-9g/10min、熔點為165°C _175°C的聚甲醛。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的玻璃纖維增強聚甲醛復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟: 按照所述重量百分比稱取所述組分； 將所述聚甲醛、成核劑、ABS樹脂、相容劑、抗氧劑、潤滑劑混合3-7分鐘，得混合物； 將所述混合物和所述玻璃纖維置于雙螺桿擠出機中摻混，熔融擠出，造粒，得最終產(chǎn)物。
【文檔編號】C08K7/14GK103540099SQ201310468411
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】徐東, 徐永, 羅彧斌 申請人:深圳市科聚新材料有限公司