一種用于溫度傳感器中的防水性包封料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于溫度傳感器中的防水性包封料，包括包封主劑、包封稀釋劑和包封固化劑，其中，所述包封主劑由如下重量份數(shù)的原料組成：酚醛改性環(huán)氧樹10-20份，雙酚A環(huán)氧樹脂50-60份，丁二烯改性環(huán)氧樹脂10-15份，氣相白炭黑1-5份；所述包封稀釋劑由如下重量份數(shù)的原料組成：雙酚A環(huán)氧樹脂70份，丁基縮水甘油醚25份，偶聯(lián)劑1-5份；所述包封固化劑由如下重量份數(shù)的原料組成：改性芳香胺40份，改性脂肪胺50份，三乙胺5份，炭黑1-5份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：吸水率極低；使用時(shí)間長，毒性較?。粚?duì)溫度傳感器的防水性很好。
【專利說明】一種用于溫度傳感器中的防水性包封料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包封料，尤其涉及一種用于溫度傳感器中的防水性包封料。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)等電器所用傳感器的封料材料，均是環(huán)氧樹脂類，如果用常規(guī)材料作固化劑，很難達(dá)到防水功能，電器在使用幾年后，其控溫就不精確，會(huì)導(dǎo)致空調(diào)、冰箱不制冷，洗衣機(jī)不能烘干衣服或者燒焦衣服等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防水效果好的溫度傳感器中用的包封料，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的包封料防水效果不佳的問題。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于溫度傳感器中的防水性包封料，包括包封主劑、包封稀釋劑和包封固化齊U，其中，所述包封主劑由如下重量份數(shù)的原料組成:酚醛改性環(huán)氧樹10-20份，雙酚A環(huán)氧樹脂50-60份，丁二烯改性環(huán)氧樹脂10-15份，氣相白炭黑1-5份；所述包封稀釋劑由如下重量份數(shù)的原料組成:雙酚A環(huán)氧樹脂70份，丁基縮水甘油醚25份，偶聯(lián)劑1-5份；所述包封固化劑由如下重量份數(shù)的原料組成:改性芳香胺40份，改性脂肪胺50份，三乙胺5份，炭黑1-5份。
[0006]一種制備本發(fā)明所述的防水性包封料的方法，所述包封主劑的制備方法包括如下步驟:將各原料進(jìn)行先進(jìn)行粗混，然后進(jìn)行研磨，得到料粉，將所述料粉先在120°C、100rpm轉(zhuǎn)速下分散30min,再在300rpm轉(zhuǎn)速下抽真空30min,出料包裝；所述包封稀釋劑的制備方法是直接將各原料混合，攪拌均勻即可；所述包封固化劑的制備方法包括如下步驟:先將改性芳香胺和改性脂肪胺在120°C下加熱3h后，加入炭黑，在100rpm轉(zhuǎn)速下分散至少lh，靜置24h后，加入三乙胺，再在100rpm轉(zhuǎn)速下抽真空分散30min，出料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008]1、吸水率極低，固化后，磨去固化塊的表層，放在100°C的水中，24小時(shí)，增加的重量與原始重量比不超過I% ；
[0009]2、使用時(shí)間長，毒性較?。?br> [0010]3、對(duì)溫度傳感器的防水性非常好，溫度傳感器放在100°C的沸水中，通5伏電壓，經(jīng)過500小時(shí)后，傳感器的阻值變化率不超過3%。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅局限于實(shí)施例。
[0012]實(shí)施例1:
[0013]一、包封主劑的制備:將15份改性酚醛改性環(huán)氧樹脂、55份雙酚A環(huán)氧樹脂、12份丁二烯改性環(huán)氧樹脂各和3份氣相白炭黑進(jìn)行粗混后，轉(zhuǎn)入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，得到料粉，將料粉投入反應(yīng)釜中，先在120°C、100rpm轉(zhuǎn)速下分散30min，再在300rpm轉(zhuǎn)速下抽真空30min,出料包裝；
[0014]二、包封稀釋劑的制備:直接將70份雙酚A環(huán)氧樹脂、25份丁基縮水甘油醚25份、5份偶聯(lián)劑混合，攪拌均勻即可；
