防火阻燃膨脹密封條的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防火阻燃膨脹密封條,屬于密封條【技術(shù)領(lǐng)域】。其由下述重量配比的原料制成:樹脂粉18-25份、膨脹石墨15-24份、輕質(zhì)碳酸鈣25-33份、鄰苯二甲酸二丁酯12-18份、鄰苯二甲酸二辛酯1-4份、石蠟3-8份、二茂鐵1-3份、八鉬酸銨1-3份、三氧化二銻2-5份、硬脂酸鋅0.2-0.5份、硬脂酸鋇0.2-0.5份、三鹽基硫酸鉛0.2-0.6份、二鹽基亞磷酸鉛0.2-0.8份;本發(fā)明的防火阻燃膨脹密封條在遇高溫和明火時不會自行燃燒,能自動膨脹,封堵門縫縫隙,阻隔兩個空間的空氣流通,有效的防止了火災(zāi)早期濃煙、有毒氣體和熱氣對人體的危害,并有效控制控制火勢蔓延,防止災(zāi)情擴(kuò)大。
【專利說明】防火阻燃膨脹密封條
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及密封條【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著門窗密封行業(yè)的發(fā)展和生活質(zhì)量要求的提高,人們對于門窗的密封性要求也越來越高。密封條在塑鋼門窗和斷橋鋁門窗及木門窗中起到如隔音、防塵、防凍、保暖、防水及節(jié)能等作用。例如采用門窗密封技術(shù),可以節(jié)電20-30%、降噪50-80%、室溫提升3-8°C,而且加裝密封條可以有效防止門窗變形,延長使用壽命。
[0003]密封條一般由PVC、三元乙丙、彈性體密封條(TPV、TPE、TPR、SEBS)、硅膠等材質(zhì)擠出形成。但上述材料在高溫條件下會減少本身的物質(zhì)性能,且釋放的有毒物質(zhì),嚴(yán)重污染大氣環(huán)境,影響人體健康;由于門窗密封中密封條用量較大,PVC密封條遇火會自行燃燒,發(fā)生火災(zāi)時,起不到隔離防火作用,反而會增大火勢并釋放濃煙和有毒氣體,甚至引發(fā)二次災(zāi)害,因此在使 用中受到限制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供一種防火阻燃膨脹密封條,在遇高溫和明火時不會自行燃燒,能自動膨脹,封堵門縫縫隙,阻隔兩個空間的空氣流通,有效的防止了火災(zāi)早期濃煙、有毒氣體和熱氣對人體的危害,并有效控制控制火勢蔓延,防止災(zāi)情擴(kuò)大。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種防火阻燃膨脹密封條,由下述重量配比的原料制成:
樹脂粉:18-25份膨脹石墨15-24 份碳酸鈣25-33 份鄰苯二甲酸二丁酯12-18 份鄰苯二甲酸二辛酯1-4份石蠟3-8份二茂鐵1-3份八鑰酸銨1-3份三氧化二銻2-5份硬脂酸鋅0.2-0.5 份硬脂酸鋇0.2-0.5 份二鹽基硫酸鉛0.2-0.6 份二鹽基亞磷酸鉛0.2-0.8 份優(yōu)選的,由下述重量配比的原料制成:樹脂粉:20份膨脹石墨20份碳酸鈣
鄰苯二甲酸二丁酯鄰苯二甲酸二辛酯石蠟二茂鐵八鑰酸銨三氧化二銻硬脂酸鋅硬脂酸鋇二鹽基硫酸鉛二鹽基亞磷酸鉛
份份份份份份份份份份份5 3 3 4 5281536222.0.0.0.C3
碳酸鈣優(yōu)選為輕質(zhì)碳酸鈣。
[0006]在樹脂粉中加入八鑰酸銨及 二茂鐵,能夠起到防火阻燃的作用,防止密封條在遇到高溫和置于火中產(chǎn)生有毒煙霧,其抑煙機(jī)理為:
(I)八鑰酸銨能夠在凝聚相中限制苯衍生物的形成,鑰化合物作為一種路易斯酸,可使樹脂粉早期加速脫鹵反應(yīng),并減緩偶聯(lián)反應(yīng),形成比重大的石墨狀焦炭。在樹脂粉/MoO3的燃燒殘渣里有90%的鑰留在石墨焦炭中。在樹脂粉中加入八鑰酸銨材料生煙量可降低69%,同時還提高氧指數(shù)3-10個單位。
[0007](2)樹脂粉燃燒脫HCl的過程中,二茂鐵首先生成FeCl2與FeCl3,迅速轉(zhuǎn)化為B-Fe2O3存在于炭化層,同時FeCl2與FeCl3的生成又吸收了大量的HC1,有效抑制了樹脂粉釋放的有毒氣體。從而解決了防火阻燃膨脹密封條遇到高溫或置于火中時釋放出的有毒氣體,但產(chǎn)品的使用性能和膨脹系數(shù)無變化。
[0008]膨脹石墨以鱗片石墨為原料,經(jīng)化學(xué)或電化處理得到的一種石墨層間化合物。膨脹石墨在受熱條件下,體積急劇膨脹(最高可達(dá)300倍)窒息火焰,同時生成膨脹物,達(dá)到隔絕火焰,延遲或中斷火焰蔓延的作用,且本身不燃,柔軟性好。本發(fā)明的防火阻燃膨脹密封條添加適量膨脹石墨,增加密封條的膨脹性能,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時其能自動膨脹4-6倍,封堵門窗縫隙,阻礙火焰及有害氣體的進(jìn)入,從而達(dá)到密封效果。
[0009]本發(fā)明所涉及的防火阻燃膨脹密封條生產(chǎn)工藝如下:
把樹脂粉、膨脹石墨、輕質(zhì)碳酸鈣、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二辛酯(D0P)、石蠟、二茂鐵、八鑰酸銨、三氧化二銻、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛按照上述比例混合,在高速攪拌機(jī)中攪拌,攪拌后為粉狀物質(zhì)。將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中,100-120°C擠出造粒,然后加入成型機(jī)出機(jī)后得成品。
