無鹵阻燃聚碳酸酯(pc)復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃聚碳酸酯（PC）復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的無鹵阻燃聚碳酸酯（PC）復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚碳酸酯（PC）75%～95%、無鹵阻燃劑0.05%～0.1%、有機(jī)蒙脫土5%～15%、抗滴落劑0.1%～1%、耐水解穩(wěn)定劑0.1%～1%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用磺酸鹽無鹵阻燃劑與有機(jī)蒙脫土具有良好的阻燃協(xié)同作用，使制得的燃聚碳酸酯（PC）復(fù)合材料具高阻燃性和符合無鹵、無毒、安全、高效、達(dá)UL-94V-0級和防止熔滴落等性能，而且還可提高材料的沖擊強(qiáng)度、剛度、耐熱性及加工性能等，因此具有很好的潛力和應(yīng)用前景。
【專利說明】無鹵阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種無鹵阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊性能，耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好，能在較高的溫度范圍內(nèi)保持較高的力學(xué)強(qiáng)度，無毒，介電性能優(yōu)良，是近年來增長迅速最快和產(chǎn)能規(guī)模最大的工程塑料。PC本身具有一定的阻燃性，依據(jù)相對分子質(zhì)量及不同接枝情況，氧指數(shù)為21%?24%，阻燃性能達(dá)UL94 V-2級，但隨著市場需求和各行各業(yè)對PC阻燃性能的要求，PC固有阻燃性能仍難以難以滿足某些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)C阻燃性能的要求，而且PC燃燒時滴落的熱熔體很易引起附近的材料著火。因此根據(jù)需求須對PC進(jìn)行阻燃改性，使其適應(yīng)市場需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種無鹵阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:無鹵阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚碳酸酯(PC) 75%?95%、無鹵阻燃劑0.05%?0.1%、有機(jī)蒙脫土 5%?15%、抗滴落劑0.1%?1%、耐水解穩(wěn)定劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑 0.1% ?1%。
[0005]所述的無鹵阻燃劑為磺酸鹽無鹵阻燃劑，優(yōu)選全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)或二苯基砜基磺酸鉀(KSS)。
[0006]所述的抗滴落劑為聚四氟乙烯(PTFE )。
[0007]所述的耐水解穩(wěn)定劑為雙酚A雙縮水甘油醚。
[0008]所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物。
[0009]所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0010]上述的無鹵阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將聚碳酸酯(PC)在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，有機(jī)蒙脫土在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的聚碳酸酯(PC)和有機(jī)蒙脫土及其它各組分，分別加入高速混合機(jī)中，攪拌5?30分鐘,使混合均勻后出料；
(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用磺酸鹽無鹵阻燃劑與有機(jī)蒙脫土具有良好的阻燃協(xié)同作用，使制得的燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料具高阻燃性和符合無鹵、無毒、安全、高效、達(dá)UL-94 V-O級和防止熔滴落等性能，而且還可提高材料的沖擊強(qiáng)度、 剛度、耐熱性及加工性能等，因此具有很好的潛力和應(yīng)用前景。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]實(shí)施例1:
一種無齒阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚碳酸酯(PC)88%、全氟丁基磺酸鉀(PPFBS) 0.1%、有機(jī)蒙脫土 10%、聚四氟乙烯(PTFE) 0.5%、雙酚A雙縮水甘油醚0.5%、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物0.4%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 0.5%。
[0014]制備方法:(1)、將聚碳酸酯(PC)在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，有機(jī)蒙脫土在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的聚碳酸酯(PC)和有機(jī)蒙脫土及其它各組分，分別加入高速混合機(jī)中，攪拌5?30分鐘，使混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0015]實(shí)施例2:
一種無齒阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚碳酸酯(PC)93%、二苯基砜基磺酸鉀(KSS) 0.05%、有機(jī)蒙脫土 5%、聚四氟乙烯(PTFE) 0.5%、雙酚A雙縮水甘油醚0.65%、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 0.6%。
[0016]制備方法:(1)、將聚碳酸酯(PC)在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，有機(jī)蒙脫土在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的聚碳酸酯(PC)和有機(jī)蒙脫土及其它各組分，分別加入高速混合機(jī)中，攪拌5?30分鐘，使混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【權(quán)利要求】
1.一種無鹵阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚碳酸酯(PC) 75%?95%、無鹵阻燃劑0.05%?0.1%、有機(jī)蒙脫土 5%?15%、抗滴落劑0.1%?1%、耐水解穩(wěn)定劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料，其特征在于，所述的無鹵阻燃劑為磺酸鹽無鹵阻燃劑，優(yōu)選全氟丁基磺酸鉀(PPFBS )或二苯基砜基磺酸鉀(KSS )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料，其特征在于，所述的抗滴落劑為聚四氟乙烯(PTFE)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料，其特征在于，所述的耐水解穩(wěn)定劑為雙酚A雙縮水甘油醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將聚碳酸酯(PC)在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，有機(jī)蒙脫土在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的聚碳酸酯(PC)和有機(jī)蒙脫土及其它各組分，分別加入高速混合機(jī)中，攪拌5?30分鐘,使混合均勻后出料； (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【文檔編號】C08L69/00GK104419176SQ201310398884
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:青島欣展塑膠有限公司