[0015]三、包封固化劑的制備方法:先將40份改性芳香胺和50份改性脂肪胺投入反應(yīng)釜中，在120°C下加熱3h后，加入2份炭黑，在100rpm轉(zhuǎn)速下分散至少lh，靜置24h后，加入5份三乙胺，再在100rpm轉(zhuǎn)速下抽真空分散30min，出料。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]一、包封主劑的制備:將10份改性酚醛改性環(huán)氧樹脂、50份雙酚A環(huán)氧樹脂、15份丁二烯改性環(huán)氧樹脂各和5份氣相白炭黑進(jìn)行粗混后，轉(zhuǎn)入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，得到料粉，將料粉投入反應(yīng)釜中，先在120°C、100rpm轉(zhuǎn)速下分散30min，再在300rpm轉(zhuǎn)速下抽真空30min,出料包裝；
[0018]二、包封稀釋劑的制備:直接將70份雙酚A環(huán)氧樹脂、25份丁基縮水甘油醚25份、I份偶聯(lián)劑混合，攪拌均勻即可；
[0019]三、包封固化劑的制備方法:先將40份改性芳香胺和50份改性脂肪胺投入反應(yīng)釜中，在120°C下加熱3h后，加入I份炭黑，在100rpm轉(zhuǎn)速下分散至少lh，靜置24h后，加入5份三乙胺，再在100rpm轉(zhuǎn)速下抽真空分散30min，出料。
[0020]實(shí)施例3:
[0021 ] 一、包封主劑的制備:將20份改性酚醛改性環(huán)氧樹脂、60份雙酚A環(huán)氧樹脂、12份丁二烯改性環(huán)氧樹脂各和3份氣相白炭黑進(jìn)行粗混后，轉(zhuǎn)入三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，得到料粉，將料粉投入反應(yīng)釜中，先在120°C、100rpm轉(zhuǎn)速下分散30min，再在300rpm轉(zhuǎn)速下抽真空30min,出料包裝；
[0022]二、包封稀釋劑的制備:直接將70份雙酚A環(huán)氧樹脂、25份丁基縮水甘油醚25份、5份偶聯(lián)劑混合，攪拌均勻即可；
[0023]三、包封固化劑的制備方法:先將40份改性芳香胺和50份改性脂肪胺投入反應(yīng)釜中，在120°C下加熱3h后，加入2份炭黑，在100rpm轉(zhuǎn)速下分散至少lh，靜置24h后，加入5份三乙胺，再在100rpm轉(zhuǎn)速下抽真空分散30min，出料。
[0024]使用時(shí)，把包封主劑、包封稀釋劑和包封固化劑按60: 40: 20的重量比配好50克，先在60°C下烘I小時(shí)，再在100°C下烘5小時(shí)，做成固化塊，磨去固化塊的表層，放在100°C的水中，24小時(shí)，增加的重量與原始重量比不超過1%。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于溫度傳感器中的防水性包封料，包括包封主劑、包封稀釋劑和包封固化劑，其特征在于，所述包封主劑由如下重量份數(shù)的原料組成:酚醛改性環(huán)氧樹10-20份，雙酚A環(huán)氧樹脂50-60份，丁二烯改性環(huán)氧樹脂10-15份，氣相白炭黑1-5份；所述包封稀釋劑由如下重量份數(shù)的原料組成:雙酚A環(huán)氧樹脂70份，丁基縮水甘油醚25份，偶聯(lián)劑1-5份；所述包封固化劑由如下重量份數(shù)的原料組成:改性芳香胺40份，改性脂肪胺50份，三乙胺5份，炭黑1-5份。
2.一種如權(quán)利要求1所述的防水性包封料的制備方法，其特征在于，所述包封主劑的制備方法包括如下步驟:將各原料進(jìn)行先進(jìn)行粗混，然后進(jìn)行研磨，得到料粉，將所述料粉先在120°C、100rpm轉(zhuǎn)速下分散30min,再在300rpm轉(zhuǎn)速下抽真空30min,出料包裝；所述包封稀釋劑的制備方法是直接將各原料混合，攪拌均勻即可；所述包封固化劑的制備方法包括如下步驟:先將改性芳香胺和改性脂肪胺在120°C下加熱3h后，加入炭黑，在100rpm轉(zhuǎn)速下分散至少lh，靜置24h后，加入三乙胺，再在100rpm轉(zhuǎn)速下抽真空分散30min，出料。
【文檔編號(hào)】C08L63/04GK104513455SQ201310451696
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】周仁勇 申請(qǐng)人:常州市迪波電子材料有限公司