[0010]本發(fā)明的密封條,可以直接經(jīng)破碎機(jī)粉碎回收,輕松實現(xiàn)達(dá)到循環(huán)使用。
[0011]本發(fā)明所設(shè)計的防火阻燃膨脹密封條,適用于各種鋼質(zhì)門和木質(zhì)門的門扇與門框、門扇與門扇之間。本發(fā)明的密封條能夠隨著溫度的上升而膨脹,具有燃點高、遇火膨脹的特點,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時本發(fā)明所涉及到的材料能自動膨脹,封堵門窗縫隙,阻礙火焰及有害氣體的進(jìn)入,從而達(dá)到密封效果,有效的防止了火災(zāi)早期濃煙,有毒氣體和熱氣對人體的危害并控制火勢蔓延,為防火救災(zāi)贏得時間。
[0012]采用輕質(zhì)碳酸鈣作填充劑,使密封條具有防水、絕緣、美觀輕便、堅固耐用、光滑性高等獨特性能。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
本發(fā)明的防火阻燃膨脹密封條,在遇高溫和明火時不會自行燃燒,能自動膨脹,封堵門縫縫隙,阻隔兩個空間的空氣流通,有效的防止了火災(zāi)早期濃煙、有毒氣體和熱氣對人體的危害,并有效控制控制火勢蔓延,防止災(zāi)情擴(kuò)大。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
稱取下述重量配比的原料:樹脂粉:18份膨脹石墨18份輕質(zhì)碳酸鈣 30份鄰苯二甲酸二丁酯15份鄰苯二甲酸二辛酯I份石蠟6份二茂鐵3份八鑰酸銨I份三氧化二銻2份硬脂酸鋅0.4份硬脂酸鋇0.2份二鹽基硫酸鉛0.5份二鹽基亞磷酸鉛0.2份
將上述原料混合,在高速攪拌機(jī)中攪拌,攪拌后為粉狀物質(zhì)。將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中,100-120°C擠出造粒,然后加入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封條。
[0015]實施例2
稱取下述重量配比的原料:樹脂粉:25份膨脹石墨15份重質(zhì)碳酸鈣25份鄰苯二甲酸二丁酯12份鄰苯二甲酸二辛酯4份石蠟3份二茂鐵I份八鑰酸銨2份三氧化二銻5份硬脂酸鋅0.5份硬脂酸鋇0.4份二鹽基硫酸鉛0.6份二鹽基亞磷酸鉛0.8份將上述原料混合,在高速攪拌機(jī)中攪拌,攪拌后為粉狀物質(zhì)。將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中,100-120°C擠出造粒,然后加入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封條。
[0016]實施例3
稱取下述重量配比的原料:樹脂粉:23份膨脹石墨24份輕質(zhì)碳酸鈣33份鄰苯二甲酸二丁酯18份鄰苯二甲酸二辛酯2份石蠟8份二茂鐵2份八鑰酸銨3份三氧化二銻4份硬脂酸鋅0.2份硬脂酸鋇0.5份 二鹽基硫酸鉛0.2份二鹽基亞磷酸鉛0.4份
將上述原料混合,在高速攪拌機(jī)中攪拌,攪拌后為粉狀物質(zhì)。將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中,100-120°C擠出造粒,然后加入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封條。
[0017]實施例4
稱取下述重量配比的原料:樹脂粉:20份膨脹石墨20份輕質(zhì)碳酸鈣28份鄰苯二甲酸二丁酯15份鄰苯二甲酸二辛酯3份石蠟6份二茂鐵2份八鑰酸銨2份三氧化二銻2.5份硬脂酸鋅0.3份硬脂酸鋇0.3份二鹽基硫酸鉛0.4份二鹽基亞磷酸鉛0.5份
將上述原料混合,在高速攪拌機(jī)中攪拌,攪拌后為粉狀物質(zhì)。將攪拌后的粉狀物質(zhì)加入到擠出造粒機(jī)中,100-120°C擠出造粒,然后加入成型機(jī)出機(jī)后得成品密封條。
【權(quán)利要求】
1.一種防火阻燃膨脹密封條,其特征在于其由下述重量配比的原料制成:樹脂粉:18-25份膨脹石墨15-24 份碳酸鈣25-33 份鄰苯二甲酸二丁酯12-18 份鄰苯二甲酸二辛酯1-4份石蠟3-8份二茂鐵1-3份八鑰酸銨1-3份三氧化二銻2-5份硬脂酸鋅0.2-0.5 份硬脂酸鋇0.2-0.5 份二鹽基硫酸鉛0.2-0.6 份二鹽基亞磷酸鉛0.2-0.8 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火阻燃膨脹密封條,其特征在于所述其由下述重量配比的原料制成:樹脂粉:20份膨脹石墨20份碳酸鈣28份鄰苯二甲酸二丁酯15份鄰苯二甲酸二辛酯3份石蠟6份二茂鐵2份八鑰酸銨2份三氧化二銻2.5份硬脂酸鋅0.3份硬脂酸鋇0.3份二鹽基硫酸鉛0.4份二鹽基亞磷酸鉛0.5 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火阻燃膨脹密封條,其特征在于所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。
【文檔編號】C08K3/26GK103436045SQ201310399247
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】韓劍帥 申請人:韓劍帥